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混凝土修補方案|混凝土修補方案(匯編12篇)

發(fā)表時間:2018-12-11

混凝土修補方案(匯編12篇)。

[1] 混凝土修補方案



引言:


泡沫混凝土是一種輕質(zhì)建筑材料,它具有重量輕、保溫隔熱、隔音防火等優(yōu)勢,被廣泛應用于房屋建筑、道路鋪設等領(lǐng)域。本文將詳細介紹泡沫混凝土的施工方案,涵蓋了施工前的準備工作、材料配比、施工步驟及施工后維護等內(nèi)容。



一、施工前準備工作:


1. 審查圖紙:在進行泡沫混凝土施工前,施工方需要審查相關(guān)建筑圖紙,了解工程的具體要求和設計方案。


2. 建筑基礎(chǔ)準備:確保施工現(xiàn)場的基礎(chǔ)平整穩(wěn)固,移除可能導致泡沫混凝土破損的物體和障礙物。


3. 建材準備:準備好所有所需的建材,包括水泥、砂漿、泡沫劑等。


4. 設備檢查:檢查和準備施工所需的設備,例如攪拌機、噴涂槍等。



二、材料配比:


1. 水泥與砂漿的配比:通常情況下,水泥和砂漿的配比為1:3或1:4。可以根據(jù)具體工程要求進行調(diào)整。


2. 泡沫劑的配比:根據(jù)泡沫混凝土的密度要求,將泡沫劑按照一定比例加入到水泥和砂漿中進行混合。



三、施工步驟:


1. 表面濕潤:在施工前,需要將建筑表面進行濕潤處理,以防止泡沫混凝土過早干燥而影響粘結(jié)效果。


2. 粘結(jié)層涂抹:在泡沫混凝土施工面上先涂抹一層粘結(jié)層,用來增加泡沫混凝土與建筑結(jié)構(gòu)的粘結(jié)強度。


3. 混合材料制備:將事先配好的水泥、砂漿和泡沫劑放入攪拌機中進行攪拌,直至混合均勻。


4. 泡沫混凝土噴涂:使用專業(yè)的泡沫混凝土噴涂槍,在建筑表面上均勻噴涂泡沫混凝土,保持一定厚度。


5. 塑性修正:根據(jù)施工要求,使用刮刀或抹刀對噴涂好的泡沫混凝土進行塑性修正,以保證表面平整度。



四、施工后維護:


1. 養(yǎng)護時間:完成施工后,需要給泡沫混凝土充分的養(yǎng)護時間,一般為3-5天。在此期間需要保持施工表面濕潤。


2. 表面涂層:在養(yǎng)護結(jié)束后,可以根據(jù)需要在泡沫混凝土表面涂抹防水、防火等涂層,以增強其使用壽命和安全性。



結(jié)論:


泡沫混凝土施工方案包括施工前準備工作、材料配比、施工步驟和施工后維護等環(huán)節(jié)。只有合理的施工方案和嚴格的施工操作,才能確保泡沫混凝土的質(zhì)量和性能。在實際施工過程中,務必遵循相關(guān)的施工規(guī)范和安全操作,確保施工的順利進行和施工質(zhì)量的達到。泡沫混凝土的廣泛應用,將為建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和提高居民生活質(zhì)量做出積極貢獻。

[2] 混凝土修補方案

混凝土施工方案

混凝土作為建筑工程常用的主要材料之一,其施工方案對于工程的質(zhì)量和安全至關(guān)重要。本文將對混凝土施工方案進行詳細地介紹,并重點介紹混凝土的質(zhì)量控制方案、施工工藝以及安全措施。

一、混凝土質(zhì)量控制方案

1.原材料控制

混凝土的質(zhì)量直接受到原材料的影響,因此在混凝土施工中,原材料的質(zhì)量控制非常重要。對于水泥、石子、砂子、膨脹劑等原材料,應該嚴格按照配合比要求選用,并留取一定比例的備料樣品,進行質(zhì)量檢測。

