工作總結

發表時間：2026-03-16

〔最新〕2026年污水廠運行工轉正個人工作總。

三個月轉正考核期一晃就過去了。回頭想想，最難忘的還是那些讓人睡不踏實的夜晚，和一個個從數據里摳出來的故障點。

先說上個月那場水質沖擊。那天傍晚中控室小周打電話說進水顏色發黑，我立馬調了在線監測曲線——COD從下午四點開始爬坡，到六點已經飆到1140mg/L，氨氮卻往下掉。明擺著是工業廢水偷排。當時心里一緊：生化系統要是崩了，沒個十天半月緩不過來。我趕緊做了三件事：先把進水閥門關小一半，流量從800方壓到450；然后開啟超越管線，讓高濃度水先進水解酸化池緩沖一下；最拿不準的是粉末活性炭投加量。去年有過兩次沖擊記錄，當時COD在800左右，投了15mg/L能把溶解氧穩住。這次翻倍了，投少了怕白搭，投多了又怕把泥搞崩。我直接打電話給隔壁廠的老王，他上個月剛碰上一波電鍍廢水，說他們按20mg/L投的，效果還行。我咬咬牙，按18mg/L折算，讓運行班分兩批配成漿液投加，總共320公斤。投完那幾小時，我每隔半小時就催化驗室測一次SV30，手心一直冒汗。好在凌晨兩點COD開始回落，第二天上午十點總算達標。但系統受了驚嚇，后面三天我們刻意降低了排泥量，把污泥濃度從8000提到9000，曝氣量也調低了10%，讓微生物緩緩勁。這事過后我養成個習慣：手機里存著周邊幾個廠的值班電話，關鍵時刻真能救命。

再說二沉池浮泥。這個毛病折騰了我們快倆月，下午三點到五點準時報到。老李讓我去洗出水堰，說可能是藻類堵了，洗了沒用。我又懷疑回流比不夠，調大回流，還是沒用。直到有天下午我去巡檢，路過回流泵房，覺得1號泵聲音有點悶，順手測了下電流——比早上低了5安培。趕緊查變頻器參數，輸出電壓沒變，但電網電壓顯示比額定值低了8%。原來那段時間正趕上片區工業用電高峰，電壓波動導致泵轉速下降，實際回流量少了15%。問題找到就好辦了：給控制柜加個穩壓器，再把PLC反饋調節周期從30秒改成5秒。投入不到一千塊，浮泥再沒出現過。這事讓我明白，有時候故障不在設備本身，而在它跟環境的接口上。

還有細格柵卡頓。維修班老張天天抱怨耙齒卡死，申請換大功率格柵。我翻了三個月維修記錄，發現卡頓時間點跟周邊幾個小區化糞池清掏周期高度重合——不是垃圾總量多了，是那幾天集中涌進來。我跟老張合計，在進水渠道加了一道臨時篩網，先把大塊雜物攔住；又調整格柵運行邏輯，把定時啟動改成液位差啟動，并在清掏高峰時段強制連續運行。廠里的中控系統本來就有遠程監控功能，我設了個電流報警閾值，超過正常值自動往維修群推預警。老張再也不用半夜起來捅耙齒了，六月份故障次數從七次降到兩次。

污泥濃度測不準的問題也挺典型。理論算出來該是8000，實測只有7500，差了500。我一開始懷疑污泥濃度計壞了，但比對化驗數據，濃度計挺準的。那就只剩下回流污泥管上的電磁流量計。查歷史趨勢，發現流量數據平穩，但跟泵的頻率、電流曲線不太匹配——頻率沒變，電流沒變，流量卻悄悄往下掉。我喊維修老劉拆下來一看，探頭上糊了一層黏糊糊的生物膜，估計是長期沒清洗。清理后重新標定，偏差立刻縮到30以內。現在我跟老劉約定，每月10號拆洗一次關鍵儀表。

說到新工藝，廠里新上的磁混凝沉淀單元我一直沒吃透。那個污泥回流濃度計算模型，設計手冊寫得很繞。我連著三個晚上蹲在辦公室，把進口流量、磁粉投加量、排泥量這幾個實測數據代進去，自己建了個簡單物料平衡表，總算搞明白了——其實沒那么玄乎，就是把進出的泥量算清楚，反推回流濃度。技術科長老周看了我的表，說思路對，讓我整理成操作指南，以后新員工培訓用。

當然也有短板。污泥沉降比我一直靠化驗室手工數據，有次周末化驗員輪休，我只好自己測，才發現不同人手法偏差挺大。我統計了二十組平行樣，建議科里買臺自動沉降比測定儀，已經批了，下月到貨。還有就是對磁混凝工藝還是生疏，上周進口閥門故障，我愣是沒判斷出是氣動執行器問題，還是老周過來看了一眼，說是膜片破了。看來現場經驗還得慢慢攢。

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