述職范文|通風(fēng)系統(tǒng)施工方案(集錦十七篇)_通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

通風(fēng)系統(tǒng)施工方案(集錦十七篇)。

【1】通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

一、引言

通風(fēng)空調(diào)施工方案是指為建筑物提供適宜的室內(nèi)空氣環(huán)境，以滿足人們生產(chǎn)、學(xué)習(xí)和生活的需求而進行的一系列工程項目。本文將詳細闡述通風(fēng)空調(diào)施工方案的各個環(huán)節(jié)和需要考慮的因素，從而實現(xiàn)室內(nèi)空氣環(huán)境的優(yōu)化。

二、方案設(shè)計

1. 空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計

根據(jù)不同建筑物的大小和用途，選擇適當(dāng)?shù)目照{(diào)系統(tǒng)進行設(shè)計。主要有中央空調(diào)系統(tǒng)和分散式空調(diào)系統(tǒng)兩種選擇。中央空調(diào)系統(tǒng)適用于大型建筑物，可以通過一臺集中控制的設(shè)備來實現(xiàn)對整個建筑物的空調(diào)控制。而分散式空調(diào)系統(tǒng)適用于小型和中型建筑物，每個房間或區(qū)域都有獨立的空調(diào)設(shè)備，使用更加靈活。

2. 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計

通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計是確保室內(nèi)空氣流通的關(guān)鍵。首先考慮的是建筑物的外部環(huán)境，根據(jù)不同季節(jié)和天氣狀況的變化，確定通風(fēng)口和通風(fēng)口的位置和數(shù)量。其次，根據(jù)建筑物內(nèi)部的使用情況和人員密度，合理設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，如軸流風(fēng)機、離心風(fēng)機等，以實現(xiàn)室內(nèi)空氣的流通和新鮮空氣的進入。

三、材料選擇

1. 空調(diào)設(shè)備

選擇空調(diào)設(shè)備時，需要考慮設(shè)備的制冷、制熱效果，噪音水平，能耗等因素。同時，還要根據(jù)建筑物的使用情況和人員密度確定設(shè)備的數(shù)量和規(guī)格。高效、節(jié)能、低噪音的空調(diào)設(shè)備是首選。

2. 通風(fēng)設(shè)備

在選擇通風(fēng)設(shè)備時，需考慮設(shè)備的通風(fēng)量、噪音水平、耗能情況等因素。對于大型建筑物，需要配備大通風(fēng)量的設(shè)備，以確保室內(nèi)空氣流通暢通。

四、施工過程

1. 空調(diào)設(shè)備安裝

根據(jù)設(shè)計方案，確定空調(diào)設(shè)備的安裝位置，以保證設(shè)備的散熱和排水順暢。安裝時需要注意設(shè)備的固定和連接，確保其安全可靠。

2. 通風(fēng)設(shè)備安裝

通風(fēng)設(shè)備的安裝主要包括通風(fēng)口的設(shè)置和風(fēng)機的安裝。通風(fēng)口的設(shè)置需根據(jù)設(shè)計方案和建筑物布局來確定。風(fēng)機的安裝需保證設(shè)備的穩(wěn)固性和運轉(zhuǎn)正常，避免出現(xiàn)故障。

3. 管道系統(tǒng)敷設(shè)

空調(diào)和通風(fēng)設(shè)備之間的管道系統(tǒng)是施工中不可忽視的一環(huán)。管道的敷設(shè)需要根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和布局進行合理設(shè)計，確保管道的連接緊密和有效。

五、驗收標準

1. 空氣質(zhì)量測試

在施工結(jié)束后，需進行空氣質(zhì)量測試，確保室內(nèi)環(huán)境符合相關(guān)標準。常用的測試指標有PM2.5、CO2、甲醛等。

2. 溫度和濕度控制

通過溫濕度儀對室內(nèi)的溫度和濕度進行監(jiān)控，確保室內(nèi)環(huán)境的舒適性和符合人的生產(chǎn)和生活需求。

六、維護和保養(yǎng)

通風(fēng)空調(diào)施工完成后，定期的維護和保養(yǎng)是確保設(shè)備正常運行和延長使用壽命的重要措施。包括定期清洗和更換過濾器、檢查電路和冷媒系統(tǒng)的運行情況，及時處理設(shè)備故障等。

七、總結(jié)

通風(fēng)空調(diào)施工方案的設(shè)計和執(zhí)行是保證室內(nèi)空氣質(zhì)量和人們舒適生活的關(guān)鍵。通過合理選擇設(shè)備、科學(xué)設(shè)計管道系統(tǒng)、嚴格施工和有效的維護保養(yǎng)，可實現(xiàn)室內(nèi)空氣的優(yōu)化和建筑物的可持續(xù)發(fā)展。同時，為了更加環(huán)保和節(jié)能，也需關(guān)注清潔能源的使用和智能控制技術(shù)的應(yīng)用，以減少對環(huán)境的影響。只有不斷改進和創(chuàng)新，才能滿足人們對更好室內(nèi)環(huán)境的需求和追求。

【2】通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

一、引言

通風(fēng)空調(diào)工程施工方案是為了確保建筑物內(nèi)部空氣質(zhì)量，提供良好的舒適度和健康環(huán)境，以及滿足人們對空氣的需求而制定的。本文將詳細介紹通風(fēng)空調(diào)工程施工方案的各個環(huán)節(jié)和具體步驟。

二、前期準備工作

在進行通風(fēng)空調(diào)工程施工之前，我們需要進行一系列前期準備工作，包括項目調(diào)研、方案設(shè)計、材料采購等。首先，我們需要對建筑物的使用情況、氣候條件、朝向等進行全面的了解和分析，以確定最佳的通風(fēng)空調(diào)設(shè)計方案。其次，根據(jù)設(shè)計方案，我們需要進行材料的采購工作，確保所選材料符合質(zhì)量要求，并及時配送到施工現(xiàn)場。

三、通風(fēng)系統(tǒng)施工

1. 氣管道安裝

通風(fēng)系統(tǒng)的氣管道安裝是通風(fēng)空調(diào)工程的重要環(huán)節(jié)之一。首先，根據(jù)設(shè)計方案確定管道布局，并在施工現(xiàn)場進行標志和測量。然后，開始進行氣管道的安裝工作，采用合適的管道材料進行連接和固定。在安裝過程中，需注意保持管道的平整和穩(wěn)固，確保其正常運行和避免漏風(fēng)等問題的發(fā)生。

2. 新風(fēng)系統(tǒng)安裝

新風(fēng)系統(tǒng)是通風(fēng)空調(diào)工程中的重要部分，其作用是引入新鮮空氣，并加以過濾、處理和分配到室內(nèi)環(huán)境。在新風(fēng)系統(tǒng)的安裝過程中，我們首先需要選擇適合的新風(fēng)機和過濾設(shè)備，并進行連接和調(diào)試。同時，還需設(shè)置合理的新風(fēng)口和風(fēng)道，以確保室內(nèi)空氣的質(zhì)量和流通效果。

四、空調(diào)系統(tǒng)施工

1. 冷卻系統(tǒng)安裝

冷卻系統(tǒng)是通風(fēng)空調(diào)工程中的重要組成部分，其作用是降低室內(nèi)溫度和濕度，提供舒適的環(huán)境條件。在冷卻系統(tǒng)的安裝過程中，我們首先需要選擇適合的空調(diào)設(shè)備，并進行連接和調(diào)試。同時，還需設(shè)置合理的冷風(fēng)口和風(fēng)道，以及冷凝水排放系統(tǒng)，確保冷空氣的流通和系統(tǒng)的正常運行。

2. 熱泵系統(tǒng)安裝

熱泵系統(tǒng)是通風(fēng)空調(diào)工程中的節(jié)能環(huán)保系統(tǒng)，其作用是通過回收廢氣中的熱能來提供室內(nèi)供熱和供暖。在熱泵系統(tǒng)的安裝過程中，我們首先需要選擇適合的熱泵設(shè)備，并進行連接和調(diào)試。同時，還需設(shè)置合理的熱風(fēng)口和風(fēng)道，以及廢氣排放系統(tǒng)，確保系統(tǒng)的熱能回收效果和正常運行。

五、調(diào)試和驗收

在通風(fēng)空調(diào)工程施工完成后，我們需要對整個系統(tǒng)進行調(diào)試和驗收，以確保其正常運行和達到設(shè)計要求。調(diào)試過程包括對各個設(shè)備進行功能測試、溫度和濕度調(diào)節(jié)測試、風(fēng)速和風(fēng)量測試等。同時，還需要進行系統(tǒng)的整體性能測試和運行穩(wěn)定性測試。在調(diào)試完成后，還需進行整個工程的驗收工作，由專業(yè)驗收人員對工程質(zhì)量進行檢查和評定。

六、總結(jié)和展望

通風(fēng)空調(diào)工程施工方案的制定和實施不僅僅是為了滿足人們對舒適環(huán)境的需求，更是為了提高建筑物的使用價值和降低能源消耗。通過合理的設(shè)計和精細的施工，我們可以為用戶提供良好的室內(nèi)環(huán)境和健康的生活條件。未來，隨著科技的不斷進步和環(huán)保意識的提高，通風(fēng)空調(diào)工程將會更加智能化和節(jié)能化，為人們創(chuàng)造更加宜居和可持續(xù)發(fā)展的環(huán)境。

