述職范文|焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告(精華十一篇)

焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告(精華十一篇)。

? 焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告 ?

東坡引.蘇州農(nóng)業(yè)藥械廠東風(fēng)焦化廠及炭黑廠皆于全國(guó)群英會(huì)評(píng)得紅旗，連日觀藥械焦化二廠，賦詞美之

清末近現(xiàn)代初-汪東

圓機(jī)噴霧罷。霏霏半空灑。蝗蝻不犯如云稼。

農(nóng)民齊慶社。農(nóng)民齊慶社。采山聚卝石，又看焦化。

道熱壓功成也。群英會(huì)上旗高掛。東風(fēng)何用借。

東風(fēng)何用借。

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200x年，是我廠轉(zhuǎn)制整合，分配制度改革的關(guān)鍵xx年，也是本人在化工廠從事管理工作最多，學(xué)到最多，體會(huì)最深的xx年，現(xiàn)作工作總結(jié)如下：

自今年x月份參加工作以來(lái)，在領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在科技班組同志的熱心幫助下，認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)，不斷充實(shí)完善自己，較好地完成了自己所承擔(dān)的工作任務(wù)，個(gè)人思想素質(zhì)和工作能力都取得了一定的進(jìn)步，為今后的工作和學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，現(xiàn)將工作和學(xué)習(xí)情況總結(jié)如下：

在思想上，堅(jiān)持以五中全會(huì)精神為指導(dǎo)，認(rèn)真學(xué)習(xí)、思想、理論和“”重要思想，學(xué)習(xí)科技、法律及金融方面知識(shí)，積極參加相關(guān)部門組織的各種學(xué)習(xí)及活動(dòng)，加強(qiáng)自身思想修養(yǎng)。認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)政策規(guī)定，自覺與黨保持一致，不斷提高自己的理論水平，同時(shí)深入學(xué)習(xí)了“”和“”精神，在平時(shí)工作中，以“熱愛企業(yè)、忠于企業(yè)、無(wú)私奉獻(xiàn)”為準(zhǔn)則，用實(shí)際行動(dòng)樹立“企業(yè)是我家，創(chuàng)造一流企業(yè)靠大家”的企業(yè)信念，在自己平凡而普通的工作崗位上，努力做好本職工作。在具體工作中，認(rèn)真收集各項(xiàng)信息資料，全面、準(zhǔn)確地了解和掌握企業(yè)發(fā)展的各項(xiàng)要求，分析工作中存在的主要問題，總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，讓領(lǐng)導(dǎo)盡量能全面、準(zhǔn)確地了解和掌握最近工作的實(shí)際情況，為解決問題作出快速的、正確的決策。

在生活中，我團(tuán)結(jié)同事，尊敬領(lǐng)導(dǎo)，和睦相處，關(guān)愛同事，盡自己最大的努力能幫助同事排憂解難，體現(xiàn)一名的模范帶頭作用。另外，自己也積極參加組織的各項(xiàng)文體活動(dòng)，加強(qiáng)對(duì)身邊同事的幫助和教育。

在工作上，按時(shí)上下班，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不遲到，不早退，有事主動(dòng)請(qǐng)假，對(duì)工作盡心盡力。在生活中，對(duì)同事虛寒問暖，同事生病住院，我也是盡量在第一時(shí)間去探望；在醫(yī)院中，我也時(shí)刻關(guān)注著自己的冷暖，幫助他們排憂解難，不斷加強(qiáng)自身修養(yǎng)。回望過(guò)去，有成功，有失敗，有歡笑，有感動(dòng)，這些經(jīng)歷將激勵(lì)我在以后的工作中取得更大的成績(jī)。我將不斷鞭策自己使自己多學(xué)多問，多想辦法，爭(zhēng)取在以后的工作中取得更大的成績(jī)。

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人工燃?xì)庵谐：幸欢枯琳羝瑴囟冉档途湍Y(jié)成固體，或者除萘設(shè)備不完善，使萘附著在管道內(nèi)壁，使燃?xì)饬髁繙p少或完全堵塞管道，在寒冷季節(jié)，萘常積聚在管道彎曲部位或地下管道接郵地面的分支管處。解決方法：要防止和消萘，道先是根據(jù)規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)格控制出廠燃?xì)庵休恋暮浚@樣可以從根本上解決管道中積萘的問題。另外，對(duì)城市輸氣管道，特別是出廠1～2 公里以內(nèi)的管道，內(nèi)壁常積有大旱的萘，要定期進(jìn)行清澳元。可用噴霧闔將加熱的柴油、揮發(fā)油或混合二四苯等噴入管內(nèi)，使萘溶解以后流入凝水缸，再同凝水缸排出。同于被 70 ℃溫水溶解，所以也可在清澳元管段的兩端予以隔段，加入熱水或水蒸氣，將萘除掉。但這種方法會(huì)使管道熱脹冷縮，容易使柔性接口松動(dòng)，因此用這種方法清澳洗后，燃?xì)夤艿缿?yīng)做氣密性試驗(yàn)。低壓管線的積萘較嚴(yán)重的部位一般都集中在進(jìn)戶分支管上，可用鐵絲接上鋼絲進(jìn)行清洗，或?qū)⒆枞糠值牡叵鹿芡诔龊螅捎谜婵毡脤⑤廖龅姆椒ā?4) 其他雜質(zhì)

管道內(nèi)除了積萘以外，其他雜質(zhì)的積聚也可能造成阻塞事故。雜質(zhì)的主要成分是鐵銹屑，常與焦油塵等混合積存在管道內(nèi)。無(wú)內(nèi)壁涂層或內(nèi)壁涂層處理不好的鋼管，其腐蝕情況比鑄鐵管嚴(yán)重的多，產(chǎn)生的鐵銹屑為主。消除雜質(zhì)的方法是：對(duì)干管進(jìn)行分段機(jī)械清澳元，一般按50米左右作為一清澳元管段，對(duì)于鐵屑，可在斷的管內(nèi)，用刮刀及鋼絲刷沿管道內(nèi)壁將鐵屑刮凈。有時(shí)鐵銹屑過(guò)多牢固地附著在管壁上時(shí)，要除去不容易，在清除鐵銹時(shí)，還應(yīng)注意管壁上可能有的腐蝕坑，不要在除鐵銹時(shí)扎透管道而漏氣。管道轉(zhuǎn)彎部分、閥門和排水器如有阻塞，可將它們拆下來(lái)清澳元或更換。 5) 管道坡度

煤氣輸送管道坡度較水，堵塞較重，采用合理的坡度有利于積液及雜質(zhì)的排除，因此管道坡度必須大于5‰ 。 6 )操作管理

煤氣管道沿途排液水封的連續(xù)排液，管路的合理清澳元，電撲焦油器的采集效果以及除萘設(shè)備的好壞也是不容忽視的環(huán)節(jié)。綜上所古文字，要想減少煤氣管道的阻塞，就必須提高凈煤氣質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備操作，努力提高脫硫、脫氰的效率。努力提高電撲焦油器開工率及采集率，合理控制澳元萘操作溫度，盡量減少煤氣中的焦油含量。加強(qiáng)施工管理，每年清掃煤氣管路1～2 次。如果以上綜合情況堅(jiān)持做到，就能夠使城市煤氣輸配管道安全正常運(yùn)行 4、粗苯車間

粗苯是由多種芳烴和其他化合物組成的復(fù)雜混合物，無(wú)法直接利用，粗苯中苯、甲苯、二甲苯含量占90%左右，因此粗苯精制主要提取的苯、甲苯、二甲苯等產(chǎn)品。 工藝流程情況 煤氣系統(tǒng)

焦化廠終冷塔→電捕焦油器→脫奈塔→洗苯塔→管式爐→回鍋爐 富油系統(tǒng)

洗苯塔底部→富油槽→福油泵→分縮器→油油換熱器→管式爐→再生器→苯渣→倉(cāng)庫(kù) 貧油系統(tǒng)

脫苯塔底部→油油換熱器→貧油一段→貧油槽→貧油二段→洗苯塔→洗苯塔底部 冷卻系統(tǒng)

玻璃鋼冷卻水池→冷卻泵→進(jìn)水管→冷凝冷卻器、分縮器、貧油一段、貧油二段→排水管→玻璃鋼冷卻器→玻璃鋼冷卻水池 洗苯氨水系統(tǒng)

玻璃鋼冷卻水池→冷萘泵→脫氨塔→撈萘池→洗萘循環(huán)泵→玻璃冷卻器→玻璃鋼冷卻水池蒸汽和苯水分縮系統(tǒng)

鍋爐房→管式爐→再生器→脫苯塔→分縮器→冷凝冷卻器→苯水分離器→過(guò)濾槽→粗苯儲(chǔ)罐

分縮器→輕油分離器→重油分離器→控制分離器→撈萘池 工藝流程的概述

去氨以后的荒煤氣通過(guò)洗苯塔，苯溶解在高溫洗油里，高溫洗油(富油)通過(guò)換熱冷卻，析出苯，洗油變?yōu)樨氂停h(huán)使用。在洗滌苯時(shí)，洗油吸收煤氣中的苯族烴，離開洗滌塔是苯含量達(dá)到2%左右的洗油稱為富油，富油送至粗笨工段脫苯族烴后稱為貧油。焦?fàn)t煤氣經(jīng)終冷器冷卻后從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收，從塔頂出來(lái)的煤氣含苯小于2g/N m3，橫管煤氣終冷器底的冷凝液由泵打至終冷器頂循環(huán)噴灑，防止焦油及萘的積存。富余的冷凝液送生物脫酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸餾。

由終冷洗苯工段來(lái)的富油，經(jīng)油汽換熱器與脫苯塔頂部來(lái)93℃油汽換熱后，進(jìn)入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器，使富油溫度升至130-135℃，然后進(jìn)入管式爐對(duì)流段、輻射段，加熱至180℃，進(jìn)入脫苯塔內(nèi)進(jìn)行蒸餾。從脫苯塔頂部出來(lái)的油汽進(jìn)入油汽換熱器及冷凝冷卻器，所得粗苯流入油水分離器。分離出水后的粗苯進(jìn)入回流槽，經(jīng)粗苯回流泵送至脫苯塔頂部作為回流用，其余的流入粗苯中間槽，用粗苯產(chǎn)品泵送往油庫(kù)工段裝車外送。在脫苯塔上部設(shè)有斷塔板，將塔板積存的油和水引出，流入到脫苯塔油水分離器，將水分離后，油進(jìn)入下層塔板。從脫苯塔側(cè)線引出的萘溶劑油，自流到萘溶劑油槽，用泵壓送到油庫(kù)工段的焦油貯槽。

脫苯塔底部采出的170℃熱貧油，經(jīng)一段貧油換熱器換熱后進(jìn)入脫苯塔下部的熱貧油槽。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器，冷卻至30℃后，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環(huán)使用。為保持穩(wěn)定的洗油質(zhì)量，同管式爐加熱后的富油管線引出1.5%的富油進(jìn)入再生器，用管式爐來(lái)的被加熱到400℃的過(guò)熱蒸汽直接蒸吹再生，再生器頂部出來(lái)的汽體進(jìn)入脫苯塔下部，再生器底部排出的殘?jiān)ㄆ谂欧胖翚堅(jiān)郏帽盟偷接蛶?kù)工段的焦油貯槽。

粗苯油水分離器、脫苯塔油水分離器分離出來(lái)的水進(jìn)入控制分離器，進(jìn)一步將油水分離。分離出來(lái)的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，分離出來(lái)的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓風(fēng)工段。

煤氣經(jīng)最終冷卻器冷卻到25-27℃后,依次通過(guò)兩個(gè)洗苯塔，塔后煤氣中的苯含量一般為2g/cm3。.溫度為27-30℃的脫苯洗油(貧油)用泵送到順煤氣流向最后一個(gè)洗苯塔的頂部，與煤氣逆向沿著填料向下噴灑，然后經(jīng)過(guò)油封流入塔底接受槽，用洗泵送至下一個(gè)洗苯塔。按煤氣流向第一個(gè)洗苯塔流出的含苯質(zhì)量約2.5%的富油送至脫苯裝置。脫苯后的品有近冷卻后再送回貧油槽循環(huán)使用

為了滿足從煤氣中回收和制取粗笨的要求，洗油應(yīng)具有以下性能，

(1)常溫下對(duì)苯族烴有良好的吸收能力，加熱時(shí)又能使苯族烴能很好的分離出來(lái);

(2)具有化學(xué)穩(wěn)定性，即長(zhǎng)期使用中其吸收能力基本穩(wěn)定; (3)在吸收操作溫度下不析出固體沉積物; (4)易與水分離，且不生成乳化物;;

(5)有較好的流動(dòng)性，易于用泵送并能在填料上均勻分布。 技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 實(shí)際指標(biāo) 分縮器后富油溫度 60～70℃ 60～70℃ 管式爐后富油溫度 180～190℃ 175～185℃ 油油換熱器后富油溫度 130～140℃ 110～120℃ 再生器頂部油氣出口溫度 R190 ℃ 178～190℃ 分縮器頂部油氣出口溫度 92～93℃ 85～90℃ 脫苯塔底部排出熱貧油溫度 170～180℃ 160～170℃

