工作總結
發表時間：2026-04-262026年業擴報裝工作個人總結。
今年經手了四十七個業擴項目，高壓十五個，低壓三十二個。說心里話，數字好看不如用戶送電時那一句“通了”來得實在。這一年踩過的坑、補過的漏、擰緊的每一顆螺絲，我捋了捋，挑幾個磨人的事兒說說。
三月份那個機械加工廠，800千伏安，不算大，但差點讓我翻車。現場勘察時廠區地下管線圖缺失，我按經驗定了直埋加套管的方案。結果開挖后，工人打電話說挖不動了——底下全是風化巖。我趕到現場，挖機在那干瞪眼，臺班費一天兩千多，廠方的人盯著我問什么時候能通電。那時候真是頭皮發緊。改方案吧。重新測量后決定在硬化路面下改用頂管，電纜換成鎧裝型。頂管方向控制是細活，我們用激光導向，每推進一米校核一次角度。四十二米頂下來，偏差不到五厘米。這件事讓我后怕了很久——如果當時沒堅持做物探和試挖，直接把工期排出去，后果不堪設想。現在我的規矩是：老廠區改造項目，必須先做物探和實地探坑，圖紙再完整也不如挖一鏟子。 YS575.cOm
商業綜合體的高壓接入是另一個教訓。外包施工隊干了兩天，我中間檢查時發現電纜終端頭半導電層斷口有明顯臺階。拿游標卡尺一量，差了三毫米。施工班長說“干了十年都這么干”。我沒跟他爭，把GB 50168-2018翻到冷縮終端制作那一節，讓他自己看。然后我上手做了個示范：玻璃刮刀粗定位，細砂紙打磨斷口，無水酒精擦三遍，最后用放大鏡檢查平整度。耐壓試驗一次性通過。這件事之后，我搞了個“工藝樣板卡”，把十幾個關鍵工序拆成動作級步驟，配上實拍照片和偏差限值。有人覺得我小題大做，我說這不是小題大做，是保命——一個接頭出問題，運行兩年擊穿了，燒了變壓器停了用戶的生產，你賠得起嗎？
說到團隊，最難的不是教技術，是改習慣。有次低壓裝表，抽查發現三處零線和相線顏色混用。工人說“反正接對了就行”。我聽了氣得不行。顏色亂用，以后運維的人按顏色判斷剪錯線，那是要出事的。我花了兩個下午，把所有人叫到實訓場地，每人現場做三組終端頭和三個計量箱接線，做完后交叉檢查。錯了就當場重做，直到正確為止。一開始有人抵觸，覺得是折騰。但當他們看到自己做的接頭在絕緣電阻測試中數據漂亮、走線橫平豎直連自己都覺得順眼時，態度就變了。現在出去干活，工具包里多帶一卷相色帶和一把游標卡尺——不是我要求的，是他們自己養成的習慣。
還有一件事讓我對“標準執行”有了新認識。今年夏天，一個居民小區批量裝表，六十多個表箱，送電后有兩戶電壓偏低。查了大半天，原因讓人哭笑不得——表箱內接線端子螺絲沒擰緊，大負荷時發熱導致接觸電阻增大。規范明明要求用扭矩扳手，工人嫌麻煩直接用手。你說我培訓沒到位嗎？講過了。但人總會偷懶。后來我采購了三把預制式扭矩螺絲刀，擰到位會“咔嗒”一聲。就這一聲，比我說一百遍都有用。這讓我明白：技術管理不能只定標準，還得用工具去強制執行。
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當然也有沒做好的地方。有個光伏接入項目，因為物資到貨晚了三天，沒趕上用戶預定的并網日期。用戶雖然沒追究，但我自己心里過不去。后來查原因，是物資申請單等項目部核準后才下單，中間浪費了五天。現在我的電腦桌面貼了張便簽：物資單提前兩周提，常用備件建安全庫存。這不是標語，是真吃過虧。
最后說說帶人。今年團隊人均獨立完成項目量多了百分之三十，質量抽查合格率從92%提到98.5%。這兩個數字背后沒什么秘訣：少開會，多下現場，盯住每一個接頭和每一顆螺絲。有個年輕工，剛來時連電纜相位識別都搞不清，我帶他處理了三次故障，現在能凌晨兩點接到電話后準確判斷問題出在哪一段線路上。技術這東西，會就是會，不會就是不會，裝不出來。工作總結也一樣，把踩過的坑、補過的墻、擰緊的螺絲寫清楚，就夠了。
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