【3】通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

一、工程概況

本工程為西寧市萬方城西御品高層綜合商住樓(酒店、寫字樓)及裙樓項目，建筑面積為194104.77m2,建筑高度為101.1米。

本工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為七度。本工程為一類高層建筑，地下防水等級為二級。土方開挖特點：

(1)本工程基礎(chǔ)置于復(fù)合地基上，其地基承載力特征值fak=250kpa

(2)本工程場地屬濕陷性黃土場地。

(3)本工程基礎(chǔ)采用平板式筏板基礎(chǔ)，持力層為卵石層。

二、編制依據(jù)

(一)施工圖紙和地勘報告

1.根據(jù)設(shè)計施工圖紙

2.根據(jù)地勘報告提供參數(shù)

3.根據(jù)現(xiàn)場實際情況

(二)規(guī)范、規(guī)程

1.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-20xx)

2.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-20xx)

3.《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)

4.《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-20xx)

5.《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx)

三、土方開挖施工準備

(一)施工前的技術(shù)準備

(1)施工前詳細研究勘察報告，向建設(shè)方索取基坑及基坑周邊建筑物、構(gòu)筑物、管線、道路的詳細資料，并辦理簽字手續(xù)。特別注意降水井、護坡樁位及土釘所占有的空間與基坑周邊地下管線或建筑物基礎(chǔ)的關(guān)系，避免發(fā)生事故。在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準，必須查明基槽周圍地下市政管網(wǎng)設(shè)施和相鄰建筑物的相關(guān)距離。

(2)平整場地：設(shè)備進場前進行場地道路、料場、井點及排樁部位場地平整、壓實，以便于鉆機車架在場地內(nèi)移動、鉆機能平穩(wěn)、安全進行成孔。

(3)基坑開挖前根據(jù)施工圖勘察報告提供的參數(shù)進行放坡。確定基坑開挖放坡坡度，按1:0.3放好邊坡。

(4)施工現(xiàn)場的夜間施工必須有足夠的照明，通過用鋼管架子架高，架子高度不低于2.5米，按要求安裝照明燈具。

(二)施工機具、材料準備

本工程土方開挖采用機械挖裝，自卸汽車外運，采用挖掘機1臺，自卸汽車10輛。

四、施工方法

【4】通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

一、指導(dǎo)思想

深入貫徹落實中央領(lǐng)導(dǎo)同志近期有關(guān)安全生產(chǎn)工作的重要指示批示精神和國務(wù)院安全生產(chǎn)電視電話會議要求，全面落實住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部全國建筑安全生產(chǎn)電視電話會議工作部署，按照全市安全生產(chǎn)工作緊急會議關(guān)于開展安全生產(chǎn)大檢查的總體安排，結(jié)合市局《關(guān)于立即開展全市規(guī)劃建設(shè)系統(tǒng)安全生產(chǎn)大檢查的緊急通知》文件要求，圍繞全覆蓋、零容忍、嚴執(zhí)法、重實效的總體要求，全面深入排查治理安全生產(chǎn)隱患，堵塞安全監(jiān)管漏洞，強化安全生產(chǎn)措施，完善制度，落實責(zé)任，加強管理，嚴格監(jiān)管，進一步提高安全生產(chǎn)保障水平，有效防范建筑施工各類安全生產(chǎn)事故，堅決遏制較大以上安全事故發(fā)生，不斷推進全市建筑行業(yè)安全生產(chǎn)總體水平穩(wěn)步好轉(zhuǎn)。

二、治理范圍

全縣所有已報建在建房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。

三、治理時間

從下文之日起至9月底結(jié)束。

四、治理內(nèi)容

（一）施工現(xiàn)場管理

1、安全管理：包括安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立及考核；施工組織設(shè)計及專項施工方案實施；安全技術(shù)交底、安全檢查、安全教育的落實；施工現(xiàn)場應(yīng)急救援組織的建立與應(yīng)急救援器材的配備；管理人員持證上崗及安全標志的設(shè)置等。

2、文明施工：包括現(xiàn)場圍擋的設(shè)置及封閉管理；施工場地的平整及道路硬化；現(xiàn)場材料的堆放與環(huán)境衛(wèi)生的治理；現(xiàn)場辦公與員工宿舍的設(shè)置；消防通道與消防器材的設(shè)置、配備等。

3、腳手架：包括專項施工方案的編制、審核、審批與落實；立桿基礎(chǔ)的硬化；架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接；桿件間距與剪刀撐的設(shè)置；腳手板的鋪設(shè)與防護欄的設(shè)置；安全技術(shù)交底與驗收；懸挑式腳手架懸挑梁的設(shè)置與驗收；滿堂腳手架施工荷載驗算等。

4、基坑工程：包括專項施工方案的編制、審核、審批與落實；基坑支護與排水措施的落實；安全技術(shù)交底與驗收；超過一定規(guī)模基坑工程作業(yè)基坑監(jiān)測的設(shè)立，土方堆放、施工機具的布置應(yīng)符合現(xiàn)場要求，應(yīng)急救援組織應(yīng)健全，應(yīng)急物資、材料、工具、機具等應(yīng)符合應(yīng)急救援預(yù)案要求等。

5、模板支架：包括專項施工方案的編制、審核、審批與落實；安全技術(shù)交底與驗收；支架基礎(chǔ)應(yīng)堅實、平整，承載力應(yīng)符合設(shè)計要求；立桿、水平桿、剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；超過一定規(guī)模模板支架作業(yè)施工荷載應(yīng)進行設(shè)計驗算等。

6、高處作業(yè)：包括安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的正確使用；臨邊防護、洞口防護、通道口防護設(shè)施應(yīng)定型化、工具式，桿件的規(guī)格及連接固定方式應(yīng)符合規(guī)范要求；移動式操作平臺設(shè)置應(yīng)按規(guī)定進行設(shè)計計算；懸挑式物料平臺制作、安裝應(yīng)編制專項施工方案并進行設(shè)計計算等。

7、施工用電：包括專項施工方案的編制、審核、審批與落實；外電防護安全距離應(yīng)符合規(guī)范要求；接地與接零保護系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)范要求；配電線路的設(shè)置與架設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求；配電箱與開關(guān)箱的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，分配箱與開關(guān)箱、開關(guān)箱與用電設(shè)備間的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

8、建筑起重機械：包括是否經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位出具的檢測報告；安裝、拆卸專項施工方案的編制、審核、審批與落實；基礎(chǔ)承載力和平整度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求，并設(shè)置排水設(shè)施；安全裝置、限位裝置、載荷限制裝置、行程限位裝置、保護裝置、緩沖器、通信裝置等應(yīng)靈敏可靠，施工升降機防墜安全器使用期限是否在有效期內(nèi)；停層平臺安全門、防護欄桿等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求；附著裝置的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求，附著裝置的水平距離不能滿足要求時，應(yīng)進行設(shè)計計算和審批；導(dǎo)軌架（標準節(jié)）、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、連接螺栓、銷軸等是否符合規(guī)范要求；電氣設(shè)備安裝使用是否符合規(guī)范要求；安全技術(shù)交底、安裝（拆卸）與驗收程序是否到位；作業(yè)前檢查記錄是否齊全等。

9、起重吊裝：包括是否經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位出具的檢測報告；專項施工方案的編制、審核、審批與落實；荷載限制器、行程限位裝置等應(yīng)靈敏可靠；鋼絲繩、吊鉤、卷筒、滑輪應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置，磨損程度應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

10、施工機具：包括平刨、圓盤鋸、手持電動工具、鋼筋機械、電焊機、攪拌機、氣瓶、振搗器等的正確使用、單獨設(shè)置保護零線和安裝漏電保護裝置等；樁工機械安裝應(yīng)按規(guī)定履行驗收程序，并按規(guī)定安裝安全裝置，作業(yè)前應(yīng)編制專項方案等。

11、安全措施費：包括安全措施費使用和臺賬的建立情況。

（二）危險性較大分部分項工程

1、危險性較大分部分項工程是否落實識別登記和快報制度。

2、建設(shè)單位是否存在違法違規(guī)肢解發(fā)包危險性較大分部分項工程。

3、承攬危險性較大分部分項工程施工單位是否具備資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證書，是否存在超越資質(zhì)范圍承攬施工任務(wù)。

4、承攬危險性較大分部分項工程施工單位是否對施工作業(yè)人員開展三級教育和安全培訓(xùn)，是否持證上崗。

5、危險性較大分部分項工程是否編制專項施工方案，方案是否具有針對性，是否按照程序進行審批和專家論證。

6、施工總承包單位是否制定各項安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工現(xiàn)場是否進行落實。

7、危險性較大分部分項工程施工監(jiān)理單位是否旁站監(jiān)理，是否監(jiān)督企業(yè)嚴格按照法律法規(guī)和標準規(guī)范的規(guī)定組織施工。

（三）在建工程履行建設(shè)基本程序

建設(shè)單位是否按照要求履行基本建設(shè)程序，并辦理質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)等。

五、治理步驟

分四個階段進行：

（一）自查自糾階段

自下文之日起至6月底，為工程項目施工、監(jiān)理單位自查自糾階段。各施工、監(jiān)理單位要嚴格對照上述隱患排查治理內(nèi)容進行自查，對自查發(fā)現(xiàn)的安全隱患要立即進行整改。對未按要求履行基本建設(shè)程序和辦理質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)的，肢解發(fā)包危險性較大分部分項工程的，將工程發(fā)包給無資質(zhì)單位進行施工的，要立即停工整改，并主動報告當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門，按照規(guī)定整改至符合條件后方可施工。各施工、監(jiān)理項目部于6月底前將附件《建筑施工現(xiàn)場安全隱患排查表》進行匯總，報縣工程質(zhì)量監(jiān)督管理站。