2.混凝土配合比控制

混凝土的配合比直接影響混凝土的強度和耐久性。在混凝土施工中,應該嚴格按照設計配合比進行投料,同時對于每批混凝土,必須進行配合比檢測。

3.攪拌質(zhì)量控制

混凝土攪拌質(zhì)量直接影響混凝土坍落度、強度等性能指標。在混凝土施工中,應該根據(jù)施工需要選用攪拌機具體類型和規(guī)格,并監(jiān)控攪拌時間、速度和攪拌順序等因素,以確保混凝土攪拌的質(zhì)量。

4.澆筑質(zhì)量控制

混凝土澆筑作業(yè)必須在均勻、緊湊的基礎(chǔ)上進行,使混凝土在澆筑過程中充分填實,在投料后必須立即進行自然沉降,除非有特殊要求。在混凝土澆筑過程中,應使用專業(yè)的混凝土輸送泵,這樣可以保證混凝土的均勻性和質(zhì)量。

二、混凝土施工工藝

1.基礎(chǔ)處理

在混凝土施工過程中,基礎(chǔ)處理極為重要。混凝土基礎(chǔ)應當處理平整,并應具有足夠的承壓能力,以保證混凝土的均勻性和質(zhì)量。

2.交通運輸

在混凝土施工時,攪拌車運輸混凝土時應避免混凝土流失和凝固。在交通過程中,應避免混凝土不均勻流動、堆積和泄漏,以保證混凝土的均勻性和質(zhì)量。

3.施工

在混凝土施工中,應該合理控制施工速度,確保每層混凝土的強度。同時,施工過程中應注意混凝土的坍落度,以確保澆筑的穩(wěn)定性。

4.養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護是保證混凝土質(zhì)量的重要步驟。在施工完成后,應立即進行養(yǎng)護操作,并保證水的充分供應和自然淋浴,以確保混凝土的強度和耐久性。

三、安全措施

1.場地安全措施

在混凝土施工場地的周邊應設置圍擋,并且應預留足夠的空間,以保證施工的安全性。同時,防止工程現(xiàn)場通行的人員空間狹窄,應做好道路保護工作,并設置明顯的警示標志。

2.施工安全措施

在混凝土施工中,作業(yè)人員應按照規(guī)定的安全操作規(guī)程開展工作。同時,應嚴格遵守混凝土攪拌機的安全操作規(guī)程,并對可能涉及到的危險因素進行識別和防范。

3.人員配備

在混凝土施工中,應根據(jù)不同施工環(huán)境和工藝要求合理配置人員。對于現(xiàn)場作業(yè)人員,應按照相關(guān)規(guī)定進行安全培訓和考試,并嚴格按照安全操作規(guī)程進行施工。

總之,混凝土施工方案對于建筑工程的質(zhì)量和安全至關(guān)重要。在混凝土施工過程中,應注重控制質(zhì)量,合理設計工藝并采取安全措施,以確保混凝土工程的順利進行和高質(zhì)量完成。

[3] 混凝土修補方案

混凝土施工方案

混凝土是一種常見的建筑材料,具有高強度、抗壓性好、比重大等優(yōu)點,因此在建筑中被廣泛使用。但是,混凝土施工需要遵循一定的規(guī)范和技術(shù)要求,才能保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全性。本文將針對混凝土施工方案進行探討,以期達到施工效果的最佳化。

一、施工前準備
混凝土施工前所需做的準備工作有如下幾個方面:

1. 材料準備
施工所需混凝土原材料必須符合國家標準,特別是水泥、砂、石料等三項材料必須質(zhì)量可靠。施工前要檢查各種材料的質(zhì)量,確保運輸、攪拌、澆注等各個環(huán)節(jié)的成品質(zhì)量。

2. 設備準備
各種混凝土攪拌機、泵浦等必須按照官方使用手冊進行操作,定期保養(yǎng)和維護。各種模板、管道、鋼筋等材料都要經(jīng)過嚴格驗收,確保符合施工要求。還需準備好施工時需要使用的安全設備,如吊籃、安全網(wǎng)、繩索等。

3. 技術(shù)準備
混凝土施工需要有專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場指導,負責攪拌、澆注等環(huán)節(jié)的技術(shù)操作。在施工過程中,需要根據(jù)不同的混凝土結(jié)構(gòu),采用不同的施工技術(shù),才能保證混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。