油油換熱器后貧油溫度 130～140℃ 120～130℃ 貧油一段冷卻器貧油溫度 50～60℃ 50～60℃ 貧油二段冷卻器貧油溫度 28～30℃ 45℃ 過(guò)熱蒸汽壓力 0.08～0.1MPa 0.1～0.16MPa 冷凝冷卻器后苯水溫度 25～35℃ 25～35℃ 再生器底部溫度 190～200℃ 180～190℃ 再生器處理油量占有循環(huán)油量 1～1.5% 3% 冷凝冷卻后粗苯質(zhì)量

270℃前餾出量 3% 300℃前餾出量 Q35% 循環(huán)洗油質(zhì)量

含苯 4% 300℃前餾出量 85% 主要相關(guān)設(shè)備的工作原理和性能 電捕焦油器 1)性能 型號(hào)

ZY-FD57 處理量 5800～7200m3/h 工作壓力 Q0.06 MPa

工作溫度 Q80℃

電捕焦油器器體是由鋼板卷制而成的筒體與器頂封頭、器底拱形底組合而成。電捕焦油器的電場(chǎng)有正電極、負(fù)電極組合而成。其正極是又鋼管制成，其鋼管固定在上下管板上，管板與電捕焦油器筒體焊接而成。電場(chǎng)的負(fù)極，裝在由絕緣箱垂下桿懸拉的吊架上，其吊桿吊架均有不銹鋼制成，吊桿上裝著阻力帽以阻止氣體沖擊絕緣箱。電場(chǎng)負(fù)極由不銹鋼制成，電暈極板下懸吊著鉛墜，以拉直電暈極，電暈極下部由不銹鋼制成的下吊架固定位置，電暈極線分別穿入電場(chǎng)沉淀焦油餓正極鋼管中心,頂部有一個(gè)380KV的變壓器. 3)工作原理

380伏的交流電流，經(jīng)過(guò)高壓變壓器變?yōu)楦邏骸ｋ姇灲z為負(fù)極，管壁則為正極，焦油霧滴經(jīng)過(guò)管中電場(chǎng)時(shí)成帶負(fù)電荷的質(zhì)點(diǎn)，故沉積在管壁而被捕集，并匯集到下部導(dǎo)出。 洗苯塔 工作原理

洗苯塔和洗萘塔的工作原理是一樣的，實(shí)際上是填料塔。洗苯塔有四層青瓷填料，均勻分散介質(zhì)。塔內(nèi)的頂部有幾個(gè)噴頭，噴灑下來(lái)的貧油，煤氣向上，二者相混合，把苯和部分水吸收。從而達(dá)到洗苯的效果。 螺旋板換熱器

傳熱元件由螺旋形板組成的換熱器。

螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,適用汽-汽、汽-液、液-液，對(duì)液傳熱。它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按 結(jié)構(gòu)形式可分為 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋 板式換熱器 螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)及性能

1、本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。

2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。

3、單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同。混合組合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。 螺旋板式換熱器的基本參數(shù)：

1.螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6，1，1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm)(系指單通道的最大工作壓力)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。

2.螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。 3.允許工作溫度：碳素鋼的t=0-+350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定，選用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過(guò)恰當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。(一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec).設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸氣冷凝時(shí)只能立放;用于燒堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。 螺旋板式換熱器防堵塞原理

螺旋板式換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積，主要體現(xiàn)在： 1.因?yàn)樗菃瓮ǖ离s質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會(huì)提高至把它沖掉;

脫苯塔洗油吸收粗苯法的蒸餾設(shè)備。根據(jù)富油脫苯加熱方式，脫苯塔有預(yù)熱器加熱和管式爐加熱兩種類型。脫苯塔內(nèi)的塔盤泡罩通常采用圓型或條型。脫苯塔一般用鑄鐵或不銹鋼制造。預(yù)熱器加熱脫苯塔內(nèi)一般設(shè)12～18 層塔盤，進(jìn)料層以上塔盤起捕霧作用，其余塔盤起水 蒸氣蒸餾作用。富油中的粗苯和輕質(zhì)洗油呈氣相從塔頂逸出，貧油從塔底引出。直接蒸汽和洗油再生頂部油氣從塔底部進(jìn)入。管式爐加熱脫苯塔熱預(yù)熱器加熱的脫苯塔的不同之處是:塔內(nèi)一般設(shè)30 層鑄鐵泡罩塔盤;在塔中部有富油入口;塔頂有苯蒸氣出口;頂層有回流入口;塔下部有洗油再生器來(lái)的 油氣和蒸汽入口;塔底有直接蒸汽入口和熱貧油出口。 塔身下部為熱貧油槽。

自焦?fàn)t來(lái)的粗煤氣中含有水汽和焦油蒸汽等，需要進(jìn)行初步冷卻。從炭化室出來(lái)的粗煤氣的溫度比較高，高溫氨水在集氣管處噴灑，使煤氣的溫度降下來(lái)。降溫后的煤氣進(jìn)入澄清槽。在澄清槽因密度不同進(jìn)行焦油和氨水分離，氨水在上，焦油在下，底部沉降物是焦油渣。焦油渣由煤塵和焦粉構(gòu)成，用刮板由槽底取出。氨水用泵送到橋管和集氣管進(jìn)行噴灑冷卻，循環(huán)利用。 主要設(shè)備的相關(guān)性能 羅茨鼓風(fēng)機(jī)

1、集氣管壓力40～50Pa。

2、鼓風(fēng)機(jī)吸力不大于600 Pa。 3、鼓風(fēng)機(jī)后壓力不大于1500 Pa。 4、初冷塔出口溫度25～35℃。 5、初冷塔進(jìn)口溫度75～85℃。 6、鼓風(fēng)機(jī)后煤氣升溫2～7℃。 7、鼓風(fēng)機(jī)油箱溫度不高于60℃。 8、電機(jī)溫度不超過(guò)65℃。

9、清掃管道及容器使用蒸汽壓力49KPa。

型號(hào) L93WDT 排氣壓力 29.4KPa。 流量 241m3/min 轉(zhuǎn)速 680rpm 軸功率 148kw

水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等;根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來(lái)傳遞能量;葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來(lái)傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。

鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度(熱水)或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。它是由“鍋”(即鍋爐本體水壓部分)、“爐”(即燃燒設(shè)備部分)、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個(gè)完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出。“鍋”與“爐”一個(gè)吸熱，一個(gè)放熱，是密切聯(lián)系的一個(gè)整體設(shè)備。

鍋爐在運(yùn)行中由于水的循環(huán)流動(dòng)，不斷地將受熱面吸收的熱量全部帶走，不僅使水升溫或汽化成蒸汽，而且使受熱面得到良好的冷卻，從而保證了鍋爐受熱面在高溫條件下安全的工作。 蒸汽參數(shù)

包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度，通常是指過(guò)熱器、再熱器出口處的過(guò)熱蒸汽壓力和溫度如沒有過(guò)熱器和再熱器，即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進(jìn)水溫度，無(wú)省煤器時(shí)即指鍋筒進(jìn)水溫度。 水汽系統(tǒng)

在水汽系統(tǒng)方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度后，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來(lái)的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過(guò)熱器，繼續(xù)吸熱成為一定溫度的過(guò)熱蒸汽(目前大多300MW、600MW機(jī)組蒸汽溫度約為540℃左右)，然后送往汽輪機(jī)。 燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)

在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面，送風(fēng)機(jī)將空氣送入加熱到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉，由來(lái)自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，再經(jīng)過(guò)除塵裝置，除去其中的飛灰，最后由送往煙囪排向大氣。

鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體、輔助設(shè)備和安全裝置兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。

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尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

試用期即將結(jié)束，在此我申請(qǐng)成為正式員工。下面談?wù)勎业墓ぷ髑闆r：

一、嚴(yán)格遵守財(cái)務(wù)管理制度和稅收法規(guī)，認(rèn)真履行職責(zé)，組織會(huì)計(jì)核算。

財(cái)務(wù)部的主要職責(zé)是做好財(cái)務(wù)核算，進(jìn)行會(huì)計(jì)監(jiān)督。財(cái)務(wù)部全體人員一直嚴(yán)格遵守國(guó)家財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度、稅收法規(guī)、集團(tuán)總公司的財(cái)務(wù)制度及國(guó)家其他財(cái)經(jīng)法律法規(guī)，認(rèn)真履行財(cái)務(wù)部的工作職責(zé)。從收費(fèi)到出納各項(xiàng)原始收支的操作;從地磅到統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的錄入、統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制;從審核原始憑證、會(huì)計(jì)記賬憑證的錄入，到編制財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)報(bào)表;從各項(xiàng)稅費(fèi)的計(jì)提到納稅申報(bào)、上繳;從資金計(jì)劃的安排，到各項(xiàng)資金的統(tǒng)一調(diào)撥、支付等等，每位財(cái)務(wù)人員都勤勤懇懇、任勞任怨、努力做好本職工作，認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)會(huì)計(jì)制度，實(shí)現(xiàn)了會(huì)計(jì)信息收集、處理和傳遞的及時(shí)性、準(zhǔn)確性。

二、以實(shí)施erp軟件為契機(jī)，規(guī)范各項(xiàng)財(cái)務(wù)基礎(chǔ)工作用。

在經(jīng)過(guò)兩個(gè)月的erp項(xiàng)目的籌建和準(zhǔn)備工作后，財(cái)務(wù)部按新企業(yè)會(huì)計(jì)制度的要求、結(jié)團(tuán)公司實(shí)際情況著手進(jìn)行了erp項(xiàng)目銷售管理、采購(gòu)管理、合同管理、庫(kù)存管理各模塊的初始化工作。對(duì)供應(yīng)商、客戶、存貨、部門等基礎(chǔ)資料的設(shè)置均根據(jù)實(shí)際的業(yè)務(wù)流程，并針對(duì)平時(shí)統(tǒng)計(jì)和銷售時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題和不足進(jìn)行了改進(jìn)和完善。

三、制訂財(cái)務(wù)成本核算體系，嚴(yán)格控制成本費(fèi)用。

根據(jù)集團(tuán)年初下達(dá)的企業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任指標(biāo)，財(cái)務(wù)部對(duì)相關(guān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任指標(biāo)進(jìn)行了分解，制訂了成本核算方案，合理確認(rèn)各項(xiàng)收入額，統(tǒng)一了成本和費(fèi)用支出的核算標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行了醫(yī)院的科室成本核算工作，對(duì)科室進(jìn)行了績(jī)效考核。在財(cái)務(wù)執(zhí)行過(guò)程中，嚴(yán)格控制費(fèi)用。財(cái)務(wù)部每月度匯總收入、成本與費(fèi)用的執(zhí)行情況，每月中旬到各責(zé)任單位分析經(jīng)營(yíng)情況和指標(biāo)的完成情況，協(xié)助各責(zé)任單位負(fù)責(zé)人加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)管理，提高經(jīng)濟(jì)效益。

四、資金調(diào)控有序，合理控制集團(tuán)總體資金規(guī)模。

由于原材料市場(chǎng)的價(jià)格不穩(wěn)定，銷售市場(chǎng)也變化不定，在油品生產(chǎn)與銷售方面需要占用大量的資金。為此，財(cái)務(wù)部一方面及時(shí)與客戶對(duì)賬，加強(qiáng)銷售貨款的及時(shí)回籠，在資金安排上，做到公正、透明，先急后緩;另一方面，根據(jù)集團(tuán)公司經(jīng)營(yíng)方針與計(jì)劃，合理地配合資金部安排融資進(jìn)度與額度，通過(guò)以資金為紐帶的綜合調(diào)控，促進(jìn)了整個(gè)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的有序進(jìn)行。

五、加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理制度建設(shè)，提高財(cái)務(wù)信息質(zhì)量。

財(cái)務(wù)部根據(jù)公司原制定的《財(cái)務(wù)收支管理細(xì)則》的實(shí)際執(zhí)行情況，為進(jìn)一步規(guī)范本集團(tuán)的財(cái)務(wù)工作、提高會(huì)計(jì)信息的質(zhì)量，財(cái)務(wù)部比較全面的制定了財(cái)務(wù)管理制度體系，包括：財(cái)務(wù)部組織機(jī)構(gòu)和崗位職責(zé)、財(cái)務(wù)核算制度、內(nèi)部控制制度、erp管理制度、預(yù)算管理制度。通過(guò)對(duì)財(cái)務(wù)人員的職責(zé)分工，對(duì)各公司的會(huì)計(jì)核算到會(huì)計(jì)報(bào)表從報(bào)送時(shí)間及時(shí)性、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、報(bào)表格式規(guī)范化、完整性等方面做了比較系統(tǒng)的規(guī)定，從而逐步提高會(huì)計(jì)信息的質(zhì)量，為領(lǐng)導(dǎo)決策和管理者進(jìn)行財(cái)務(wù)分析提供了可靠、有用的信息。

試用期已結(jié)束，現(xiàn)在我的工作技能基本掌握，在此我提出轉(zhuǎn)正申請(qǐng)，希望自己能成為正式員工，懇請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)予以批準(zhǔn)。

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焦 化 廠 上半年行政工作總結(jié)