（二）全面治理階段

7月份，為各縣級治理階段。縣城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局依據(jù)相關(guān)規(guī)范、標準，對轄區(qū)內(nèi)所有在建工程進行全面檢查，對施工現(xiàn)場存在的一般隱患要督促施工單位立即整改；對不能及時整改的較大隱患，要下發(fā)停工整改通知書，定措施、定時間、定責(zé)任人，直至安全隱患消除后方可繼續(xù)施工；對存在重大隱患的，要立即上報上一級建設(shè)行政主管部門，依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)進行嚴厲處罰，并追究相關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)任。

（三）執(zhí)法檢查階段

8月份，為市城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局執(zhí)法檢查階段。市城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局將組織專業(yè)技術(shù)人員對各縣（市、區(qū)）在建工程施工現(xiàn)場進行抽查。對不按規(guī)范、標準進行施工而存在安全隱患的、抱僥幸心理、強行冒險施工的建設(shè)、監(jiān)理、施工單位及責(zé)任人，將依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)加大處罰力度，在建設(shè)監(jiān)督網(wǎng)上通報批評，并記“不良行為”；情節(jié)嚴重的將予以嚴肅查處。

（四）總結(jié)提高階段

縣質(zhì)監(jiān)站要將隱患排查治理情況進行認真梳理總結(jié)，對施工現(xiàn)場存在的問題要制定有針對性的監(jiān)管措施，進一步落實安全監(jiān)管責(zé)任，全面提高建筑施工安全生產(chǎn)水平。

六、工作要求

（一）提高認識，加強領(lǐng)導(dǎo)。各施工單位要切實提高認識，加強對各在建項目的領(lǐng)導(dǎo)，絕不能包而不管，放任自流，要結(jié)合本企業(yè)特點深化完善本單位檢查要求，并落實到每個施工現(xiàn)場，督促各項目部嚴格按要求進行自查和整改。對查出的隱患，要制定切實可行的整改措施，明確責(zé)任人，限期進行整改落實到位。監(jiān)理單位要督促總監(jiān)每月保證有10天在工地現(xiàn)場，要選派業(yè)務(wù)熟練、責(zé)任心強的監(jiān)理人員對施工現(xiàn)場監(jiān)理。

（二）強化責(zé)任，嚴格管理。建設(shè)各方責(zé)任主體要切實履行安全生產(chǎn)責(zé)任，施工單位要建立健全安全生產(chǎn)保證體系，落實各項規(guī)章制度，保證必要的安全生產(chǎn)投入，改善生產(chǎn)條件；建設(shè)單位要保證安全生產(chǎn)費用的及時撥付，建設(shè)單位要督促監(jiān)理單位、施工單位落實安全生產(chǎn)、文明施工的要求；監(jiān)理單位要審查安全措施及專項施工方案是否符合工程建設(shè)強制性標準要求，對施工過程的重要危險部位和環(huán)節(jié)要嚴格執(zhí)行旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時督促施工單位進行整改。

（三）加強教育，提高素質(zhì)。各施工企業(yè)要切實重視和加強安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作，大力宣傳安全發(fā)展科學(xué)理念，開展安全生產(chǎn)法律法規(guī)的普及和宣傳活動，開展安全文化建設(shè)，認真落實作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)制度，加強對一線作業(yè)人員的安全知識教育和事故警示教育工作，提高作業(yè)的安全意識和自我保護能力。

（四）嚴格執(zhí)法，動真碰硬。質(zhì)監(jiān)站要將安全檢查貫穿于日常安全管理和監(jiān)督工作中，把安全檢查與“打非治違”專項行動、與安全專項整治、與嚴格執(zhí)法結(jié)合起來，要敢于動真碰硬，加大對安全生產(chǎn)違法行為的處罰力度，對違反標準規(guī)范、法律法規(guī)進行施工的建設(shè)、施工、監(jiān)理單位等有關(guān)責(zé)任主體和責(zé)任人員，依法嚴肅查處；對未在規(guī)定時間內(nèi)對排查出的安全生產(chǎn)隱患治理整改到位的，要按照事故隱患就是安全責(zé)任事故予以嚴肅處理。對發(fā)生傷亡事故的，按照“四不放過”的原則，嚴格責(zé)任追究，依法從重從嚴查處有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人。

【5】通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

１、材料要求

所用材料的表觀密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應(yīng)使用無機材料，如選用有機材料時，要先做好材料的防腐處理。

（１）松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為５～４０ｍｍ，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊，表觀密度為５００～８００ｋｇ／ｍ３，導(dǎo)熱系數(shù)為０。１６～０。２５Ｗ／ｍ。ｋ。

（２）板狀保溫材料：外觀整齊，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，使用前應(yīng)按設(shè)計要求檢查其表觀密度導(dǎo)熱系數(shù)，含水率及強度。

Ａ、泡沫混凝土板：表觀密度不大于５００ｋｇ／ｍ３，抗壓強度應(yīng)不低于０。４Ｍｐａ。

Ｂ、加氣混凝土板：表觀密度為５００～６００ｋｇ／ｍ３，抗壓強度應(yīng)不低于０。２Ｍｐａ。

Ｃ、聚苯板塊：表觀密度為≤４５ｋｇ／ｍ３，抗壓強度應(yīng)不低于０。１８Ｍｐａ，導(dǎo)熱系數(shù)為０。０４３Ｗ／ｍ。ｋ。

２、主要機具

一般應(yīng)備有鐵鍬（平鍬）、木刮杠、水平（準）尺，手推車、木拍子等。

３、作業(yè)條件

（１）鋪設(shè)保溫材料的基層施工完，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈，殘留在構(gòu)件外表的痕跡

應(yīng)磨平，抹入砂漿層內(nèi)，經(jīng)檢查驗收合格后，方可進行下道工序。

（２）有隔氣層要求的屋面，應(yīng)先將基層清掃干凈，按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋪設(shè)隔氣層。

（３）鋪設(shè)隔氣層的基層表面，應(yīng)干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。

（４）穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。

（５）松散、板狀保溫材料的運輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。

４、操作工藝

工藝流程：

基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒（設(shè)）→拍（刮）平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層

（１）基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。

（２）鋪設(shè)隔氣層，應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。

（３）鋪設(shè)松散保溫層：

１）松散保溫層如采用爐渣或水渣，應(yīng)經(jīng)篩選，嚴格控制粒徑，鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶。

２）松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，并進行適當(dāng)壓實，每層鋪設(shè)的厚度，應(yīng)不大于１５０ｍｍ，其壓實的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，完工后保溫層的允許偏差為＋１０％或－５％。

３）鋪設(shè)水泥焦渣層前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的厚度拉線找出２％的泛水坡；鋪設(shè)１：６水泥焦渣，最薄處為３０ｍｍ；鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

４）干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯開，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。

５）已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。

如設(shè)計要求采用倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現(xiàn)象，保溫層使用憎水性膠結(jié)材料，要用機械攪拌均勻；對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項，應(yīng)嚴格按照施工順序，在找平層前完成。

５、質(zhì)量標準

（１）保證項目：

保溫材料的強度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

（２）基本項目：

１）松散的保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。

２）板狀保溫材料，應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯縫碰嵌填密實。

３）整體保溫層應(yīng)拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。

（３）允許偏差項目：見表３／１。

６、成品保護

（１）油氈隔氣層鋪設(shè)前，應(yīng)將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈，防止鋪貼時損傷油氈。保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法項次

項目允許偏差１

整體保溫層

表面平整度

無找平層５ｍｍ

有找平層７ｍｍ

用２ｍ靠尺和楔形塞尺檢查

２保溫層厚度

松散材料整體＋１０δ／１００－５／１００

板狀材料±５δ／１００且不大于４ｍｍ

用鋼針插入和尺量檢查

３隔熱板相鄰高低差３ｍｍ用直尺和楔形塞尺檢查

注：指保溫層厚度。

（２）在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣（塊）小車，行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。

（３）保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進水，尤其在雨季施工，更要及時采取措施。

７、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

（１）保溫隔熱層功能不良：保溫材料表觀密度過大，顆粒和粉末含量不均勻，鋪設(shè)前含水量大，未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴格按照有關(guān)標準選擇，加強保管和處理，對不符合規(guī)范要求的材料，不得使用。

（２）鋪設(shè)厚度不均勻：松散材料鋪設(shè)時移動堆積，找坡不勻；抹砂漿找平層的方法不當(dāng)，壓實過程中擠壓了保溫層，分層鋪設(shè)時，應(yīng)掌握好各層的厚度，認真進行操作。

【6】通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

施工現(xiàn)場的科學(xué)化管理，將大大提高施工水平，加快工程進度，搞好材料節(jié)約。

為了使我工地達到市文明施工工地的標準，特采取以下措施：

1、施工現(xiàn)場成立安全組織，項目經(jīng)理任組長，現(xiàn)場工長為副組長，并設(shè)置安全員，搞好安全交底，安全教育，嚴格執(zhí)行安全規(guī)范的安全標準。

2、進場施工的人員須戴安全帽，安全帶，不允許穿拖鞋。不允許在施工現(xiàn)場吸煙，遵守治安條例，不許打架斗毆。

3.上外架之前，要認真檢查架子是否符合安全規(guī)范，堅決杜絕違章作業(yè)。

九、現(xiàn)場材料管理

1.要設(shè)置專職材料員，對工程所用材料，強化質(zhì)量認證制度。對不符合要求的材料，堅決不可入庫。

2、做好出庫入庫工作，并對施工部位的材料消耗，做嚴格的記錄。

3、材料的包裝，要及時的回收，并注意材料的防竊，防火工作。

【7】通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

1、 鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕措施

（1）耐候鋼：耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標準為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB4172-84）。

（2）熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計者，應(yīng)該避免設(shè)計出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內(nèi)積存。

（3）熱噴涂鋁（鋅）復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè)備的熱源（乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，以使內(nèi)壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大。

（4）涂層法：涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法（但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年）。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低，但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污。現(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問題，前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間）和濕度（相對濕度不大于85%）。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內(nèi)工程為125μm，允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。

（5） 陰極保護法：在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。

2、 鋼結(jié)構(gòu)的安裝要點

（1） 摩擦系數(shù)： ，其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力，nf為摩擦面數(shù)，為與F對應(yīng)的高強螺栓擰緊預(yù)拉力實測值之和。

（2） 扭矩系數(shù)： ，其中d為高強螺栓公稱直徑（mm），M為施加扭矩值（N﹒M ），P為螺栓預(yù)緊力。10、9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K的平均值為0、110～0、150。其標準偏差應(yīng)小于等于0、010。

（3）初擰扭矩：為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響，可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓第一次擰為初擰，使其軸力宜達到標準軸力的60%～80%。

（4）終擰扭矩：高強螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩。考慮各種預(yù)應(yīng)力的損失，終擰扭矩一般比按設(shè)計預(yù)拉力作理論計算的扭矩值大5%～10%。

3、 鋼結(jié)構(gòu)的驗收

（1）保證項目：保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無論質(zhì)量等級評定合格或優(yōu)良，均必須全部滿足規(guī)定指標要求。對于不同的分項工程GB5021-95明確規(guī)定了保證項目內(nèi)容，保證項目只要求滿足，無優(yōu)良、合格之分。

（2）基本項目：基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目，其指標分“合格”和“優(yōu)良”兩級，是評定分項工程質(zhì)量等級的條件之一。

（3）允許偏差項目：允許偏差項目是分項工程實測檢驗中規(guī)定有允許偏差范圍的項目。檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差范圍。

（4）觀感質(zhì)量評分：觀感質(zhì)量由三人以上共同檢驗評定。鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗項目及標準如下表。觀感質(zhì)量評定時對每個項目抽10個點進行評定，按合格率評級，標準見觀感質(zhì)量評定標準表。

【漆前表面處理相關(guān)知識】

工件在加工、運輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上，在涂裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護層，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。

為提供良好的工件表面，涂漆前對工件表面的處理有以下幾點：

1、無油污及水分

2、無銹跡及氧化物

3、無粘附性雜質(zhì)

4、無酸堿等殘留物

5、工件表面有一定的粗糙度

常用的表面處理方法有：

手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。

化學(xué)處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的。化學(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當(dāng)，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，若處理不當(dāng)，將對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代。

機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。

噴丸又分為拋丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械，建設(shè)費用高，維修工作量及維修費用極大，噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除，嚴重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。

隨著科學(xué)技術(shù)不斷的提高，隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求，隨著高科技的設(shè)備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用，隨著人們環(huán)境意識的提高，環(huán)保部門的嚴格要求，治理揚塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競爭越來越激烈，那么如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢，就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實告訴我們，嚴把生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提，控制環(huán)境污染是我們每個人的責(zé)任。

【8】通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

一、工程概況

我單位承建的疏港路A標。起點樁號：0k+000，終點樁號：2k+350，全長2.35公里，其中有涵洞4道，中小型橋3座。

二、A標現(xiàn)有便道情況

經(jīng)我單位實地現(xiàn)場察看，A標公里便道交通現(xiàn)狀如下

1.原便道結(jié)構(gòu)以土路為主

2.路面承載能力差

三、便道布置原則

1.結(jié)合當(dāng)?shù)氐匦魏同F(xiàn)有臨時生活，生產(chǎn)設(shè)施，充分利用原有道路

2.結(jié)合道路周邊居住群眾的生活，方便當(dāng)?shù)厣畋M量減少對當(dāng)?shù)厝嗣裆钤斐勺璧K

3.減少對農(nóng)田和環(huán)境的占用和破壞保持原有水系的暢通

4.最大限度滿足工程施工機械，材料進場，遵循施工總平面布置

5.利用當(dāng)?shù)啬苡觅Y源做到節(jié)約資源

根據(jù)以上布置原則我部結(jié)合現(xiàn)場實際情況，針對不同地段分別采用臨時新建方式使便道與環(huán)境和原有生活生產(chǎn)設(shè)施相適應(yīng)協(xié)調(diào)便道走向：便道在主路線左側(cè)

四、便道路面施工方案

本便道采用2層20CM的石灰土路面結(jié)構(gòu)形式。

3、便道的施工及養(yǎng)護

1、清表及填前處理

先清除便道內(nèi)樹木、垃圾及有機物殘渣，然后在便道兩側(cè)開挖邊溝，并進行原地面碾壓，特殊地段進行摻灰翻曬碾壓，結(jié)合農(nóng)田水系，在必要的地方設(shè)置排水設(shè)施。

2、第一層灰土填筑

采用主線清表土摻加8%石灰，用中拖旋耕粉碎后，在含水量適中時碾壓，要求先用振動壓路機靜壓，整平后再用三輪壓路機碾壓，以表面不出現(xiàn)明顯的輪跡為準。

3、第二層灰土填筑

利用主線臨時排水溝或取土坑土方，保證碾壓厚度為20cm，并摻入5%石灰，同樣進行晾曬粉碎，在含水量適中時，先用振動壓路機壓實，整平后用三輪壓路機碾壓，再用振動壓路機碾壓1~2遍。

4、河（魚）塘地段便道處理

河塘、魚塘地段的便道，高出常水位1.0m以上，水面以下用素土填筑，水面以上先填2~3層8%灰土，然后填筑5%灰土。

施工要求同上。

5、便道在灰土做好后盡量避免重車在上面行駛，同時進行灑水養(yǎng)護，在使用過程中隨時修補好各種因素造成的缺陷，保證其在整個施工過程期間的功能。

6、便道與溝渠相交時，均在便道內(nèi)橫設(shè)φ1.0m的管涵，以保證地方水系的暢通。

五、質(zhì)量保證措施：

1）建立質(zhì)量保證體系，

嚴格貫徹執(zhí)行公司ISO9001：20xx質(zhì)量標準體系，建立質(zhì)量保證體系并保持正常運轉(zhuǎn)。進行工序控制，開展QC活動。建立健全測試手段，建立工地試驗室，嚴格計量，做好標準化、程序化工作。

2）工序管理

制定嚴格的自檢、專檢制度。每道工序自檢合格后上報監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后方可進入下道工序施工。

3）實行責(zé)任制

實行質(zhì)量目標管理，自經(jīng)理、總工、專業(yè)工程師、業(yè)務(wù)部門直至生產(chǎn)班組，執(zhí)行三級質(zhì)量責(zé)任制。

六、安全保證體系

1、嚴格執(zhí)行國家的安全法規(guī)，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則，加強參戰(zhàn)員工的安全意思。

2、設(shè)置專職安全員，加強工地安全巡查。如有違反安全條例者，堅決制止并嚴肅處理，杜絕違法施工。

3、經(jīng)濟責(zé)任保證：在工程承包中，將安全因素考慮其中，對班組實行獎懲。

4、安全承包責(zé)任制：建立、健全安全承包責(zé)任制，簽定安全承包合同。

七、施工環(huán)保措施

1、嚴格貫徹執(zhí)行國家的《環(huán)保法規(guī)》及與指揮部簽定的《環(huán)保合同》，堅持“施工中最小程度的破壞，施工后最大限度的恢復(fù)”的基本原則。

2、移栽樹木過程中，設(shè)經(jīng)驗豐富的綠化人員負責(zé)保障移栽樹木的成活。

3、配備一臺灑水車，對施工現(xiàn)場灑水防塵。

4、對施工中造成破壞的溝渠采用工程防護和植物防護相結(jié)合的方式進行保護，避免水土流失；路基挖、填方的施工過程中及時挖溝排水，避免受降水沖涮造成生態(tài)環(huán)境的破壞。

八、保通措施

對工程施工可能會對道路交通產(chǎn)生干擾的路段設(shè)置必要的路障、警告信號。特殊地段，派專人值班，確保交通安全、暢通并保證施工正常進行。

九、施工人員

便道施工技術(shù)負責(zé)人**，施工員**，工人10名。

【9】通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

一、地下室外墻滲漏水工程概況

工程地下室防水設(shè)防標準為GB50108-20xx《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》二級防水等級。地下室外墻防水采用結(jié)構(gòu)自防水混凝土加卷材外防水，50厚聚苯板保護層。

二、地下室外墻滲漏水工程施工準備

2.1技術(shù)準備

2.1.1施工方法的選擇

防水工程是關(guān)系到工程使用功能的一項重要指標，它是工程施工過程中的一項重點工程、難點工程。施工方法和方案的選擇對工程施工質(zhì)量的好環(huán)有著直接的影響。