是鋼鐵行業(yè)淘汰落后、調(diào)整結(jié)構(gòu)的重要一年，更是我公司銷售收入達(dá)百億、企業(yè)規(guī)模上檔次的關(guān)鍵之年。上半年，我廠認(rèn)真貫徹“規(guī)章制度強(qiáng)化落實(shí)、安全環(huán)保重心下移、生產(chǎn)質(zhì)量均衡穩(wěn)定、開源節(jié)流對(duì)標(biāo)挖潛、設(shè)備技改保障可靠”的工作方針，緊緊圍繞“管理創(chuàng)新點(diǎn)、效益增長(zhǎng)點(diǎn)、安環(huán)側(cè)重點(diǎn)、5s新看點(diǎn)”的工作思路，群策群力，攻堅(jiān)克難，圓滿完成了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各項(xiàng)任務(wù)。

一、1—6月份主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)完成情況 (一)主要產(chǎn)品產(chǎn)量 焦炭:萬(wàn)噸,完成計(jì)劃的%;粗苯:噸,完成計(jì)劃的%;焦油:噸,完成計(jì)劃的%;硫銨:噸,完成計(jì)劃的%。(二)內(nèi)部利潤(rùn)

完成萬(wàn)元,超計(jì)劃萬(wàn)元。(三)主要技術(shù)指標(biāo)

1、焦炭質(zhì)量 灰分： %;M25： %;M10： %,優(yōu)于計(jì)劃%;揮發(fā)分： %,優(yōu)于計(jì)劃%;硫分： %,優(yōu)于計(jì)劃%；

2、K3系數(shù)：一焦，二焦。(四)設(shè)備及能耗指標(biāo)

（二）安全環(huán)保重心下移，嚴(yán)格落實(shí)安環(huán)側(cè)重點(diǎn)，保持了安全、清潔生產(chǎn)的良好局面

在安全工作方面，狠抓責(zé)任落實(shí)，廠部與各車間主任、科長(zhǎng)簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，推行全員安全風(fēng)險(xiǎn)抵押；重視培訓(xùn)教育，組織了事故反思、特殊工種培訓(xùn)和安全環(huán)保貫標(biāo)知識(shí)培訓(xùn)等，開展了二化產(chǎn)洗苯塔后煤氣泄漏著火和二煉焦?fàn)t底煤氣爆炸著火事故應(yīng)急救援演練；做好“夏防”工作，組織煤氣系統(tǒng)運(yùn)行、避雷接地設(shè)施完好等專項(xiàng)檢查，整改了65項(xiàng)隱患；落實(shí)檢修安全，制訂詳細(xì)的施工安全措施，指定專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，保證了粗苯庫(kù)區(qū)隱患整改、電捕焦油器大修、系統(tǒng)停產(chǎn)檢修等較大檢修項(xiàng)目的安全實(shí)施；深入開展安全環(huán)保貫標(biāo)，組織雙辨識(shí)再培訓(xùn)，積極迎接外審檢查，順利通過(guò)了“三標(biāo)一體”外審，使我廠的安全生產(chǎn)保持了良好的態(tài)勢(shì)。

在環(huán)保工作方面，一方面繼續(xù)加大技改投入的力度，按照“少冒煙、不外排、無(wú)異味”的要求，積極防污治污。上半年，針對(duì)有毒有害氣體直排造成的環(huán)境污染，重抓異味治理，實(shí)施了洗油再生渣煙氣治理工程，解決了煙氣的無(wú)組織排放問題，消除了異味，凈化了空氣，維護(hù)了職工身心健康；針對(duì)煙塵污染，實(shí)施了1#裝煤車消煙除塵改造，工程已接近尾聲，將有效解決裝煤冒大煙問題；同時(shí)，在公司立項(xiàng)實(shí)施集氣管壓力自調(diào)、焦?fàn)t煤氣自動(dòng)放散點(diǎn)火、運(yùn)焦泡沫除塵器給水系統(tǒng)改造、備煤煤場(chǎng)噴淋改造等四項(xiàng)環(huán)保工程，著力解決粉塵、煙塵等的污染防治問題，目前正在進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作，力爭(zhēng)后半年完工。另一方面全面加大環(huán)保檢查考核力度，重抓無(wú)組織排放和因環(huán)保意識(shí)不強(qiáng)產(chǎn)生的污染，上半年兩次從嚴(yán)從重查處了含油廢物進(jìn)入排水系統(tǒng)問題，并專門對(duì)裝煤冒大煙事件作出處理通報(bào)，確保了環(huán)保設(shè)施同步率，極大的改善了我廠環(huán)保狀況。

（三）生產(chǎn)質(zhì)量均衡穩(wěn)定，認(rèn)真抓好質(zhì)量控制點(diǎn)，確保各項(xiàng)生

-3改造，經(jīng)在P

4、P5皮帶測(cè)試，節(jié)電率達(dá)80%，節(jié)能效果十分顯著。四是大力開展修舊利廢工作，上半年共完成修舊利廢項(xiàng)目近百項(xiàng)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益萬(wàn)元。同時(shí)，嚴(yán)控材料備件消耗，實(shí)行嚴(yán)格的計(jì)劃管理，上半年累計(jì)節(jié)約備件費(fèi)萬(wàn)元，有效保證了我廠內(nèi)部利潤(rùn)的全面完成。

（五）設(shè)備技改保障可靠，著力抓好操檢結(jié)合點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備安全、有效運(yùn)行

在設(shè)備管理上，一是推行了點(diǎn)檢定修制。選拔了一批專職點(diǎn)檢員，出臺(tái)《專職點(diǎn)檢員任職規(guī)定》和《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則》，建立點(diǎn)檢臺(tái)帳，實(shí)行計(jì)劃?rùn)z修，既加強(qiáng)設(shè)備管理力量，又促進(jìn)了操檢合一，為設(shè)備的有效運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。二是認(rèn)真搞好大中修工作。上半年，完成了初冷器大修和攔焦車中修，焦熄焦車大修和攔焦車、等11項(xiàng)維修項(xiàng)目。組織了停產(chǎn)檢修工作，完成28項(xiàng)檢修項(xiàng)目，有效提高了設(shè)備的運(yùn)行率。

在技改技措上，全年確立了40項(xiàng)技改技措項(xiàng)目，上半年完成22項(xiàng)，累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益萬(wàn)元，有效地改善了環(huán)保，方便了操作，減少了消耗，為生產(chǎn)的順行提供了可靠保障和堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（六）現(xiàn)場(chǎng)管理深入扎實(shí)，不斷開創(chuàng)“5S”新看點(diǎn)，職工文明素養(yǎng)顯著提高

我廠認(rèn)真落實(shí)公司“八要八不要”精神，按照現(xiàn)場(chǎng)管理“抓反復(fù)，反復(fù)抓”的思路，一方面重點(diǎn)整治各區(qū)域的衛(wèi)生死角，組織了5S專項(xiàng)考核，逐一檢查每個(gè)班組、每個(gè)崗位，對(duì)查出問題限期整改。3月份召開了5S管理現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)會(huì)，清潔有序的現(xiàn)場(chǎng)，定置擺放的物品，整齊劃一的衣物，一塵不染的桌椅，使各車間的領(lǐng)導(dǎo)深受震動(dòng)，有效提高了對(duì)5S工作的認(rèn)識(shí)。另一方面狠抓泵房、庫(kù)房治理，著力培育“5S新看點(diǎn)”。通過(guò)治理，泵房的設(shè)備色彩鮮明、地面整潔

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一、實(shí)習(xí)目的：

生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備 ，了解焦化工業(yè)發(fā)展的概況及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用，并組織參觀?本專業(yè)有關(guān)的廠礦，為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證、專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性熟悉。

2、透過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專業(yè)的主動(dòng)性，增強(qiáng)學(xué)生觀察事物，發(fā)現(xiàn)問題和分析問題的潛力，開闊學(xué)生的眼界，增強(qiáng)對(duì)專業(yè)的熱愛，樹立牢固的專業(yè)思想。

二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：太原市第二焦化廠

三、實(shí)習(xí)時(shí)光：

四、實(shí)習(xí)班級(jí)：

五、實(shí)習(xí)方法：

結(jié)合焦化廠實(shí)際生產(chǎn)狀況和認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的特點(diǎn)，要求每?人把握、了解每個(gè)重要工段（車間），生產(chǎn)原料及產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝和設(shè)備及與其他工段車間的聯(lián)系等，結(jié)合全廠參觀和廠方工程技術(shù)人員的講課，全面完成認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù)，到達(dá)實(shí)習(xí)目的。

六、安全知識(shí)教育：

煤化工是以煤為原料經(jīng)化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體。液體和固體燃料以及化學(xué)產(chǎn)品的過(guò)程。從煤加工過(guò)程區(qū)分，煤化工包括煤的干餾、煤的汽化、煤的液化和合成化學(xué)品等。其特點(diǎn)如下：

氨氣等與空氣混合到達(dá)必須比例時(shí)就有可能燃燒或爆炸，而生產(chǎn)過(guò)程中的一氧化碳、氨氣等有害物質(zhì)能使人中毒，嚴(yán)重會(huì)使人死亡！

2。 高溫露天作業(yè)粉塵煙氣多，焦?fàn)t和汽化爐在生產(chǎn)過(guò)程中都生產(chǎn)超多的粉塵和煙氣。

防風(fēng)抑塵墻

壓縮氣液、易燃液體。

流程圖：

煤→備煤過(guò)程→焦?fàn)t→焦炭加工

（洗、粉碎等）↓（產(chǎn)生水分、煤氣等） 加工←焦油←產(chǎn)生焦油和氨水混合物←煤氣初冷（氣流分離器）

（剩余氨水含氨、氮、硫等）↓

脫氨（有脫氨卡）

↓

粗笨加工←蒸苯←脫苯（富油和貧油循環(huán)）

↓

（自來(lái)水洗）脫硫（再生塔，循環(huán)使用）

↓

職工煤氣等用

（降解COD） （活性污泥） （鐵系物、鋁系物）

焦化廢水 → 調(diào)節(jié)池→除油→氣浮→厭氧池→兼氧池→好氧池→二沉池→混凝池→熄焦

（含氨、氮等）（內(nèi)含微生物，（表面一層油泡，用刮泥板去除）（COD：

急沖易死，否則

此水無(wú)用，進(jìn)入儲(chǔ)量池） NO-3回流

部分流程 ：

干熄焦工藝流程

裝滿紅焦的焦罐車由電機(jī)車牽引至提升井架底部。提升機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，透過(guò)帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻至200℃以下，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上，然后送往焦處理系統(tǒng)。

循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi)，與紅熱焦炭逆流換熱。由鍋爐出來(lái)的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓，再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。

煤的運(yùn)輸

（一）、備煤篩焦車間：

備煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎機(jī)室、貯煤塔頂、煤焦制樣室及帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站等設(shè)施組成。原料洗精煤從洗煤廠由由帶式輸送機(jī)送至塔頂，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦?fàn)t使用。

（二）、煉焦車間

煉焦基本工藝參數(shù)： 配煤煉焦生產(chǎn)工藝流程由備煤工段來(lái)的洗精煤，由輸煤棧橋運(yùn)入煤塔，由煤塔透過(guò)搖動(dòng)給料器將煤裝入裝煤推焦機(jī)的煤箱內(nèi)，由裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi)，煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期在洗滌后，尾氣放散。荒煤氣中焦油等同時(shí)被冷凝下來(lái)。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油同氨水一齊，經(jīng)吸煤氣管道并經(jīng)氣液分離器分別進(jìn)入冷鼓工段。 焦?fàn)t加熱用的回爐煤氣，由外部管道架空引入每座焦?fàn)t。煤氣經(jīng)地下室管道進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室，同時(shí)空氣透過(guò)廢氣開閉器進(jìn)入蓄熱室，空氣經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室的烈火道匯合后燃燒。燃燒后的廢氣透過(guò)立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)過(guò)蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過(guò)小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪，排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動(dòng)裝置定時(shí)進(jìn)行換向。

推焦車

（三）、煤氣凈化 ：

(下段采用氨水進(jìn)入機(jī)械化焦油氨水澄清槽，經(jīng)澄清分離后，上部氨水送至循環(huán)氨水槽，由循環(huán)氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無(wú)煙裝煤使用。剩余氨水則由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨。

(或冷卻（夏）后送入再生塔，同時(shí)自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內(nèi)得以氧化再生，再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用。

（4）粗苯蒸餾加工段：

焦?fàn)t

來(lái)自硫銨工段含苯的焦?fàn)t煤氣，經(jīng)終冷器冷卻后從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油逆流接觸，思考外供煤氣輸送對(duì)萘含量的要求，在脫苯塔第輻射段，加熱至貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器，冷卻至30℃后，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環(huán)使用。

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裁床部

XX集團(tuán)完全自動(dòng)化的裁床設(shè)備。

裁床部工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗(yàn)片，編號(hào)，分扎，送車縫，補(bǔ)片。我有親自做的有拉布，編號(hào)，分扎，送車縫，補(bǔ)片，并記錄拉布明細(xì)表，裁床記錄單