本工程的地下室外墻SBS防水卷材采用熱熔法滿粘施工。

2.1.2工程開工前，先組織工程技術(shù)人員進入施工現(xiàn)場，了解現(xiàn)場情況，進一步弄清工程特點，解決施工技術(shù)與實施工藝之間的矛盾。

2.1.3技術(shù)交底

防水工程施工前，由專業(yè)工長根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)行的國家規(guī)范要求結(jié)合本工程的實際情況對施工班組進行書面交底。交底內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強部位及做法，工程質(zhì)量標準，保證質(zhì)量的技術(shù)措施等。并經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人的審核后嚴格執(zhí)行。

2.2現(xiàn)場準備

2.2.1外墻面對拉螺栓應(yīng)預(yù)先割掉，木墊塊取出后用水泥砂漿抹平。

2.2.2基層應(yīng)清理干凈，混凝土接縫處理平整，陰陽角處作成圓弧形或135°折角。

2.2.3基層表面應(yīng)干燥，含水率不大于9%（將1米見方的卷材蓋在基層表面上，靜置3h左右，若覆蓋處表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材無結(jié)露現(xiàn)象，即認為基層含水率小于9%）。

2.3材料準備

本工程地下室外墻防水選用3mm厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材。防水卷材的外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-20xx）和地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-20xx）的有關(guān)規(guī)定要求。

聚酯胎防水卷材主要物理性能指數(shù)：

項目性能要求

拉伸性能拉力（N/50mm）≥800（縱橫向）

最大拉力時延伸率（%）≥40（縱橫向）

低溫柔度（℃）≤-15

R=15mm，彎180°，無裂紋

不透水性壓力0.3Mpa，保持30分鐘不漏水

本工程所用防水材料在進場時，必須有出場合格證、質(zhì)量檢驗報告，并經(jīng)過現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格后方可投入工程使用。

2.4機具準備

主要施工機具一覽表

名稱規(guī)格單位數(shù)量用途

鋼絲刷把10清理基層

鏟刀/扁鏟把20清理基層

掃帚把10清理基層

滾刷把20刷基層處理劑

剪刀把10裁剪卷材

壁紙刀大號把10裁剪卷材

墨線盒個2彈線

鋼卷尺5/50米把20/1丈量尺寸

噴燈3公斤個10烘烤卷材

2.5人員準備

本工程工期緊，質(zhì)量要求高。根據(jù)工程情況，計劃進場技術(shù)熟練的防水工20人，所有進場人員服從項目部的統(tǒng)一管理。

三、地下室外墻滲漏水工程施工方案

3.1工藝流程

基層清理→底膠涂布→復(fù)雜部位增強處理→加熱器加熱卷材表面→卷材鋪貼→排氣→壓實→刮封接口→保護層施工。

3.2施工要點

3.2.1基坑降水

為了保證正常施工，施工期間必須持續(xù)降水，使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。

3.2.2基層處理

1檢查基層的平整和干燥情況，對高低不平或凹坑較大的部位，可以用1：3水泥砂漿抹平，對突出墻面的異物、浮漿等用扁鏟鏟平，并清理干凈。

2對陰陽角用水泥砂漿做成均勻一致、平整圓滑的圓弧形或135°折角。

3.2.3涂刷基層處理劑

在已經(jīng)處理好的基層上用滾刷滿涂基層處理劑，不可漏涂或者漏底，涂刷的基層處理劑應(yīng)該均勻，在第一層基層處理劑干燥以后再涂第二遍。在第二遍基層處理劑刷完8小時并干燥以后，在鋪設(shè)之前現(xiàn)在基層上畫好粉線，確定卷材鋪貼位置和搭接尺寸后進行試鋪。

3.2.4復(fù)雜部位增強處理。

陰陽角及混凝土接縫處等部位在在鋪貼防水層前，用墻體同種防水卷材作附加增強處理，防水附加層寬度500mm。附加層施工完畢驗收合格后方準進行墻面大面積卷材鋪貼。

3.2.4鋪貼卷材

1卷材防水層應(yīng)從陰陽角部位逐漸向上鋪貼，陰陽角部位的第一塊卷材，平面與立面各貼半幅，然后在已鋪卷材的搭接邊上彈出基準線，再按線鋪貼卷材。

2兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不小于100mm。

平面卷材鋪貼方法

3噴燈加熱卷材應(yīng)均勻，烘烤時間不易過長（烘烤時間過長會導(dǎo)致胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離或燒穿卷材），烘烤到卷材底部膠層呈黑色光澤并伴有少量氣泡即可。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折。鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。

4卷材搭接縫及收頭的位置必須粘接牢固，接頭處的卷材必須100%烘烤，粘接時必須有熔融的瀝青從邊端擠出，并立即用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴。

5卷材搭接縫施工方法：

1）先將已經(jīng)鋪好的下層卷材表面的防粘隔離層熔掉，為了防止烘烤到搭接范圍以外的卷材，使用燙板沿搭接粉線移動，火焰隨燙板移動。這樣，火焰就不會影響到其他部分的卷材

2）粘貼搭接縫：一手用抹子或者刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持汽油噴燈，從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并將熔融的瀝青擠出，用刮刀刮平。搭接縫或者收頭粘貼后，再用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓嚴實。

3.2.5后澆帶處理

后澆帶處在地下室外墻外側(cè)預(yù)先用混凝土預(yù)制板進行封閉，室內(nèi)用螺栓將混凝土預(yù)制板拉緊，外側(cè)抹灰后做卷材防水。

3.3質(zhì)量標準

3.3.1主控項目

1卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報告。

2卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

3.3.2一般項目

1卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。

檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

2卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。

檢驗方法：觀察檢查。

3側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密。

檢驗方法：觀察檢查。

4卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

4.4質(zhì)量驗收

4.4.1檢驗批的驗收由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人組織項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進行驗收。

4.4.2每檢驗批按鋪貼面積每100m2抽查1處，每處10m2。

四、地下室外墻滲漏水工程成品保護

4.1卷材在運輸及保管時平放不高于四層，不得橫放、斜放，應(yīng)避免雨淋、日曬、受潮，以防粘結(jié)變質(zhì)。

4.2已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)及時采取保護措施。操作人員不得穿帶釘鞋在底板上作業(yè)。

4.3穿墻管道根部等，不得碰壞或造成變位。

4.4卷材鋪貼完成后，要及時做好保護層。留槎的卷材要妥加保護，防止斷裂和損傷；卷材鋪完后，其頂端應(yīng)給予臨時固定，并加以保護。保護層做好后及時進行回填土。

五、地下室外墻滲漏水工程安全環(huán)保措施

5.1卷材、汽油等物品設(shè)立專用庫房，保持通風(fēng)，配齊干粉滅火器等消防器材，指定防火負責(zé)人。

5.2現(xiàn)場動用明火應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準，并備有消防器材。操作工應(yīng)受專門培訓(xùn)、持證上崗，作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T，隨身攜帶滅火器具。

【10】通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

一、工程概況

本工程為桂林市飛鳳小學(xué)新建綜合樓化糞池工程，位于桂林市甲山路72號飛鳳小學(xué)內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場情況選用型號為Z9-30Q的化糞池，為磚砌無地下水無覆土頂面可過車的化糞池。總長為7.12米，總寬度3.88米，總高度（深度）為3.9米。分為三個池子，一個大池子容積為15立方米，兩個小池子，容積都為7.5立方米，總?cè)萘?0立方米。污水停留時間為12小時，清掏周期為180天，詳國標圖集02S701的Z9-30Q。

二、施工方案

（一）、施工前的準備

測量放線

根據(jù)業(yè)主要求，將化糞池位置定在距新建綜合樓1#樓梯間外墻5米，長邊平行新建綜合樓，具體位置詳附圖一。放出縱橫軸線后，按化糞池標準圖集進行化糞池的施工放線。

2.設(shè)備、材料

設(shè)備：1臺斗容量0.8立方米的中型反鏟挖掘機，JZC350型攪拌機，振動棒。材料：C25鋼筋混凝土底板、圈梁、蓋板。MU10級磚、M10水泥砂漿磚砌體。

（二）、基坑排水措施

根據(jù)連廊基礎(chǔ)施工的經(jīng)驗，化糞池基坑開挖可能存在大量地表水，按圖紙要求應(yīng)挖3.9米，1米以下就有大量地表水，若開挖，水深約有2.9米，影響化糞池施工。為了降水施工，采取以下措施。

基坑開挖每邊擴挖1米，即基坑長9.12米，寬5.88米，深3.9米。

基坑開挖后，四周支模板澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻，以減少地表水進入基坑的流量。隨后做10cm厚C10混凝土墊層。

在基坑?xùn)|西兩面各挖一個0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米。集水坑底板及側(cè)壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個集水坑用一臺DN65潛水泵抽水，從開挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。

（三）、施工

基坑開挖，做混凝土護壁墻。用中型反鏟挖掘機按照放線位置挖至設(shè)計深度，支模板3米高，澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻。在基坑?xùn)|西兩面各挖一個0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米，集水坑底板及側(cè)壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個集水坑用一臺DN65潛水泵抽水，從開挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。

整個基坑基底澆筑10cm厚C10混凝土墊層。從中間向東西兩個方向放1%坡度，利于排水。

3.綁扎化糞池底板鋼筋，支邊模板，澆筑20cm厚C25混凝土底板。

用MU10級磚、M10水泥砂漿砌磚，外墻厚490mm，內(nèi)墻厚370mm。砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁一道，再砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁第二道。

5.砌筑磚墻，按圖紙標高安裝排水管，砌筑磚墻至化糞池頂圈梁的梁底處。

6.制作安裝頂圈梁及頂板的模板，綁扎鋼筋，澆筑頂部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土頂板。

7.安裝化糞池蓋板，澆筑20cm厚C20混凝土地面，與學(xué)校現(xiàn)有地面平齊。

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施工中的注意事項和要求：

基坑的開挖深度應(yīng)比設(shè)計的基底標高高0.2米，人工整平到設(shè)計標高，隨后澆筑墊層混凝土。

水泵在施工中有專人看守，有水就抽，抽干就停機，以免燒壞水泵。

模板支撐統(tǒng)一采用鋼管支撐。

化糞池的入口管標高必須低于新建綜合樓的排水管的標高，化糞池的出口管標高必須高于現(xiàn)有校園污水井出口管的標高。

三、工期

化糞池從開挖到完成工期為30天。

四、施工質(zhì)量保證措施

1.施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按施工方案和技術(shù)交底文件進行施工。施工過程，接受監(jiān)理單位（業(yè)主代表）、公司工程部等有關(guān)部門的檢查、監(jiān)督，不合格產(chǎn)品堅決返工重做。

2.施工過程，堅持“三檢”制度，即“自檢”、“互檢”和“交接檢”，“三檢”以國家施工驗收規(guī)范為標準，凡超過規(guī)范允許偏差者，堅決返工重做。

3.施工管理人員應(yīng)記錄工序施工情況。分項工程完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗和認可。

4.主軸線和分部軸線放線后，負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，如有問題及時反饋到項目經(jīng)理，及時進行整改和糾正。

5.澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。

6.對于直角扣件的緊固度必須達到規(guī)范要求，要求班組質(zhì)檢員、安全員進行自檢，配備力矩扳手，現(xiàn)場對扣件隨機抽取5％扣件進行檢查。

五、安全施工保證措施

開工前做好各級安全交底工作，認真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的責(zé)任制和各項規(guī)章制度；

在整個施工過程中派專人指導(dǎo)安全施工，施工人員必須服從技術(shù)人員的指揮調(diào)度；

施工過程中嚴禁一切閑談及閑雜人員圍觀；

4.上班前和上班時間不準喝酒，施工人員進場工作時，應(yīng)穿戴整齊合體的工作服、安全帽及手套，不得赤腳或穿拖鞋；

六、文明施工措施

工棚及機械用電線路的架設(shè)應(yīng)符合施工規(guī)范要求，并要求安全、整齊；

做好基坑排水工作；

水泥堆放要整齊并蓋好蓬布；

施工過程中嚴格控制噪音，盡量降低對周圍居民正常生活的影響；

文明施工，禮貌待人，不與協(xié)作單位的施工和管理人員發(fā)生任何爭執(zhí)；

遵守建設(shè)方有關(guān)工地的安全、保衛(wèi)制度；

不許酗酒、斗毆，施工人員不得滋擾生事。

【11】通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

一、引言

近年來，隨著社會的發(fā)展和技術(shù)的進步，監(jiān)控系統(tǒng)成為了維護社會治安和保護財產(chǎn)安全的重要手段。本文將就監(jiān)控系統(tǒng)的施工方案進行詳細的介紹，包括項目規(guī)劃、設(shè)備選型、施工流程和驗收標準等方面，旨在為有需要的讀者提供一些有益的參考。

二、項目規(guī)劃

在進行監(jiān)控系統(tǒng)的施工之前，我們需要進行項目規(guī)劃。這包括確定監(jiān)控系統(tǒng)的范圍和覆蓋面積、設(shè)備布局和線纜走向等內(nèi)容。首先，根據(jù)項目實際情況和需求，確定監(jiān)控攝像頭的數(shù)量和布放位置，以保證整個區(qū)域的安全覆蓋。其次，合理規(guī)劃監(jiān)控設(shè)備的總線網(wǎng)絡(luò)，確保監(jiān)控信號的傳輸穩(wěn)定和可靠。最后，確定線纜的走向和埋設(shè)方案，保證線路的整潔和美觀。

三、設(shè)備選型

監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備選型是關(guān)鍵的一步，直接影響到系統(tǒng)的性能和效果。在選擇監(jiān)控攝像頭時，應(yīng)注意其像素、視野范圍、夜視功能等指標，以滿足不同場景的監(jiān)控需求。同時，應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、具備防水防塵功能的攝像頭，以適應(yīng)各種惡劣環(huán)境條件。此外，還需要選擇適合的視頻錄像機、監(jiān)控中心服務(wù)器等設(shè)備，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和數(shù)據(jù)存儲。

四、施工流程

1. 線路布線：根據(jù)項目規(guī)劃確定的線纜走向，進行線纜布線。首先，需要進行線纜通道的打開和清理，確保線纜的順利敷設(shè)。然后，根據(jù)設(shè)備位置和連接需求，進行線纜的剪裁和電纜端子的加裝。最后，對線纜進行整理和固定，保證線纜的整潔和安全。

2. 設(shè)備安裝：根據(jù)設(shè)備選型確定的位置，進行監(jiān)控攝像頭和其他設(shè)備的安裝。首先，需要進行設(shè)備的固定，確保設(shè)備的穩(wěn)定和牢固。然后，進行設(shè)備的調(diào)試和連接，確保設(shè)備的正常運行。最后，進行設(shè)備的防水和防塵處理，保護設(shè)備的長期使用。

3. 系統(tǒng)調(diào)試：在設(shè)備安裝完成后，進行系統(tǒng)調(diào)試。這包括監(jiān)控圖像的調(diào)整和修整、視頻錄像機的設(shè)置和存儲、監(jiān)控中心服務(wù)器的聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)配置等內(nèi)容。通過系統(tǒng)調(diào)試，保證監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行和數(shù)據(jù)的可靠存儲。

五、驗收標準

在完成監(jiān)控系統(tǒng)的施工之后，進行驗收是必不可少的環(huán)節(jié)。驗收標準主要包括以下幾個方面。

1. 設(shè)備運行效果：對安裝的監(jiān)控攝像頭和其他設(shè)備進行全面檢查，確保畫面清晰、穩(wěn)定，功能正常。

2. 視頻錄像和存儲：檢查視頻錄像機的設(shè)置和存儲功能，確保錄像清晰、存儲可靠。

3. 網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)傳輸：檢查監(jiān)控中心服務(wù)器的聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)傳輸情況，確保網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定、數(shù)據(jù)傳輸正常。

4. 線纜和設(shè)備安裝：檢查線纜的布線和固定情況，設(shè)備的安裝質(zhì)量是否符合相關(guān)要求。

5. 防水防塵處理：檢查設(shè)備的防水和防塵處理情況，確保設(shè)備能夠適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。

六、結(jié)論

通過本文的介紹，我們可以了解監(jiān)控系統(tǒng)施工方案的具體內(nèi)容和施工流程。一個高質(zhì)量的監(jiān)控系統(tǒng)需要經(jīng)過項目規(guī)劃、設(shè)備選型、施工流程和驗收標準等多個環(huán)節(jié)的精心設(shè)計和實施。只有合理規(guī)劃、選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備、嚴格按照施工流程進行施工，并按照嚴格的驗收標準進行驗收，才能確保監(jiān)控系統(tǒng)的順利運行和有效應(yīng)用，從而實現(xiàn)社會治安和財產(chǎn)安全的改善。希望本文對相關(guān)讀者能夠有所幫助，促進監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)的進一步發(fā)展。

【12】通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

1、編制依據(jù)

該施工方案編制的主要依據(jù)：招投標文件、設(shè)計圖紙、本工程施工組織設(shè)計;建設(shè)部現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及寧波市有關(guān)規(guī)程。主要規(guī)范、規(guī)程如下：

建質(zhì)《20xx(82號)》建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50202-20xx)《建筑施工手冊》(第四版)20xx年

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-20xx

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33-20xx

《巖土工程手冊》建筑工業(yè)出版社1995年

2、工程概況

工程位于寧波大榭開發(fā)區(qū)，本工程占地面積為234.4m2，共有一個單體項目，主要擬建物為：萬華工業(yè)園熱電有限公司備用鍋爐工程臨時機修車間

本工程擬建物基礎(chǔ)普遍為淺基礎(chǔ)，開挖深度一般為1.1~1.3米。本工程土方開挖較簡單，將按如下規(guī)則進行開挖：基礎(chǔ)土方開挖將按1：0.3放坡+每邊60公分工作面進行開挖。

3、施工部署

由于本工程占地面積小，單體數(shù)量少，土方工程量相對較少。根據(jù)業(yè)主要求的工期，為加快土建工作局面的打開，在土方開挖階段安排1

臺挖機，2~3輛運土車。

土方開挖工作務(wù)必保證后續(xù)工序的正常展開，不得延誤工期。

4、土方開挖方案

4.1開挖邊線確定：

首先，測量人員根據(jù)業(yè)主提供的控制點，定出本工程基坑軸線;然后按基底砼墊層外邊線每邊加工作面600㎜定出基坑開挖下口線，再按1：0.3

放坡開挖，如圖：

4.2開挖方法：

1)、機械挖土，隨挖土隨修整邊坡。在開挖至距離坑底500mm以內(nèi)時，測量人員抄出500mm水平線，在基槽底釘上水平標高小木樁，在基坑

內(nèi)抄若干個基準點，拉通線找平，預(yù)留150mm土層人工清理。

2)、機械開挖至最后一步時，測量人員隨即放出基礎(chǔ)墊層線，由人工挖除150mm預(yù)留土層，并清理整平，及時進行墊層的澆筑，防止基底土水份蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體積膨脹。