拉布的過(guò)程：我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號(hào)疊對(duì)整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉直面料(防止面料起皺和過(guò)度拉)然后我跟先前那位員工斷料。不斷重復(fù)上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差別不明顯，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點(diǎn)的產(chǎn)生。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時(shí)把面料反過(guò)來(lái)鋪就行。重復(fù)上述的工序，鋪到工藝所需的層數(shù)為止。

拉完布后，鋪上排料圖，開始裁剪。扎單的作用：便于縫紉，用于算數(shù)量便于結(jié)算工資。為了防止色差疵點(diǎn)的產(chǎn)生要進(jìn)行編號(hào)。最后把裁片送到車縫車間。

通過(guò)親身參與，不僅深刻了解了裁床的工作，而且對(duì)排料圖的紙質(zhì)，隔層紙和底紙的作用，線段長(zhǎng)如何安排工作等等都有了深刻了解。

車縫車間

服裝縫制生產(chǎn)過(guò)程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證，其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過(guò)程中的工藝路線最短，加工時(shí)間最省，耗費(fèi)最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設(shè)計(jì)，也即把人，設(shè)備和空間合理地組合起來(lái)。第一步就要做好車縫上線準(zhǔn)備工作：設(shè)定好工段人機(jī)布置圖，由段長(zhǎng)根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量，對(duì)工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交IE人員審核，并熟悉了解該單的工作流程 因?yàn)樵谲嚳p車間時(shí)間較長(zhǎng)，而機(jī)臺(tái)都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。我稟著以最少的時(shí)間了解最多公司的情況和盡可能學(xué)到更多的知識(shí)的原則，采取了多看，多問，多動(dòng)手，多懷疑的態(tài)度，在完成領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)情況下爭(zhēng)取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機(jī)布置圖，外發(fā)派工單，訂單進(jìn)程表，單元流水工序排圖，生產(chǎn)配料單工藝制作單等等。在參觀車間的過(guò)程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。對(duì)工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交IE人員審核，

并熟悉了解該單的工作流程。

樣品組

我在樣品組認(rèn)識(shí)了很多布料，像滌綸消光塔絲絨，尼龍半光尼絲紡等面料，及色彩豐富的滌綸半光塔夫綢等里料。還有總類繁多的輔料，包括拉鏈(是否特指，如YKK，YCC，SBS)、繩、扣、風(fēng)眼、花邊、松緊帶、主標(biāo)、水洗標(biāo)、吊牌、裝飾牌等。

樣品組相當(dāng)于一個(gè)濃縮的生產(chǎn)部門，它貫穿裁剪，車縫，檢驗(yàn)，包裝整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。在樣品組的車工要有很高的車縫技術(shù)，他們中很多都有七八年的工作經(jīng)驗(yàn)，除了車縫技術(shù)高，他們還要有看懂樣品需求表的能力。

我跟定一位員工，看他裁好衣片，然后配好相應(yīng)的輔料，然后車雙針，刷畫粉，接下來(lái)的操作跟車縫車間一樣。只不過(guò)車縫車間每個(gè)員工只負(fù)責(zé)幾道工序，而樣品組獨(dú)立完成一件衣服的全部制作。我?guī)退艟€頭，一邊看他如何做前片，后片，里布，最后縫合成一件。

我也參與了品質(zhì)檢驗(yàn)和后整包裝。品質(zhì)檢驗(yàn)包括尺寸測(cè)量和外觀質(zhì)量檢查。有代用羅紋或下蘭的，做儲(chǔ)存時(shí)一定要預(yù)估羅紋或下蘭的彈力，做好后一定要區(qū)別尺寸要求。外觀質(zhì)量檢查就是看有沒口袋爆口，欠里，浮線，針洞，扣子不良沒打棗，跳線，掉色等等。然后把質(zhì)量過(guò)關(guān)的服裝按客戶的要求進(jìn)行包裝，這是做為大貨生產(chǎn)的服裝。而作為樣衣的服裝則送到車縫車間做樣衣。

總檢組

做為總檢組的員工，一定要對(duì)服裝檢驗(yàn)知識(shí)非常了解。我以總檢組兩天的實(shí)習(xí)經(jīng)歷對(duì)她們的工作要求做了實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)。他們這是很重要的環(huán)節(jié)，因?yàn)樗麄儾畈欢嗑褪窍喈?dāng)于客戶的要求。

后整包裝

在后整包裝我做清剪線頭，把臟污，畫粉清洗干凈，并在做這些的時(shí)候把出現(xiàn)爆口，斷線，沒扣子，欠拉絆，無(wú)吊鐘，破洞等不良現(xiàn)象的服裝挑出來(lái)及掛吊牌、備用扣、放眼鏡布和折疊衣服，還有根據(jù)裝箱分配表填寫外箱單。外箱單包括款式，顏色，尺碼，每箱數(shù)量，訂單號(hào)，箱號(hào)。在后整包裝要注意的事情還是很多的、

在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我學(xué)會(huì)了很多，在以后的實(shí)際工作中，我會(huì)加倍努力，使自己的工作做到更好。

? 焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告 ?

摘要

鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，給焦化工業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整、環(huán)保政策的嚴(yán)格對(duì)煉鐵技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。目前，我國(guó)焦?fàn)t技術(shù)裝備水平尚不能適應(yīng)高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展的需要。抓緊焦?fàn)t的技術(shù)改造，以大型的現(xiàn)代化焦?fàn)t替代中小型機(jī)焦?fàn)t，促進(jìn)我國(guó)焦?fàn)t的大型化和高效化，勢(shì)在必行。

6米焦?fàn)t與4.3米焦?fàn)t相比，顯示了無(wú)可比擬的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。在同種配煤比及相同結(jié)焦的時(shí)間下，JN60型焦?fàn)t與JN43型焦?fàn)t相比，焦碳的機(jī)械強(qiáng)度M40提高了3%—5%，M10降低了0.2%—0.4，焦碳反應(yīng)后強(qiáng)度改善了2%—4%，噸焦的煉焦能耗降低了13.6公斤標(biāo)煤，噸焦成本也減少了22元。另外，焦碳質(zhì)量提高后在高爐煉鐵生產(chǎn)的延伸效益更是巨大的。

搗固焦泛指采用搗固煉焦技術(shù)在搗固焦專用爐型內(nèi)生產(chǎn)出的焦炭，這種專用爐型即搗固焦?fàn)t。

搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤，在裝煤推焦車的煤箱內(nèi)用搗固機(jī)將已配合好的煤搗實(shí)后，從焦?fàn)t機(jī)側(cè)推入炭化室內(nèi)進(jìn)行高溫干餾的煉焦技術(shù)。

搗固煉焦工藝是在煉焦?fàn)t外采用搗固設(shè)備，將煉焦配合煤按炭化室的大小，搗打成略小于炭化室的煤餅，將煤餅從炭化室的側(cè)面推入炭化室進(jìn)行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機(jī)從炭化室內(nèi)推出，經(jīng)攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔，以水熄滅后再放到?jīng)鼋古_(tái)，由膠帶運(yùn)輸經(jīng)篩焦分成不同粒級(jí)的商品焦炭。

這次我們?cè)冢鴮?shí)習(xí)著重了解了焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、尺寸以及操作參數(shù)等。

第一章 實(shí)習(xí)性質(zhì)、目的和任務(wù)

1.1性質(zhì)和目的：

通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生加深對(duì)所學(xué)的基礎(chǔ)理論知識(shí)和專業(yè)知識(shí)的感性認(rèn)識(shí)的理解，在認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步掌握實(shí)習(xí)工廠、特別是與本專業(yè)相關(guān)的重點(diǎn)工段（或車間）的工藝流程、生產(chǎn)操作、經(jīng)營(yíng)管理等方面的情況、為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)；通過(guò)深入車間并參加生產(chǎn)勞動(dòng)體驗(yàn)工廠生活、鍛煉和培養(yǎng)獨(dú)立分析和解決實(shí)際工程問題的工作能力。

1、通過(guò)焦化廠的生產(chǎn)實(shí)踐，弄清楚焦化廠的組成，生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用，并組織參觀與本專業(yè)有關(guān)的廠礦，為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證，專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識(shí)。

2、通過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀念和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專業(yè)的主動(dòng)性，增強(qiáng)學(xué)生觀察事物，發(fā)現(xiàn)問題提出問題的能力，開闊學(xué)生的眼界，增強(qiáng)對(duì)專業(yè)的熱愛，樹立牢固的專業(yè)理想。

1.2實(shí)習(xí)工廠介紹：

ｘｘ煤化股份有限公司位于資源富集的內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯高原西部，西臨黃河，東靠千里山，南距烏海飛機(jī)場(chǎng)6公里，110國(guó)道、109國(guó)道及丹拉高速公路在此交匯，自營(yíng)鐵路專運(yùn)線在烏海北站與包蘭鐵路接軌，產(chǎn)品全部納入國(guó)務(wù)院直屬特大型企業(yè)——神華集團(tuán)出口和路、港外運(yùn)計(jì)劃，運(yùn)輸條件極為方便和可靠。

公司是神華集團(tuán)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、構(gòu)建煤焦化板塊、調(diào)整和優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)、深化股份制改革的主要試點(diǎn)單位，由首鋼、宣鋼、海礦公司等家共同發(fā)起設(shè)立于20xx年08月，全國(guó)第二家、內(nèi)蒙古自治區(qū)首家采用搗固工藝煉焦的現(xiàn)代化企業(yè)，現(xiàn)有70萬(wàn)噸/年搗固焦廠一座，在建300萬(wàn)噸/年煤礦和400萬(wàn)噸/年洗煤廠各一座，控股經(jīng)營(yíng)60萬(wàn)噸/年洗煤廠和5萬(wàn)噸/年粗苯加工廠各一座。主要產(chǎn)品有二級(jí)冶金焦、焦油、粗苯、純苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫銨、煤氣以及部分電煤和洗精煤。擁有固定資產(chǎn)3.1億元，員工420人(上述資產(chǎn)和人員指公司本部和焦廠)。另外，為在建300萬(wàn)噸/年煤礦和400萬(wàn)噸/年洗煤廠陸續(xù)招收員工490人，。隨著公司400萬(wàn)噸/年洗煤廠、300萬(wàn)噸/年煤礦和二期100萬(wàn)噸/年搗固焦、10萬(wàn)噸/年甲醇項(xiàng)目相繼建成投產(chǎn)，到20xx年底，“采煤——洗選——煉焦——化工”四大產(chǎn)業(yè)板塊將形成一條關(guān)聯(lián)度極高的產(chǎn)業(yè)鏈條，屆時(shí)年產(chǎn)能將達(dá)到原煤500萬(wàn)噸、洗選原煤700萬(wàn)噸、一二級(jí)冶金焦170萬(wàn)噸，化產(chǎn)品20萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值50億元，實(shí)現(xiàn)10億元，成為國(guó)內(nèi)一流的煤化工產(chǎn)研發(fā)基地。

1.3實(shí)習(xí)具體要求：

（1）遵守勞動(dòng)紀(jì)律和現(xiàn)場(chǎng)的安全技術(shù)規(guī)程，愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)；

（2）虛心向工人師傅及現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)他們豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)秀品質(zhì)。

（3）不怕臟、不怕累、積極參加所能允許參加的現(xiàn)場(chǎng)主要崗位的生產(chǎn)勞動(dòng)；

（4）深入了解各個(gè)工段的設(shè)備與流程

（5）注意收集相關(guān)資料，逐步掌握資料分析和運(yùn)用能力。

第二章 實(shí)習(xí)內(nèi)容

2.1安全教育

2.1.1安全常識(shí)與措施：

1.化工部安全生產(chǎn)禁令：

（一）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四不準(zhǔn)

（1）加強(qiáng)明火管理，場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

（2）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不許未成年人進(jìn)入。

（3）上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺、離崗或干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事

（4）在班前班上不準(zhǔn)喝酒

（5）不準(zhǔn)用汽油的易燃液體擦拭設(shè)備，衣物和用具。

（6）不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。

（7）安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

（8）不是自己分管的設(shè)備工具不準(zhǔn)使用。

（9）檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)不準(zhǔn)檢修。

（10）停機(jī)檢修后的設(shè)備未經(jīng)徹底檢測(cè)不準(zhǔn)使用。

（11）未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架跳板不牢不準(zhǔn)等高作業(yè)。

（12）石棉網(wǎng)不固定好跳板，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

（13）未取得安全作業(yè)證的職工不得獨(dú)立作業(yè)，特殊工種職工未經(jīng)取證不得作業(yè)。

（14）未安裝觸電保護(hù)器的移動(dòng)式帶電設(shè)備不準(zhǔn)使用。

（二）操作工的六嚴(yán)格

（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度

（2）嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查

（3）嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)

（4）嚴(yán)格執(zhí)行操作法

（5）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律

（6）嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定

（三）動(dòng)火作業(yè)的六大禁令

（1）動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)禁止動(dòng)火

（2）不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕禁止動(dòng)火

（3）不清洗置換不合格禁止動(dòng)火

（4）不清楚周圍易燃物禁止動(dòng)火

（5）不按時(shí)做動(dòng)火分析禁止動(dòng)火

（6）沒有消防措施禁止動(dòng)火

（四）生產(chǎn)設(shè)備跑冒滴漏十大危害

（1）毒害空氣

（2）損害人體

（3）污染水源

（4）腐蝕設(shè)備

（5）引起爆炸

（6）造成火災(zāi)