4.3開挖注意事項：

1)、坑底及坡頂四周做好排水措施，在地面設(shè)置截水溝，基坑內(nèi)設(shè)集水井，采用明排水的方法，沿坑底周圍開挖300mm*300mm排水溝，使水流入1000mm*1000mm*1000mm集水井，用水泵排到業(yè)主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水溝內(nèi)。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行檢查土壁穩(wěn)定情況，在確定安全情況下方可繼續(xù)工作。

2)、清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清土工作，不得深挖預(yù)留的150mm土層。

3)、機械開挖過程中以及停置和進出場應(yīng)注意安全，隨時配合挖運土做好現(xiàn)場清潔工作，做到文明施工。

4.4異常情況處理：

開挖過程中，施工人員要隨時注意觀察基坑土質(zhì)變化及邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常情況，立即報告。

(1)場內(nèi)如有暗浜或軟弱夾層，應(yīng)將於泥全部清除干凈，用砂石分層夯實至設(shè)計標高;

(2)開挖過程中如遇滑坡跡象，應(yīng)立即暫停施工，報告業(yè)主并主動采取應(yīng)急措施，在轉(zhuǎn)移工人的同時，將滑坡現(xiàn)場進行封鎖;測量人員根據(jù)滑坡跡象設(shè)置觀測點，以便觀測坡體平面及豎向位移，為應(yīng)急措

施提供重要的原始資料。

4.5土方回填：

1)回填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

2)檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。

3)回填應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。每層鋪攤后，隨之耙平。

4)回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂的水夯法。

5)回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度;達到要求后，再進行上一層的鋪土。

6)修整找平，填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。

5、質(zhì)量技術(shù)組織措施

建立以項目經(jīng)理為負責(zé)人的質(zhì)量保證體系。開工前組織全部進場人員學(xué)習(xí)施工方案，熟悉圖紙及地質(zhì)狀況，對機械操作手進行技術(shù)交底，要求掌握施工的技術(shù)要點。每一道工序開工前，學(xué)習(xí)規(guī)范要求，精心施工。完工后，進行嚴格自檢，不合格者堅決返工，按國際iso9002

認證標準與要求進行全過程的質(zhì)量管理。

【13】通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

一、工程概況：

1、工程特點及主要事項：弘基商城工程位于天津市塘沽區(qū)解放路繁華街道，西為金元寶商廈，東南為商業(yè)大廈，東為學(xué)校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。

2、施工現(xiàn)場狀況：建筑施工場地狹窄，電纜橋架可從東門及東南門進場。解放路為繁華街道，外地車輛白天不能進入，只能夜間進料。3、影響工程的主要因素：工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題，再有：土建的濕作業(yè)及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。

4、庫房選定：可選擇大堂南側(cè)地區(qū)進行圍擋，加門加鎖作為庫房，夜間派專人守護。

二、施工工藝及質(zhì)量措施：

1、施工程序：

橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設(shè)

2、施工準備：

熟悉圖紙，核實圖中所有彎頭、三通、直線段等相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)工期安排施工，配備勞動力，并提出備料及采購計劃。現(xiàn)場施工中要求：土建工程應(yīng)全部結(jié)束，預(yù)留洞口及埋件符合要求，各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標高，對每段橋架標高進行計算并在圖紙上進行詳細標注。

3、技術(shù)支持：

由于本工程在20xx年10月1日開業(yè)，9月15日試營業(yè)，工期極其緊張，消防水及各種管道未上，內(nèi)裝還未出圖定標高，現(xiàn)安排橋架施工工期為24天，即20xx.6.13~20xx.7.7，施工樓層順序按消防及風(fēng)道完工樓層走，各控制點工期如下：

20xx.6.13開工、放線、打眼

20xx.6.16~6.20支吊架施工

20xx.6.16~7.6橋架組裝、敷設(shè)完畢

200.7.7調(diào)整、清掃

施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下，合理安排施工工序、勞動力，并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃，對施工的重要環(huán)節(jié)及特殊點應(yīng)落實到班組每一個人，并讓他們知道本次施工的流程及進度。首先，對每個進入本項目施工的人員要進行技術(shù)考核，電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決清除，以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質(zhì)。

4、技術(shù)要求：

(1)橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷，噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。

(2)在按圖施工的前提下，橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物上安裝，并應(yīng)滿足安裝要求、維修要求。

(3)橋架上部距棚或障礙物應(yīng)盡量大于0.3米(個別點可例外)。

(4)橋架水平敷設(shè)時，支吊架間距為1.5米，垂直敷設(shè)固定點為2米，吊桿規(guī)格為?10~?12。

(5)橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵上焊接固定。

(6)電纜橋架超過30米直線段時，宜采用伸縮連接板。

(7)電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地，每兩節(jié)連接應(yīng)有跨接銅線。

(8)橋架額定荷載時最大撓度值與長度之比小于等于0.01。

(9)事先應(yīng)考慮好滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求，并考慮好電纜的排列位置。

三、人員及工具安排：

人員：本工程計各型電纜橋架2600余米，綜合工日680個，需上工人14人，局部工期段需加班。

材料機具：各型電纜橋架及其配件、經(jīng)緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機、絕緣電阻測試儀。

四、工程進度計劃：(見附表)

五、安全及文明施工：

1、電工、電焊工必須持有省級以上專業(yè)考核發(fā)放的操作證。

2、電焊工人對進入現(xiàn)場的電焊機，在使用前要嚴格檢查是否漏電，、短路，接觸不良等現(xiàn)象后方可使用，嚴禁使用帶病焊機。下班后要及時切斷電源，將焊機用防水材料蓋好。

3、嚴格按照國家電氣焊安全操作規(guī)程施工，嚴禁違章作業(yè)和非電焊工動用電焊機。無操作證的電氣焊工不準動用電焊機。

4、用電錘、現(xiàn)場照明燈等電器必須有電工負責(zé)接線，并試運正常后其他人方可使用。如果現(xiàn)場潮濕，操作人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，否則嚴禁使用。嚴禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。

5、電工必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。土建及其他工程交叉作業(yè)時要作到“一慢、二看、三通過”。在施工中發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時與施工負責(zé)人聯(lián)系待解決后方可施工，不得危險施工。

6、入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，按規(guī)定著裝，不戴安全帽嚴禁進入現(xiàn)場。

7、入施工現(xiàn)場嚴禁任何人私自動用各種電動機械、工具及其他設(shè)備。

8、類現(xiàn)場管理人員必須牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的安全思想，在施工生產(chǎn)進度與安全發(fā)生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇，任何人不得違章指揮施工。

9、禁喝酒后進入施工現(xiàn)場。

10、施工過程中必須作到安全第一，處處想到安全，高空作業(yè)要系好安全帶，高凳、梯子上作業(yè)要做好防滑保護。且一個人操作一人監(jiān)護。上班不準穿拖鞋、赤腳、赤背。

11、要經(jīng)常檢查配電箱，電動工具等是否接地，電線電纜絕緣是否有破損。嚴格亂拉臨時線，確需要時，要按規(guī)定要求正確施工，做到用完后及時拆除，不留事故隱患。

12、住房嚴禁使用大功率燈泡、電爐等電器設(shè)備。燈具和其他用電設(shè)備不使用時及時拉閘，做到人走電停，節(jié)約用電。所有施工機械都要裝漏電開關(guān)。認真執(zhí)行一機、一閘、一漏電的規(guī)定。

【14】通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

一、 要高度重視節(jié)后建筑施工安全管理工作，始終堅 持"安全第一，預(yù)防為主，綜合治理"的方針，堅決克服松 散麻痹思想和盲目樂觀情緒，進一步落實各級、各崗安全 生產(chǎn)工作職責(zé)，及早規(guī)劃制定安全工作目標及有關(guān)工作方 案，加強安全生產(chǎn)管理。

二、要重視和做好節(jié)后復(fù)工前建筑施工人員的安全教 育培訓(xùn)工作，對新進場工人必須進行三級教育，未經(jīng)教育 不得上崗。針對春節(jié)后外來民工大量進入施工現(xiàn)場的實際狀況，詳細調(diào)查摸底節(jié)后進場工人的年齡及健康狀況，患有疾病或年齡偏大纖，不適合從事建筑施工的人員，要及時調(diào)離工作崗位或勸退。對節(jié)后工人可能出現(xiàn)的思想松欄懈、 注意力不集中和麻痹心理等，要開展有針對性的安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，特別是要加強新招收工人和轉(zhuǎn)崗上崗或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，按規(guī)定確保各類施工人員了解其所施工區(qū)域存在的危險源，增強從業(yè)人員的自我保護和防范意識。安全生產(chǎn)教育必須求真務(wù)實，注重實效集 ，并做好相關(guān)教育培訓(xùn)記錄。春節(jié)后，各單位應(yīng)針對新工人入場多，設(shè)備、 設(shè)施停轉(zhuǎn)時間長的特點，開展從業(yè)人員節(jié)后復(fù)工前的安全教育 ，尤其是要突出對新工人"三級"安全教育培訓(xùn)等工作，提高從業(yè)人員安全意識和安全技能; 、節(jié)后復(fù)工前，企業(yè)安全負責(zé)人應(yīng)當(dāng)會同建設(shè)、監(jiān)理單位對施工現(xiàn)場各類安全防護設(shè)施、機械設(shè)備等進行一次全面細致的復(fù)工檢查，消除隱患。安全檢查必須求實，不走形式，不走過場，不放過任何一個細節(jié)。

三、檢查的重點：

（一）是塔吊、施工升降機、附著式升降腳手架等建筑機械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)連接、安全保護裝置及電氣線路的安全豐狀態(tài)和運行情況;

（二）是深基坑工程的坑壁支護和降排水措施，坑邊土體及周邊環(huán)境、建筑物的變形情況;

（三）是避危險性較大的分部分項工程管理情況;

（四）是臨時用電電線是否浸水、老化、漏電; 腳手架、外電防護架、模板支撐系統(tǒng)各連接部

（五）是現(xiàn)場防火、防凍、季防滑措施是否到位，職工宿舍取暖設(shè)備是否有防一氧化碳中毒措施，宿舍結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固 特別是對塔吊、施工升降機、附著式升降腳手、基坑等專業(yè)技術(shù)性強且難以發(fā)現(xiàn)安全隱些患的分部分項工程， 委托專業(yè)技術(shù)人員或檢測人員進行檢查，并按提出的要 求進行整改。復(fù)查符合要求后，須經(jīng)項目總監(jiān)理工程師簽字下發(fā)復(fù)工通知方可復(fù)工。工程未經(jīng)復(fù)工檢查或檢查不合格的，一律暫停施工。個別在節(jié)前因存在嚴重安全隱患被責(zé)令限期改正的工程，必須先行組織力量進行整改，經(jīng)企業(yè)安全管理部門及現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格，并報質(zhì)量監(jiān)督站核查后方可復(fù)工。

四、要重視和做好門衛(wèi)管理工作。針對節(jié)后復(fù)工人員進出工地頻繁現(xiàn) 狀，要加強工地門衛(wèi)管理，建立人員進出記錄，嚴防可疑人員及可疑車輛進入工地，防范治安等案件的發(fā)生。

【15】通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

【16】通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

綜合布線系統(tǒng)是現(xiàn)代建筑中常見的基礎(chǔ)設(shè)施之一，它為建筑內(nèi)的各種通信和數(shù)據(jù)設(shè)備提供了穩(wěn)定的接入和傳輸環(huán)境。設(shè)計和施工一個高效、可靠、靈活的綜合布線系統(tǒng)對于現(xiàn)代化建筑的建設(shè)和運營至關(guān)重要。本文將詳細介紹如何制定和執(zhí)行一套成功的綜合布線系統(tǒng)施工方案。

一、方案設(shè)計階段

1. 需求分析：在開始設(shè)計綜合布線系統(tǒng)之前，首先需要進行需求分析。這包括了對建筑物的布局和使用情況的了解，以及對所要支持的通信和數(shù)據(jù)設(shè)備的需求的詳細了解。通過與建筑師、使用者和設(shè)備供應(yīng)商的交流，收集必要的信息，以便能夠確切地理解用戶的需求和期望。

2. 網(wǎng)絡(luò)設(shè)計：在了解用戶需求的基礎(chǔ)上，可以開始進行綜合布線系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計。這包括了確定網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)、選定網(wǎng)絡(luò)標準、選擇合適的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和布線材料，并進行網(wǎng)絡(luò)容量和安全性方面的評估。設(shè)計階段還需要考慮未來的可擴展性和易維護性，以應(yīng)對建筑的未來發(fā)展和設(shè)備升級的需求。

3. 布線路徑規(guī)劃：一旦網(wǎng)絡(luò)設(shè)計確定，就需要進行布線路徑規(guī)劃。這包括了確定主干線和分支線的位置，選擇合適的布線通道（如管道、井道和架式）和布線方式（如水平布線和垂直布線）。布線路徑規(guī)劃需要充分考慮建筑的結(jié)構(gòu)和功能需求，以確保布線的安全性、美觀性和易維護性。

4. 設(shè)備安裝和接入：在設(shè)計階段完成后，需要安裝和接入網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。這包括了安裝機房中的核心交換機和服務(wù)器，安裝和連接樓層和辦公室的網(wǎng)絡(luò)接入點，以及安裝和配置配線架和配線設(shè)備。在安裝和接入過程中，需要保證設(shè)備的正確性和穩(wěn)定性，以及布線的標準化和一致性。

二、施工執(zhí)行階段

1. 材料采購和準備：在開始綜合布線系統(tǒng)的施工之前，需要采購和準備所需的材料和設(shè)備。這包括了布線材料、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、工具和安全設(shè)備等。在采購過程中，需要確保材料的質(zhì)量和合規(guī)性，并與供應(yīng)商保持良好的合作關(guān)系，以確保及時供貨和售后服務(wù)。

2. 人員組織和管理：綜合布線系統(tǒng)施工需要一個合適的團隊來執(zhí)行。這包括了項目經(jīng)理、設(shè)計師、工程師和技術(shù)人員等。項目經(jīng)理負責(zé)整個施工過程的計劃、組織和管理，設(shè)計師負責(zé)繪制施工圖紙和編寫施工文件，工程師和技術(shù)人員負責(zé)具體的布線和設(shè)備安裝工作。人員組織和管理需要保證團隊的合作和協(xié)調(diào)，以確保施工的高效和質(zhì)量。

3. 布線施工和測試：布線施工是整個綜合布線系統(tǒng)施工的核心環(huán)節(jié)。根據(jù)布線路徑規(guī)劃，技術(shù)人員需要進行布線通道的鋪設(shè)、管線的連接、線纜的安裝和連接端口的配置。在完成施工后，需要進行通信和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的測試和調(diào)整，以確保布線的連通性、帶寬和信號質(zhì)量符合設(shè)計要求。

4. 完成驗收和維護：綜合布線系統(tǒng)施工完成后，需要進行驗收和維護。驗收包括了對施工質(zhì)量和安全性的檢查和評估，以確保布線系統(tǒng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準。維護包括了定期檢查和保養(yǎng)布線設(shè)備和線纜，及時處理故障和維修工作，以確保布線系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行。

三、總結(jié)和展望

綜合布線系統(tǒng)施工方案的制定和執(zhí)行是一個復(fù)雜而關(guān)鍵的過程。它涉及了需求分析、網(wǎng)絡(luò)設(shè)計、布線路徑規(guī)劃、設(shè)備安裝和接入等多個環(huán)節(jié)，需要在設(shè)計、施工和維護過程中保持高度的標準和嚴謹性。一個成功的綜合布線系統(tǒng)不僅能夠滿足用戶的通信和數(shù)據(jù)需求，更能夠支持建筑的未來發(fā)展和智能化的應(yīng)用。隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用的不斷發(fā)展，綜合布線系統(tǒng)的施工方案也需要不斷創(chuàng)新和優(yōu)化，以適應(yīng)建筑科技的快速發(fā)展和用戶需求的多樣化。+---

【17】通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

目 錄

一、工程概況

二、編制計算依據(jù)

三、模板、支架材料選擇

四、現(xiàn)澆模板、支架安全技術(shù)要點

五、支架、模板塔設(shè)配制質(zhì)量要求

六、模板、支架計算技術(shù)參數(shù)

七、C1～C5#樓模板、支架方案

7.1、各層梁、板、截面荷載分析（附表）

7.2、依荷載立桿布置臨界跨度預(yù)選

7.3、一、二、三層（閣樓）立桿布置參考圖

7.4、四、五層立桿布置參考圖

7.5、按省規(guī)程DB33∕1035—20xx 要求抽樣驗算

7.5.1、一、二、三（閣樓）X 向240×400 梁支架驗算

7.5.2、一、二、三（閣樓）Y 向240×450 梁支架驗算

7.5.3、 1 3 0 ? ? 平板支架驗算

7.5.4、四、五X 向240×500 梁支架驗算

7.5.5、四、五Y 向240×550 梁支架驗算

7.5.6、 1 2 0 ? ? 平板支架驗算

八、水平構(gòu)件、梁底模、側(cè)模配制計算

8.1、底模、膠合板立桿組合抗力距、慣性距

8.2、組合底模臨界跨度預(yù)選（即墊橫楞間距）

8.3、梁側(cè)模配制、膠合板和豎拼檔組合50×50 間距、選擇、強度、剛度驗算，50×80 水

平夾木安裝及螺栓強度、剛度驗算

九、現(xiàn)澆柱模板、膠合板和豎排柱、鋼管箍強度、剛度驗算

9.1、柱砼（氣溫15℃時）側(cè)壓力分析

9.2、柱模膠合板X、Y 向臨界跨度預(yù)選（豎排柱間距）

9.3、柱模膠合板X、Y 向強度、剛度驗算

9.4、Φ48×3 鋼管柱箍強度、剛度預(yù)選豎向間距（即豎排柱跨度）豎排柱截面選擇

十、垂直水平剪刀撐、掃地桿、連墻件設(shè)置原則

十一、安全及質(zhì)量保證措施

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