（7增加消耗

（8）危害農(nóng)業(yè)

（9）影響廠房

（10）毀壞建筑

（五）季節(jié)性防護(hù)

（1）春季防火、防爆、防雷

（2）夏季防雨、防洪、防暑降溫

（3）秋季防寒、防中毒

（4）冬季防凍、防滑、防中毒、防火

（六）發(fā)生事故的十大規(guī)律

（1）思想麻痹、喪失警惕

（2）成績(jī)顯著、驕傲自滿

（3）時(shí)間緊張、任務(wù)繁重

（4）紀(jì)律松弛、團(tuán)結(jié)渙散

（5）情緒急躁、相互斗氣

（6）不懂裝懂、不會(huì)裝會(huì)

（7）任務(wù)不多、松弛泄氣

（8）過(guò)度疲勞、精神不振

（9）臨時(shí)工作、為定措施

（10）節(jié)日假日、婚喪探親

（七）消防安全

（1）著火離不開三大因素：可燃物、助燃物、火源

（2）報(bào)警時(shí)應(yīng)注說(shuō)明：1.起火的詳細(xì)地址。2.起火的部位、位置、物質(zhì)。

（3）報(bào)警人的姓名及聯(lián)系方式。

（八）滅火器的使用分類與分類

（1）滅火器的使用：一搖二拔三噴

（2）滅火器的分類：

A．代表固體物質(zhì)的大火（木棉等）

B.指液體類物質(zhì)引起的火災(zāi)（汽油等）

C.指可燃性氣體引起的大火（氫氣、甲烷等）

D.指金屬類火災(zāi)（鈉、鉀等）

（九）滅火三方法：

（1）隔離空氣與可燃物

（2）窒息

（3）冷卻

（十）其他注意事項(xiàng)：

（1）進(jìn)入燃?xì)鈴S區(qū)不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)使用手機(jī)及其他帶電設(shè)備。

（2）由于化工原料有些易燃易爆，我們主要滅的是初期火，火勢(shì)一旦強(qiáng)烈要逆風(fēng)逃生，廠里的一切設(shè)備管道都是防爆的（EXE）

（3）安全色：紅、黃、藍(lán)、綠其中紅代表禁止；黃表示警告；藍(lán)表示指定；綠表示通行

（4）所有線路管道都是鍍鋅以免腐蝕

（5）所有高建筑都有避雷針

2.2煉焦工藝

2.2.1工藝介紹

煉焦工藝就是煤在焦?fàn)t中干餾生產(chǎn)焦炭的過(guò)程，原料煤在焦?fàn)t的炭化室中在1100~1300℃左右的情況下，生成焦炭，并伴有大量荒煤氣產(chǎn)生。焦炭作為高爐煉鐵的主要原料；而荒煤氣經(jīng)過(guò)凈化處理可以作為城市供氣，同時(shí)回收生成粗笨等副產(chǎn)品。

2.2.2工藝流程及工藝流程圖

現(xiàn)代焦炭生產(chǎn)過(guò)程分為洗煤、配煤、煉焦和產(chǎn)品處理等工序。工藝流程圖如下：

（1）洗煤：原煤在煉焦之前，先進(jìn)行洗選。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質(zhì)。

（2）配煤：將各種結(jié)焦性能不同的煤按一定比例配合煉焦。目的是在保證焦炭質(zhì)量的前提下，擴(kuò)大煉焦用煤的使用范圍，合理地利用國(guó)家資源，并盡可能地多得到一些化工產(chǎn)品。

（3）煉焦：將配合好的煤裝入煉焦?fàn)t的炭化室，在隔絕空氣的條件下通過(guò)兩側(cè)燃燒室加熱干餾，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，最后形成焦炭。

炭化室內(nèi)成焦過(guò)程如圖所示。

（4）煉焦的產(chǎn)品處理：將爐內(nèi)推出的紅熱焦炭送去熄焦塔熄火，然后進(jìn)行破碎、篩分、分級(jí)、獲得不同粒度的焦炭產(chǎn)品，分別送往高爐及燒結(jié)等用戶。熄焦方法有干法和濕法兩種。濕法熄焦是把紅熱焦炭運(yùn)至熄焦塔，用高壓水噴淋60～90s。干法熄焦是將紅熱的焦炭放入熄焦室內(nèi)，用惰性氣體循環(huán)回收焦炭的物理熱，時(shí)間為2～4h。在煉焦過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生煉焦煤氣及多種化學(xué)產(chǎn)品。焦?fàn)t煤氣是燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼和軋鋼生產(chǎn)的主要燃料。

2.2.3主要設(shè)備簡(jiǎn)介

焦?fàn)t簡(jiǎn)介:現(xiàn)代焦?fàn)t爐體由炭化室、燃燒室和蓄熱室三個(gè)主要部分構(gòu)成。一般，炭化室寬0.4～0.5m、長(zhǎng)10～17m、高4～7.5m，頂部設(shè)有加煤孔和煤氣上升管(在機(jī)側(cè)或焦側(cè))，兩端用爐門封閉。燃燒室在炭化室兩側(cè)，由許多立火道構(gòu)成。蓄熱室位于爐體下部，分空氣蓄熱室和貧煤氣蓄熱室。焦?fàn)t系統(tǒng)中常用的控制設(shè)備：PLC、變頻器、組態(tài)軟件、電動(dòng)機(jī)、斷路器、接觸器、按鈕、溫度儀表等等。

搗固焦?fàn)t簡(jiǎn)介:搗固焦泛指采用搗固煉焦技術(shù)在搗固焦專用爐型內(nèi)生產(chǎn)出的焦炭，這種專用爐型即搗固焦?fàn)t。搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤，在裝煤推焦車的煤箱內(nèi)用搗固機(jī)將已配合好的煤搗實(shí)后，從焦?fàn)t機(jī)側(cè)推入炭化室內(nèi)進(jìn)行高溫干餾的煉焦技術(shù)。

熄焦車（或干法熄焦裝置）接受推出的赤熱焦炭，運(yùn)到熄焦塔內(nèi)噴水（或運(yùn)到干法熄焦裝置用惰性氣體將余熱導(dǎo)走發(fā)電或補(bǔ)充管網(wǎng)的蒸汽），將赤熱焦炭熄滅，然后卸在涼焦臺(tái)上冷卻。

配煤槽簡(jiǎn)介：煉焦煤準(zhǔn)備的工序之一。煉焦或碳化前煤料的一個(gè)重要準(zhǔn)備過(guò)程。即為了生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的焦炭，把不同煤牌號(hào)的煉焦用煤按適當(dāng)?shù)谋壤浜掀饋?lái)。

粉碎機(jī)簡(jiǎn)介:粉碎機(jī)是將大尺寸的`固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。

根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。

2.3焦?fàn)t

2.3.1焦?fàn)t的概念

煉焦?fàn)t，一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子，用于使煤炭化以生產(chǎn)焦炭。用煤煉制焦炭的窯爐。是煉焦的主要熱工設(shè)備。現(xiàn)代焦?fàn)t是指以生產(chǎn)冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品的水平室式焦?fàn)t，由爐體和附屬設(shè)備構(gòu)成。焦?fàn)t爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室等部分，并通過(guò)煙道和煙囪相連。整座焦?fàn)t砌筑在混凝土基礎(chǔ)上。現(xiàn)代焦?fàn)t基本結(jié)構(gòu)大體相同，但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同，又可以分成許多類型。

2.3.2焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)

2.3.2.1焦?fàn)t爐型分類：

現(xiàn)代焦?fàn)t因火道結(jié)構(gòu)，加熱煤氣種類及其入爐方式，實(shí)現(xiàn)高向加熱均勻性的方法不同等分成許多型式。

因火道結(jié)構(gòu)形式的不同，焦?fàn)t可分為二分式焦?fàn)t，雙聯(lián)火道焦?fàn)t及少數(shù)的過(guò)頂式焦?fàn)t。

根據(jù)加熱煤氣種類的不同，焦?fàn)t可分為單熱式焦?fàn)t和復(fù)熱式焦?fàn)t。

根據(jù)煤氣入爐的方式不同，焦?fàn)t可分為下噴式焦?fàn)t和側(cè)入式焦?fàn)t。

2.3.2.2焦?fàn)t整體結(jié)構(gòu)：

現(xiàn)代焦?fàn)t主要由爐頂區(qū)、炭化室、燃燒室、斜道區(qū)、蓄熱室、煙道區(qū)（小煙道、分煙道、總煙道）、煙囪、基礎(chǔ)平臺(tái)和抵抗墻等部分組成，蓄熱室以下為煙道與基礎(chǔ)。炭化室與燃燒室相間布置，蓄熱室位于其下方，內(nèi)放格子磚以回收廢熱，斜道區(qū)位于蓄熱室頂和燃燒室底之間，通過(guò)斜道使蓄熱室與燃燒室相通，炭化室與燃燒室之上為爐頂，整座焦?fàn)t砌在堅(jiān)固平整的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，煙道一端通過(guò)廢氣開閉器與蓄熱室連接，另一端與煙囪連接口根據(jù)爐型不同，煙道設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)或基礎(chǔ)兩側(cè)。

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（1）炭化室

炭化室是煤隔絕空氣干餾的地方，是由兩側(cè)爐墻、爐頂、爐底和兩側(cè)爐門合圍起來(lái)的。炭化室的有效容積是裝煤煉焦的有效空間部分;它等于炭化室有效長(zhǎng)度、平均寬度及有效高度的乘積。炭化室的容積、寬度與孔數(shù)對(duì)焦?fàn)t生產(chǎn)能力、單位產(chǎn)品的投資及機(jī)械設(shè)備的利用率等均有重大影響。炭化室頂部還設(shè)有1個(gè)或2個(gè)上升管口，通過(guò)上升管、橋管與集氣管相連。

炭化室錐度：為了推焦順利，焦側(cè)寬度大于機(jī)側(cè)寬度，兩側(cè)寬度之差叫做炭化室錐度。炭化室錐度隨炭化室的長(zhǎng)度不同而變化，炭化室越長(zhǎng)，錐度越大。在長(zhǎng)度不變的情況下，其錐度越大越有利于推焦。生產(chǎn)幾十年的爐室，由于其墻面產(chǎn)生不同程度的變形，此時(shí)錐度大就比錐度小利于推焦，從而可以延長(zhǎng)爐體壽命。

（2）燃燒室

雙聯(lián)式燃燒室每相鄰火道連成一對(duì)，一個(gè)是上升氣流，另一個(gè)是下降氣流。雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)具有加熱均勻、氣流阻力小、砌體強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，但異向氣流接觸面較多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，磚形多，我國(guó)大型焦?fàn)t均采用這種結(jié)構(gòu)。每個(gè)燃燒室有28個(gè)或32個(gè)立火道。相鄰兩個(gè)為一對(duì)，組成雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)。每對(duì)火道隔墻上部有跨越孔，下部除爐頭一對(duì)火道外都有廢氣循環(huán)孔。磚煤氣道頂部燈頭磚稍高于廢氣循環(huán)孔的位置，使焦?fàn)t煤氣火焰拉長(zhǎng)，以改善焦?fàn)t高向加熱均勻性和減少?gòu)U氣氮氧化物含量，還可防止產(chǎn)生短路。

（3）斜道區(qū)

燃燒室與蓄熱室相連接的通道稱為斜道。斜道區(qū)位于炭化室及燃燒室下面、蓄熱室上面，是焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的一個(gè)重要部位，進(jìn)人燃燒室的焦?fàn)t煤氣、空氣及排出的廢氣均通過(guò)斜道，斜道區(qū)是連接蓄熱室和燃燒室的通道區(qū)。由于通道多、壓力差大，因此斜道區(qū)是焦?fàn)t中結(jié)構(gòu)最復(fù)雜，異形磚最多，在嚴(yán)密性、尺寸精確性等方而要求最嚴(yán)格的部位。斜道出口處設(shè)有火焰調(diào)節(jié)磚及牛舌磚，更換不同厚度和高度的火焰調(diào)節(jié)磚，可以調(diào)節(jié)煤氣和空氣接觸點(diǎn)的位置，以調(diào)節(jié)火焰高度。移動(dòng)或更換不同厚度的牛舌磚可以調(diào)節(jié)進(jìn)人火道空氣。

（4）蓄熱室

蓄熱室位子斜道下部，通過(guò)斜道與燃燒室相通，是廢氣與空氣進(jìn)行熱交換的部位。蓄熱室預(yù)熱煤氣與空氣時(shí)的氣流稱為上升氣流，廢氣稱為下降氣流。在蓄熱室里裝有格子磚，當(dāng)由立火道下降的熾熱廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室時(shí)，其熱量大部分被格子磚吸收，每隔一定時(shí)間進(jìn)行換向，上升氣流為冷空氣，格子磚便將熱量傳遞給冷空氣。通過(guò)上升與下降氣流的換向，不斷進(jìn)行熱交換。

（5）小煙道

小煙道位于蓄熱室的底部，是蓄熱室連接廢氣盤的通道，上升氣流時(shí)進(jìn)冷空氣，下降氣流時(shí)匯集廢氣。

（6）爐頂區(qū)

煉焦?fàn)t炭化室蓋頂磚以上的部位稱為爐頂區(qū)，在該區(qū)有裝煤孔、上升管孔、看火孔、烘爐孔、拉條溝等。

烘爐孔是設(shè)在裝煤孔，上升管座等處連接炭化室與燃燒室的通道。烘爐時(shí)，燃料在炭化室兩封墻外的烘爐爐灶內(nèi)燃燒后，廢氣經(jīng)炭化室，烘爐孔進(jìn)入燃燒室。烘爐結(jié)束后，用塞子磚堵死烘爐孔。

（7）分煙道、總煙道、煙囪、焦?fàn)t基礎(chǔ)平臺(tái)

蓄熱室下部設(shè)有分煙道，來(lái)自各下降蓄熱室的廢氣流經(jīng)廢氣盤，分別匯集到機(jī)側(cè)成焦側(cè)分煙道，進(jìn)而在爐組端部的總煙道匯合后導(dǎo)向煙囪根部，借煙囪抽力排人大氣。煙道用鋼筋混凝土澆灌制成，內(nèi)砌勃土襯磚。分煙道與總煙道連接部位之前設(shè)有吸力自動(dòng)調(diào)節(jié)翻板，總煙道與煙囪根部連接部位之前設(shè)有閘板，用以分別調(diào)節(jié)吸力。焦?fàn)t基礎(chǔ)平臺(tái)位于焦?fàn)t地基之上。位于爐體的底部，它支撐整個(gè)爐體，爐體設(shè)施和機(jī)械的重量，并把它傳到地基上去。

2.3.3焦?fàn)t的機(jī)械與設(shè)備

2.3.3.1護(hù)爐鐵件

焦?fàn)t砌體的外部應(yīng)按裝護(hù)爐設(shè)備，這些護(hù)爐設(shè)備包括：爐門框和保護(hù)板，護(hù)爐柱、縱橫拉條、彈簧及爐門等。爐門采用彈簧刀邊，彈簧門栓、懸掛式空冷爐門，爐門對(duì)位時(shí)位置的重復(fù)性好，彈性刀邊對(duì)爐門框能始終保持一定壓力，防止?fàn)t門冒煙冒火。

保護(hù)板為工字型大保護(hù)板，有效保護(hù)了爐頭免受破壞。

爐柱采用單Ｈ型鋼，沿焦?fàn)t高向設(shè)置七線小彈簧。在縱橫拉條的端部設(shè)有彈簧組，能均勻地對(duì)爐體施加一定壓力，保證了焦?fàn)t整體結(jié)構(gòu)的完整和嚴(yán)密。

護(hù)爐設(shè)備的作用：利用可調(diào)節(jié)的彈簧的勢(shì)能，連續(xù)地向砌體施加足夠的、分布均勻合理的保護(hù)性壓力，使砌體在自身膨脹和外力作用下仍能保持完整、嚴(yán)密，從而保證焦?fàn)t的正常生產(chǎn)。

（1）保護(hù)板

（2）彈簧爐柱拉條

（3）爐門與爐門框

2.3.3.2焦?fàn)t加熱設(shè)備

焦?fàn)t加熱煤氣設(shè)備有煤氣管系、煤氣預(yù)熱器、廢氣盤、煤氣交換機(jī)。焦?fàn)t加熱設(shè)備的作用是向煉焦?fàn)t輸送和調(diào)節(jié)加熱用煤氣和空氣以及排出燃燒后的廢氣。焦?fàn)t采用焦?fàn)t煤氣加熱和混合煤氣加熱兩套系統(tǒng)。加熱煤氣主管上設(shè)有溫度、壓力、流量的測(cè)量和調(diào)節(jié)裝置。各項(xiàng)操作參數(shù)的測(cè)量、顯示、記錄、調(diào)節(jié)和低壓報(bào)警都由自動(dòng)控控制儀表來(lái)完成。

（1）煤氣預(yù)熱器

（2）焦?fàn)t的煤氣管系

（3）交換設(shè)備

（4）廢氣盤

2.3.3.3荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備

荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備包括上升管、橋管、閥體、水封蓋、集氣管、吸氣彎管、高低壓氨水管道以及相應(yīng)的操作臺(tái)等。其作用主要是:順利導(dǎo)出焦?fàn)t各炭化室內(nèi)發(fā)生的荒煤氣，保持適當(dāng)、穩(wěn)定的集氣管壓力，既不致因煤氣壓力過(guò)高而引起冒煙冒火，又要使各炭化室在結(jié)焦過(guò)程中始終保持正壓;將荒煤氣適度冷卻，保持適當(dāng)?shù)募瘹夤軠囟龋炔恢乱驕囟冗^(guò)高而引起設(shè)備變形、操作條件惡化和增大煤氣凈化系統(tǒng)的負(fù)荷，又要使焦油和氨水保持良好的流動(dòng)性，以便順利排走。

（1）高壓氮水及水封上升管蓋裝置

（2）上升管和橋管

（3）集氣管和吸氣管

2.3.3.4焦?fàn)t機(jī)械

焦?fàn)t機(jī)械包括：裝煤車、攔焦車、推焦車和熄焦車、電機(jī)車，用以完成煉焦?fàn)t的裝煤出焦任務(wù)。這些機(jī)械除完成上述任務(wù)外，還要完成許多輔助性工作。主要有：

1）、裝煤孔蓋和爐門的開關(guān)，平煤孔蓋的開閉。

2）、炭化室裝煤時(shí)的平煤操作。

3）、平煤時(shí)余煤的處理回收。

4）、爐門、爐門框、上升管的清掃。

5）、爐頂及機(jī)、焦側(cè)操作平臺(tái)的清掃。

6）、裝備水平高的車輛還設(shè)有消煙除塵的環(huán)保設(shè)施。

（1）裝煤車

（2）攔焦車

（3）推焦機(jī)

（4）熄焦車和電機(jī)車

2.3.3.5附屬設(shè)備和修理裝置

焦?fàn)t除主體機(jī)械設(shè)備外，還設(shè)有必要的附屬設(shè)備和修理裝置，以補(bǔ)充和保證各項(xiàng)作業(yè)的順利進(jìn)行，這些設(shè)備和裝置主要有：

（1）爐門修理站

（2）余煤?jiǎn)味窓C(jī)和埋刮板提升機(jī)

（3）懸臂式起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆

（4）推焦桿更換裝置

2.4焦?fàn)t煤氣脫硫工段

2.4.1概述

煤氣中的硫絕大部分以H2S的形式存在，而H2S隨煤氣燃燒后轉(zhuǎn)化成SO2，空氣中SO2含量超標(biāo)會(huì)形成局域性酸雨，危害人們的生存環(huán)境，我國(guó)對(duì)燃燒發(fā)生爐煤氣爐窯規(guī)定其SO2的最高排放濃度為900mg/m3；另一方面，SO2對(duì)諸如陶瓷、高嶺土等行業(yè)的最終產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，鑒于以上因素，發(fā)生爐煤氣中H2S的脫除程度業(yè)已成為其潔凈度的一個(gè)重要指標(biāo)。

煤氣脫硫方法：發(fā)生爐煤氣中的硫來(lái)源于氣化用煤，主要以H2S形式存在，氣化用煤中的硫約有80％轉(zhuǎn)化成H2S進(jìn)入煤氣，假如，氣化用煤的含硫量為1％，氣化后轉(zhuǎn)入煤氣中形成H2S大約2-3g/Nm3左右，而陶瓷、高嶺土等行業(yè)對(duì)煤氣含硫量要求為20-50mg/Nm3；假如煤氣中的H2S燃燒后全部轉(zhuǎn)化成SO2為2.6g/m3左右，比國(guó)家規(guī)定的SO2的最高排放濃度指標(biāo)高出許多。所以，無(wú)論從環(huán)保達(dá)標(biāo)排放，還是從保證企業(yè)最終產(chǎn)品質(zhì)量而言，煤氣中這部分H2S都是必須要脫除的。

煤氣的脫硫方法從總體上來(lái)分有兩種：熱煤氣脫硫和冷煤氣脫硫。在我國(guó)，熱煤氣脫硫現(xiàn)在仍處于試驗(yàn)研究階段，還有待于進(jìn)一步完善，而冷煤氣脫硫是比較成熟的技術(shù)，其脫硫方法也很多。

冷煤氣脫硫大體上可分為干法脫硫和濕法脫硫兩種方法，干法脫硫以氧化鐵法和活性炭法應(yīng)用較廣，而濕法脫硫以砷堿法、ADA、改良ADA和栲膠法頗具代表性。

2.4.2PDS濕法脫硫工藝

來(lái)自焦?fàn)t82℃的荒煤氣，與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣夜分離器，氣夜分離后荒煤氣由上部出來(lái)，進(jìn)入橫管式初冷器分兩段冷卻。上段用循環(huán)水，下段用低溫水將煤氣冷卻到21-22℃。由橫管式初冷器下部排出的煤氣，進(jìn)入電捕焦油器，除掉煤氣中夾帶的焦油，再由鼓風(fēng)機(jī)壓送至脫硫工段。

由氣夜分離器分離下來(lái)的焦油和氨水首先進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽，在此進(jìn)行氨水、焦油和焦油渣的分離。上部的氨水流入循環(huán)氨水中間槽，再由循環(huán)氨水泵送到焦?fàn)t集氣管噴灑冷卻煤氣，剩余氨水送至剩余氨水槽。澄清槽下部的焦油靠靜壓流入焦油分離器，進(jìn)一步進(jìn)行焦油和焦油渣的沉降分解，焦油用焦油泵送往油庫(kù)工段焦油貯槽。機(jī)械化氨水澄清槽和焦油分離器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣車，定期送往煤場(chǎng)，人工摻入煉焦煤中。

進(jìn)入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器，脫除焦油后自流到剩余氨水中間槽，再用剩余氨水中間泵送至硫銨工段剩余蒸氨裝置，脫除的焦油自流到地下放空槽。

為保證初冷器的冷卻效果，在其上段和下段的管束定期用熱氨水和輕質(zhì)焦油在煤氣側(cè)沖洗，以除去管壁上的焦油、萘等雜質(zhì)，所沖洗下來(lái)的雜物冷凝液經(jīng)冷凝液槽、輕質(zhì)焦油槽，排至液下槽，最終由冷凝液下泵送往機(jī)械化澄清槽

2.4.2.1PDS法脫硫的原理及工藝流程

來(lái)自粗苯的溫度為30～35℃的煤氣依次進(jìn)入2臺(tái)串聯(lián)的脫硫塔底部，與塔頂噴淋的脫硫液逆向接觸，脫除煤氣中的大部分H2S，其基本反應(yīng)為：

H2S（氣）←→H2S（液）

Na2CO3+2H2S→NaHS+NaHCO3

在PDS催化劑的作用下，可脫除無(wú)機(jī)硫與有機(jī)硫，同時(shí)促使NaHCO3進(jìn)一步參加反應(yīng)：

NaHS+NaHCO3+(x－1)S←→Na2Sx+CO2+H2O

Na2Sx+1/2O2+H2O←→2NaOH+xS↓

NaHS+1/2O2←→NaOH+xS↓

脫硫液吸收H2S的過(guò)程還伴隨以下副反應(yīng)：

2NaHS+2O2→Na2S2O3+H2O

2HCN+Na2CO3→2NaCN+CO2+H2O

NaCN+S→NaCNS

從2臺(tái)脫硫塔底排出的脫硫液經(jīng)液封槽進(jìn)入溶液循環(huán)槽，用循環(huán)泵將脫硫液分別送入2臺(tái)再生塔底部，與再生塔底部鼓入的壓縮空氣接觸使脫硫液再生。再生后的脫硫液從塔上部經(jīng)液位調(diào)節(jié)器流回脫硫塔循環(huán)使用，浮于再生塔頂部擴(kuò)大部分的硫泡沫靠液位差自流入硫泡沫槽，用泵將硫泡沫連續(xù)送往離心機(jī)，離心后的硫膏外運(yùn)，離心液經(jīng)過(guò)低位槽返回脫硫系統(tǒng)，工藝流程見圖1。

2.4.2.2脫硫影響因素分析與控制

PDS堿法脫硫包括氣體進(jìn)入液體的擴(kuò)散過(guò)程，也包括化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。影響擴(kuò)散的因素有溫度、液氣比、傳質(zhì)面積、脫硫液濃度等；影響化學(xué)反應(yīng)的因素包括脫硫液組成、溫度、化學(xué)反應(yīng)種類、反應(yīng)進(jìn)行程度等。為保證脫硫系統(tǒng)的正常生產(chǎn)，在脫硫過(guò)程中必須控制好以下工藝條件。

1)煤氣及脫硫液的溫度控制。因?yàn)槊摿蛩?nèi)的吸收反應(yīng)是放熱反應(yīng)，因此當(dāng)脫硫液溫度較高時(shí)，加速副鹽的成長(zhǎng)，脫硫效率會(huì)隨吸收液溫度的升高而下降。我廠的實(shí)踐表明，脫硫液溫度每升高2～3℃，脫硫效率下降4%～5%。但脫硫液的溫度過(guò)低會(huì)影響再生效果。因此，我廠將煤氣溫度保持在30～35℃，脫硫液溫度控制在35～40℃，使脫硫液溫度高于煤氣溫度3～5℃，系統(tǒng)中多余的水分被煤氣帶走，以保證系統(tǒng)的水平衡。

2)脫硫吸收液的堿含量。PDS法脫硫過(guò)程的實(shí)質(zhì)就是酸堿中和反應(yīng)，因此，脫硫液中的堿含量直接影響脫硫效率。該法脫硫理論上是不消耗堿的，但由于脫硫過(guò)程伴有副反應(yīng)發(fā)生，因此會(huì)損失一部分堿，故需要定期向脫硫液中補(bǔ)充堿，一般脫硫吸收液堿含量應(yīng)控制在4～5g/L。

3)液氣比對(duì)脫硫效率的影響。增加液氣比可使傳質(zhì)面迅速更新，降低脫硫液中的H2S分壓差，同時(shí)提高氣液兩相間的H2S分壓差，有利于提高吸收推動(dòng)力和脫硫效率。但液氣比不宜過(guò)大，否則脫硫效率增加不明顯，還會(huì)增加脫硫液泵的動(dòng)力消耗。我廠脫硫系統(tǒng)的煤氣處理量為7萬(wàn)m3/h，2臺(tái)脫硫塔串聯(lián)操作，每個(gè)塔的脫硫液循環(huán)量控制在850～1000m3/h。

4)二氧化碳的影響。在焦?fàn)t煤氣中一般含有少量的CO2，所以脫硫過(guò)程在吸收硫化氫的同時(shí)還伴隨吸收CO2的反應(yīng)，使脫硫效率降低。但是堿液吸收硫化氫和二氧化碳的速度不同，堿液吸收硫化氫時(shí)，硫化氫進(jìn)入水中迅速與堿反應(yīng)，但CO2與堿的反應(yīng)速度比硫化氫慢得多。因此縮短氣液接觸時(shí)間，提高氣速，有利于脫硫液選擇性吸收硫化氫，一般將氣液接觸時(shí)間控制在5s內(nèi)。延長(zhǎng)接觸時(shí)間則會(huì)增加二氧化碳的吸收量。

5)再生空氣量與再生時(shí)間。氧化lkg硫化氫的理論空氣量為2m3。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于浮選硫泡沫的需要，每臺(tái)再生塔的鼓風(fēng)強(qiáng)度控制在3000～3500m3/h。為了保證再生反應(yīng)的充分進(jìn)行，再生時(shí)間控制在12min左右。

6)脫硫液組分的質(zhì)量。脫硫液的組分決定了脫硫效率的高低，根據(jù)我廠實(shí)際進(jìn)入脫硫塔的煤氣量，pH值控制在8.0～8.2，總堿度控制在0.4N，PDS濃度控制在35～40ppm。

7)煤氣中雜質(zhì)對(duì)脫硫效率的影響。煤氣中的焦油和萘等雜質(zhì)不僅容易堵塞塔，增大系統(tǒng)阻力，而且焦油等油類在堿性溶液中會(huì)發(fā)生皂化反應(yīng)，使脫硫液發(fā)泡變質(zhì)，對(duì)脫硫液的吸收和再生造成很大影響。我們采取了有效措施，保證電捕焦油器的正常運(yùn)行，煤氣中的大部分焦油被捕集下來(lái)，達(dá)到了脫硫工藝要求。直冷塔采用輕焦油洗萘技術(shù)，保證煤氣中萘含量小于l00mg/m3。

2.5焦?fàn)t煤氣脫苯工段

2.5.1脫苯工藝流程

煤氣從洗氨塔出來(lái)進(jìn)入洗苯塔底部與從塔頂噴淋而下的洗油逆流接觸，煤氣中的苯族氫被循環(huán)洗油吸收，煤氣從塔頂出來(lái)一部分煤氣本廠自用，其余外送。洗苯塔底的富油由富油泵抽送到油汽換熱器與脫苯塔頂出來(lái)的苯蒸汽換熱，將富油加熱至700C左右，然后至油對(duì)油換熱器，與脫苯塔出來(lái)的熱貧油換熱，由700C上升到900C，最后進(jìn)入粗苯管式爐被加熱至140-1800C。進(jìn)入脫苯塔從脫苯塔頂蒸出的苯，水蒸汽混合物進(jìn)入油氣換熱器，下與冷富油換熱后，被220C循環(huán)水冷卻至300C左右，然后進(jìn)入苯油水分離器進(jìn)行苯與水的分離。苯入回流槽，苯經(jīng)過(guò)苯回流泵送至脫苯塔塔頂作回流，其余部分流入苯中間槽，送往罐區(qū)，分離出的油水混合物入控制分離器，在此分離出的洗油至地下放空槽，并由底下放空槽液下泵送入貧油槽，分離出的分離水去冷凝液貯槽。

脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入油對(duì)油換熱器與富油換熱使溫度降至1200C左右，入貧油槽并由貧油泵加壓送至一段貧油冷卻器和二段貧油冷卻器被220C循環(huán)水冷卻到約30~350C，送洗苯塔噴淋洗滌煤氣。0.4-0.5MPa蒸汽被管式爐加熱至4000C左右，部分作為洗油再生器的熱源，另一部分直接進(jìn)脫苯塔底作為其熱源，在洗苯、脫苯過(guò)程中，循環(huán)洗油的質(zhì)量逐漸惡化，為保證洗油的質(zhì)量，富油在入脫苯塔前引出1.0%-1.5%的洗油量進(jìn)入再生器再生，用過(guò)熱蒸汽加熱，蒸出的油氣進(jìn)入脫苯塔殘?jiān)懦觥?/p>

為了降低洗油中的含萘量，脫苯塔中部進(jìn)行側(cè)線取萘，萘油流入萘揚(yáng)液槽，用蒸汽壓出送至冷鼓機(jī)械氨水澄清槽。

第三章 實(shí)習(xí)體會(huì)與感想

我們這次去ｘｘ焦化一廠實(shí)習(xí)參觀。主要包括前期的實(shí)習(xí)準(zhǔn)備工作、參觀實(shí)習(xí)階段和寫實(shí)習(xí)報(bào)告三個(gè)步驟。前期需要我們先了解焦化廠的概況、準(zhǔn)備著裝等各種準(zhǔn)備工作。我們參觀實(shí)習(xí)兩天，參觀了煉焦工藝流程和脫硫脫苯流程。接下來(lái)是我們查找資料，整理筆記寫論文。

焦化廠的師傅們首先給我們講解廠子概況以及安全知識(shí)。技術(shù)員給我們介紹參觀流程，并號(hào)召我們以后畢業(yè)可以來(lái)此工作。我們第一天參觀了煉焦工藝。從備煤開始，到煉焦出成品。雖然環(huán)境有些惡劣但同學(xué)們求知欲很高，師傅講解很詳細(xì)。第二天我們參觀了脫硫和脫苯兩個(gè)工段。參觀完畢，我們謝過(guò)師傅們離開了。回到學(xué)校，我們?cè)趫D書館查找資料，整理筆記，最后編輯報(bào)告。通過(guò)這次去焦化廠的實(shí)習(xí)，我們弄清楚了焦化廠的組成、生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備。了解了自己專業(yè)的一個(gè)重要方向，為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證，專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識(shí)。同時(shí)在這次實(shí)習(xí)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)自己許多方面的知識(shí)不足，為自己將來(lái)在學(xué)專業(yè)知識(shí)的過(guò)程能有針對(duì)性的彌補(bǔ)自己的缺陷。

焦化廠，我們所有細(xì)胞的興奮同時(shí)被點(diǎn)燃，知道在此刻之前已經(jīng)幻想了多少版本。最先看到的是很多縱橫交錯(cuò)的管道和大型的機(jī)車，懷著一顆好奇的心我們走進(jìn)了每個(gè)車間。首先去的是備煤車間，印象最深的是煤場(chǎng)，環(huán)境不大好，一刮風(fēng)就會(huì)有粉塵飛起來(lái)，周圍建了一些墻，可以減少粉塵。相信以后設(shè)備會(huì)更先進(jìn)些，環(huán)境會(huì)更好些。后又去了煉焦?fàn)t，認(rèn)識(shí)了工藝流程。爐頂溫度很高，隨后又去了化產(chǎn)回收和污水處理，工藝比較先進(jìn)，提高了煉焦產(chǎn)品的利用率。在一些車間有很多的閥門，雖然好奇心很強(qiáng)，但我們必須有一定的紀(jì)律性，不能亂動(dòng)亂摸，因?yàn)橐粋€(gè)小小的閥門出錯(cuò)可能會(huì)引起一段工序的錯(cuò)亂，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或生產(chǎn)率下降。更嚴(yán)重的可能造成人身事故。很多化學(xué)品都是易燃易爆物質(zhì)，危險(xiǎn)性很大，所以我們必須有較強(qiáng)的安全意識(shí)。

非常感謝學(xué)校能安排這次實(shí)習(xí)，我認(rèn)為這比講課效果好多了，能更好的明白和掌握流。實(shí)習(xí)鍛煉了我們，讓我們看到了真正的化工設(shè)備，了解了化工實(shí)際作業(yè)環(huán)境，同時(shí)發(fā)現(xiàn)了實(shí)際缺陷與不足，激發(fā)我們學(xué)習(xí)的積極性。這是一次成功的有意義的實(shí)踐活動(dòng)。希望學(xué)校下次還能安排。

現(xiàn)在要找工作企業(yè)往往會(huì)問我們工作經(jīng)驗(yàn)，在大學(xué)期間的實(shí)習(xí)就是我們積累工作經(jīng)驗(yàn)的絕佳機(jī)會(huì)，雖然這次實(shí)習(xí)是認(rèn)識(shí)性實(shí)習(xí)，但從這次實(shí)習(xí)我學(xué)到了許多東西，師傅們講的好多知識(shí)，使我們對(duì)以后將要學(xué)的知識(shí)有了一個(gè)宏觀的認(rèn)識(shí)，這都對(duì)我們今后的專業(yè)課的學(xué)習(xí)有巨大的幫助。

焦化廠的化工原料利用率很高，不論是煤原料還是到氨水等原料，幾乎都是循環(huán)再利用。使化工向綠色化工邁進(jìn)了一步。化工廠里的設(shè)備布局簡(jiǎn)單合理，安全警示明顯而有說(shuō)服力。廠里的工人師傅們個(gè)個(gè)技術(shù)過(guò)硬。他們純熟操練機(jī)器的樣子給我留下深刻的映象。我很感謝他們給我們耐心講解。同時(shí)也講了作為一個(gè)專業(yè)化工工作者應(yīng)該具備的素質(zhì)。頭腦靈活，態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)，時(shí)刻注意自己的人身安全。焦化廠是有兩套工藝設(shè)備的，他們同時(shí)作業(yè)，從中可以看出廠子注重設(shè)備更新，充滿活力。

除以上專業(yè)知識(shí)的感悟外，我深深的為勞動(dòng)人民的智慧感到驕傲。這么大的生產(chǎn)設(shè)備，這樣的生產(chǎn)工具，這樣的生產(chǎn)流程都是我們偉大的勞動(dòng)人民創(chuàng)造的！也許我們現(xiàn)在的工作技術(shù)不優(yōu)秀，也許我們的工作原理不完美，但我們吃苦耐勞，刻苦鉆研，一定會(huì)有優(yōu)秀的技術(shù)，完美的原理。所以，作為新一代的未來(lái)的化工工作人員，我們只有好好學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，不斷改進(jìn)創(chuàng)新，為綠色和諧化工努力！

在大學(xué)我們學(xué)習(xí)的是理論知識(shí)，缺乏實(shí)踐機(jī)會(huì)，通過(guò)這次實(shí)踐讓我學(xué)到了不少知識(shí)，開闊了眼界，明白了實(shí)際的復(fù)雜性，遠(yuǎn)不是理論上那么簡(jiǎn)單。所以感謝學(xué)校組織的這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，希望以后還能有鍛煉的機(jī)會(huì)。通過(guò)這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)我對(duì)專業(yè)以后的發(fā)展前景充滿了信心，進(jìn)一步堅(jiān)定了決心，在以后的學(xué)習(xí)中認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，打好基礎(chǔ)，為以后上崗做好準(zhǔn)備。

致謝

我能夠借助畢業(yè)設(shè)計(jì)參加這次畢業(yè)實(shí)習(xí)非常的高興。我得感謝幫助我的老師、同學(xué)和實(shí)習(xí)單位。

這次到ｘｘ焦化一廠實(shí)習(xí)，歷時(shí)三周，前期準(zhǔn)備工作是查資料，第二周在老師的帶領(lǐng)下我們來(lái)到了工廠實(shí)地學(xué)習(xí)，實(shí)地學(xué)習(xí)歷時(shí)四天。感謝于老師和郎老師的悉心指導(dǎo)與講解，感謝技術(shù)員與工人師傅的講解，沒有他們的付出我們就無(wú)法獲得生產(chǎn)過(guò)程中的這些感性資料，無(wú)法加深對(duì)課本知識(shí)的理解。在此，再一次對(duì)他們表示真摯的感謝。

? 焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告 ?

一、引言

焦化廠化驗(yàn)室作為焦化生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，承擔(dān)著對(duì)焦炭及相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的重要任務(wù)。通過(guò)對(duì)過(guò)去一年的工作進(jìn)行總結(jié)和回顧，可以發(fā)現(xiàn)該化驗(yàn)室在提高工作效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量和推動(dòng)科技創(chuàng)新方面取得了顯著的成績(jī)。本文將從以下幾個(gè)方面對(duì)該化驗(yàn)室的工作進(jìn)行詳細(xì)描述，以期為新的一年的工作提供借鑒和參考。

二、工作內(nèi)容

1. 焦炭質(zhì)量檢驗(yàn)

焦炭作為焦化廠的主要產(chǎn)品之一，其質(zhì)量的穩(wěn)定性對(duì)于生產(chǎn)的順利進(jìn)行至關(guān)重要。化驗(yàn)室每年對(duì)產(chǎn)出的焦炭樣品進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括固定碳、揮發(fā)分、灰分、硫分等指標(biāo)的測(cè)定，并通過(guò)對(duì)指標(biāo)結(jié)果進(jìn)行分析和比對(duì)，為生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供及時(shí)有效的質(zhì)量控制依據(jù)。同時(shí)，在質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程中，化驗(yàn)室積極探索新的分析方法和設(shè)備，利用先進(jìn)的儀器設(shè)備提高檢測(cè)精度和效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升。

2. 基礎(chǔ)性試驗(yàn)

除焦炭質(zhì)量檢驗(yàn)外，焦化廠化驗(yàn)室還承擔(dān)著相關(guān)原料和副產(chǎn)品的基礎(chǔ)性試驗(yàn)工作。例如，對(duì)焦炭原料中的揮發(fā)分、灰分、硫分等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定，以及對(duì)焦?fàn)t氣中的有害氣體進(jìn)行檢測(cè)和分析等。這些試驗(yàn)結(jié)果對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的原料選擇、工藝控制以及環(huán)境保護(hù)具有指導(dǎo)意義，因此化驗(yàn)室在這方面工作上也下足了功夫，不斷完善和提高試驗(yàn)方法和技術(shù)。

3. 環(huán)境監(jiān)測(cè)

焦化廠作為工業(yè)生產(chǎn)單位，其對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求也日益提高。為了監(jiān)測(cè)和評(píng)估焦化廠對(duì)周邊環(huán)境的影響，化驗(yàn)室每年積極參與環(huán)境監(jiān)測(cè)工作。通過(guò)對(duì)大氣、水質(zhì)、土壤等環(huán)境介質(zhì)中的有害物質(zhì)進(jìn)行定量測(cè)定和分析，化驗(yàn)室?guī)椭够瘡S掌握其環(huán)境排放情況和潛在污染源，為環(huán)保措施的制定和改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù)。

4. 技術(shù)創(chuàng)新

為了跟上科技發(fā)展的步伐，焦化廠化驗(yàn)室始終保持著技術(shù)創(chuàng)新的動(dòng)力。例如，化驗(yàn)室在近年來(lái)引進(jìn)了多種新型儀器設(shè)備，如激光示差儀、氣質(zhì)聯(lián)用儀等，提高了分析儀器的精確度和效率。此外，化驗(yàn)室還不斷探索和嘗試新的化驗(yàn)方法和技術(shù)，以便更好地適應(yīng)焦化生產(chǎn)的需求和挑戰(zhàn)。

三、取得的成績(jī)

經(jīng)過(guò)一年的努力，焦化廠化驗(yàn)室取得了一系列可喜的成績(jī)。首先，在焦炭質(zhì)量檢驗(yàn)方面，該化驗(yàn)室的檢測(cè)精度得到了顯著提高，產(chǎn)品質(zhì)量的合格率得到了明顯的提升。其次，在基礎(chǔ)性試驗(yàn)工作中，該化驗(yàn)室不斷優(yōu)化試驗(yàn)方法和設(shè)備，提高了原料和副產(chǎn)品的分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。再次，在環(huán)境監(jiān)測(cè)方面，化驗(yàn)室對(duì)焦化廠的環(huán)境影響進(jìn)行了系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)和評(píng)估，為環(huán)保工作提供了有力的支持。最后，在技術(shù)創(chuàng)新方面，該化驗(yàn)室引進(jìn)了多項(xiàng)新技術(shù)和儀器設(shè)備，提高了分析工作的效率和精確度。

四、存在的問題及建議

雖然在過(guò)去一年的工作中取得了顯著成績(jī)，但焦化廠化驗(yàn)室仍然存在一些問題。首先，人員配備方面，由于工作量的增加和技術(shù)要求的提高，化驗(yàn)室人員顯得有些緊張。因此，建議增加化驗(yàn)室的人員編制，以提高工作效率和質(zhì)量。其次，在儀器設(shè)備更新方面，雖然化驗(yàn)室引進(jìn)了一些新設(shè)備，但與一些國(guó)際先進(jìn)水平還有差距，建議增加設(shè)備投入，引進(jìn)更先進(jìn)的儀器設(shè)備。最后，在技術(shù)創(chuàng)新方面，化驗(yàn)室需要更多地關(guān)注和研究前沿技術(shù)，加強(qiáng)與相關(guān)科研院所等的合作，以提高技術(shù)水平和創(chuàng)新能力。

五、結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)焦化廠化驗(yàn)室過(guò)去一年的工作進(jìn)行綜述，我們可以看到化驗(yàn)室在質(zhì)量檢驗(yàn)、基礎(chǔ)性試驗(yàn)、環(huán)境監(jiān)測(cè)和技術(shù)創(chuàng)新方面取得了顯著的成績(jī)。然而，也要看到存在的問題和不足之處，希望焦化廠及化驗(yàn)室能進(jìn)一步加強(qiáng)管理，改進(jìn)工作方式，提高工作效率和質(zhì)量。相信在各方的共同努力下，焦化廠化驗(yàn)室的工作將會(huì)邁上一個(gè)新的臺(tái)階，為焦化生產(chǎn)的穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

? 焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告 ?

一、硫氨段工作自己總結(jié)一下。

二、在工作中主要存在的問題有：

1、由于幾年來(lái)對(duì)的，對(duì)相關(guān)的流程有了越來(lái)越深的。

2、在工作中，有很多新的技術(shù)問題，但是深知發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的過(guò)程，同時(shí)也是學(xué)習(xí)的過(guò)程，通過(guò)不斷的學(xué)習(xí)和總結(jié)，遇到的問題都得到了很好的解決。

3、有時(shí)候?qū)ぷ髡J(rèn)識(shí)不夠，缺乏全局觀念，對(duì)硫胺工段還缺少了解和，對(duì)工作定位認(rèn)識(shí)不足。從而對(duì)工作的最優(yōu)流程認(rèn)識(shí)不夠，邏輯能力欠缺，結(jié)構(gòu)性思維缺乏。不過(guò)我相信，在以后的工作中，我會(huì)不斷的學(xué)習(xí)和思考，從而加強(qiáng)對(duì)工作的認(rèn)知能力從而做出工作的最優(yōu)流程。

三、工作心得

1、在工作中，我參與了許多集體完成的工作，和同事的相處非常緊密和睦，在這個(gè)過(guò)程中我強(qiáng)化了最珍貴也是最重要的團(tuán)隊(duì)意識(shí)。在自己和他人的基礎(chǔ)上，統(tǒng)一，行動(dòng)一致，這樣的團(tuán)隊(duì)一定會(huì)攻無(wú)不克、戰(zhàn)無(wú)不勝。工作中，很多工作是一起完成的，在這個(gè)工程中，大家互相提醒和補(bǔ)充，大大提高了工作效率，所有的工作中溝通是最重要的，一定要把信息處理的及時(shí)、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精準(zhǔn)細(xì)致，力求精細(xì)化，在這種心態(tài)的指導(dǎo)下，我在平時(shí)工作中取得了令自己滿意的成績(jī)。能夠積極的行動(dòng)起來(lái)是這幾年我在心態(tài)方面最大的進(jìn)步。現(xiàn)在的我經(jīng)常冷靜的分析自己，認(rèn)清自己的位置，問問自己付出了多少；時(shí)刻記得工作內(nèi)容要精細(xì)化精確化，個(gè)人得失要模糊計(jì)算；遇到風(fēng)險(xiǎn)要及時(shí)規(guī)避，出了問題要勇于擔(dān)當(dāng)。

3、在工作中，經(jīng)過(guò)實(shí)際的教訓(xùn)，深刻理解了的滯延是對(duì)很大的傷害，這就需要我們?cè)诠ぷ髑埃欢ㄒ獙?duì)業(yè)務(wù)流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，減少因?yàn)樽约簩?duì)工作流程不能很好的表達(dá)的原因，耽誤公司的生產(chǎn)。在工作中，我學(xué)到了很多技術(shù)上和業(yè)務(wù)上的知識(shí)，也強(qiáng)化了生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、進(jìn)度意識(shí)；與同事的更加的默契，都是我的師傅，從他們身上學(xué)到了很多知識(shí)技能和做人的，也非常慶幸在剛上的時(shí)候能有他們?cè)谏磉叀Ｎ乙欢〞?huì)和他們凝聚成一個(gè)的團(tuán)隊(duì)，做出更好的成績(jī)。

四、工作教訓(xùn)經(jīng)過(guò)這幾年的工作學(xué)習(xí)，我也發(fā)現(xiàn)了自己離一個(gè)化的人才還有差距，主要體現(xiàn)在工作技能、工作和工作思維的不成熟，也是我以后要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細(xì)總結(jié)一下，自己在的工作中主要有以下方面做得不夠好：

1、工作的條理性不夠清晰，要分清主次和輕重緩急；在工作時(shí)間很倉(cāng)促的下，事情多了，就一定要有詳實(shí)而主次分明的，哪些需要立即完成，哪些可以緩緩加班完成，今年在計(jì)劃上自己進(jìn)步很大，但在這方面還有很大的優(yōu)化空間。

2、對(duì)流程不夠熟悉；在工作中，發(fā)現(xiàn)因?yàn)榱鞒痰膯栴}而不知道如何下手的情況有點(diǎn)多，包括與缺漏還有當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)考慮不到位的地方，對(duì)于這塊的控制力度顯然不夠。平時(shí)總是在開發(fā)，但說(shuō)到底對(duì)業(yè)務(wù)很熟悉才是生產(chǎn)很好完成的前提

3、工作不夠精細(xì)化；平時(shí)的工作距離精細(xì)化工作缺少一個(gè)隨時(shí)隨時(shí)更新修改的過(guò)程，雖然工作也經(jīng)常回頭看、做總結(jié)，但缺少規(guī)律性，比如功能修改等隨時(shí)有更新的內(nèi)容就可能導(dǎo)致其他的地方出現(xiàn)錯(cuò)誤。以后個(gè)人工作中要專門留一個(gè)時(shí)間去總結(jié)和，這樣才能實(shí)現(xiàn)精細(xì)化。

4、缺乏工作，尤其是現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)；今年的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)有了很大的提高，對(duì)整個(gè)工段有了新的認(rèn)識(shí)，但在一些細(xì)節(jié)上還缺乏認(rèn)知，具體的做法還缺乏了解，需要在以后的工作中加強(qiáng)學(xué)習(xí)力度。

5、缺少平時(shí)工作的知識(shí)總結(jié)；在工作總結(jié)上有了進(jìn)步，但仍不夠，如果每天、每周、每月都回過(guò)頭來(lái)思考一下自己工作的是與非、得與失，會(huì)更快的。在以后的工作中，此項(xiàng)也作為重點(diǎn)來(lái)提高自己。

6、做事不夠果斷，拘泥細(xì)節(jié)，有拖沓現(xiàn)象；拖沓現(xiàn)象是我很大的一個(gè)缺點(diǎn)，凡事總要拖到后面，如果工作更積極主動(dòng)一些，更雷厲風(fēng)行一些，會(huì)避免工作上的很多不必要的錯(cuò)誤。其實(shí)有時(shí)候，不一定要把工作做到細(xì)才是最好的。進(jìn)度、質(zhì)量、成本綜合考慮，抓主要矛盾，解決主要問題，隨時(shí)修正。事事做細(xì)往往會(huì)把自己拘泥于細(xì)枝末節(jié)中，不完美也是工作中的一個(gè)進(jìn)步，也是對(duì)精細(xì)化工作的一個(gè)要求。在以后的工作中，我一定時(shí)時(shí)刻刻注意修正自己不足的地方，一定會(huì)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，成長(zhǎng)為一名公司優(yōu)秀的職業(yè)化人才。

五、工作計(jì)劃其中，以下幾點(diǎn)是我下年重點(diǎn)要提高的地方：

1、要提高工作的主動(dòng)性，做事干脆果斷，不拖泥帶；

2、工作要注重實(shí)效、注重結(jié)果，一切工作圍繞著目標(biāo)的完成；

3、要提高大局觀，是否能讓其他人的工作更順暢作為衡量工作的標(biāo)尺；

4、把握一切機(jī)會(huì)提高能力，加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作；

5、精細(xì)化工作方式的思考和實(shí)踐。

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