4. 環(huán)保準備
混凝土施工過程中會產(chǎn)生一定的粉塵和噪音,需要采取相應的防護措施,如噴水降塵、降噪設備等,避免對周圍居民和環(huán)境造成影響。

二、澆筑計劃
混凝土澆筑計劃必須嚴密制定,包括混凝土攪拌、運輸和澆注等各個環(huán)節(jié)的時間和質(zhì)量控制,必須實時監(jiān)控和調(diào)整,以確保混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全性。

1. 攪拌
混凝土攪拌必須按照施工要求進行,比如攪拌時間、攪拌順序以及配合材料的數(shù)量和質(zhì)量等方面,必須準確把握。同時,加水必須按照要求逐漸加入,避免一次性過多,導致混凝土質(zhì)量的降低。

2. 運輸
混凝土運輸過程中需要注意以下幾個方面:避免長時間等待裝車、避免運輸過程中混凝土分層、避免混凝土蒸發(fā)、避免混凝土溫度過高等。運輸過程中質(zhì)量不可疏忽,粘結(jié)不牢固不同卸料,桶內(nèi)混凝土松散、分離等情況必須立即解決。

3. 澆注
混凝土的澆注應按照空氣的波動等環(huán)境因素別呈現(xiàn)不同澆筑方式,如pump掛籃、手提加桿、噴淋等等。按澆筑順序進行,確保各個部位之間的接口處質(zhì)量良好。澆注過程中必須保證混凝土的攪拌均勻、澆注厚度符合標準,待混凝土實心化后要進行整平,避免出現(xiàn)塌陷或裂縫。

三、施工中安全措施
混凝土施工過程中,安全措施是必不可少的。主要包括以下幾個方面:

1. 保護作業(yè)區(qū)域
在施工過程中,必須保護好作業(yè)區(qū)域,以阻止外人入侵,并保證施工場地周圍的安全。同時還需加強現(xiàn)場管理,設置專人負責,避免人員聚集,防止事故的發(fā)生。

2. 進行現(xiàn)場環(huán)保管理
混凝土施工過程中會產(chǎn)生噪音、粉塵等對環(huán)境不良影響,必須采取相應的措施,如設置噪音擋板、封閉施工現(xiàn)場等。為了保護現(xiàn)場工人,還需配備個人防護用品,如口罩、手套、安全帶等。

3. 土地利用與保護
混凝土施工過程中,需要大量使用土地,特別是需要挖掘或破壞一定面積的土地。因此,在施工前必須評估施工區(qū)域的土地資源狀況,制定土地利用規(guī)劃,同時保障土地保護,減少對自然環(huán)境的影響。

四、總結(jié)
混凝土施工方案在保證施工過程質(zhì)量的前提下,還應滿足施工周期短、效率高、經(jīng)濟合理等要求。因此,在方案制定、實施過程中,應不斷優(yōu)化,不斷提高自身水平,以保證施工效果的最佳化。

[4] 混凝土修補方案

建筑工程中混凝土施工的問題與加強措施

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展帶動了建筑行業(yè)的快速發(fā)展,在混凝土施工技術(shù)方面的發(fā)展更為廣泛。當前建筑工程中對混凝土施工技術(shù)的要求十分廣泛,這在一定程度上加大了對混凝土技術(shù)的要求。但是在實際的建筑工程混凝土施工過程中存在著一些裂縫、麻面、漏筋等方面問題,因此對混凝土施工的研究應適當加大,采用科學前沿的方法進行混凝土施工在一定程度上可以大大提高建筑物的質(zhì)量,這具有非常重要的現(xiàn)實意義。

1建筑工程中混凝土施工的特點

混凝土的特點基本包括三點,首先混凝土具有豐富的原材料和低廉的價格,自然界中的水、砂石和水泥等都可以構(gòu)成混凝土,并且制作過程簡單,制造成本相對較低。第二是在實際的施工過程中,自然界對混凝土施工的影響較小,在施工現(xiàn)場和施工用材設備方面的需求相對較低,所以具有非常廣泛的應用。第三是對于混凝土本身來說就具有隔熱、抗壓、耐用等方面的特點,對建筑工程來說具有超強的實用性。

2建筑工程中混凝土施工存在的問題

2.1施工人員沒有配備齊全

在混凝土施工概念中有一種錯誤的理解,施工人員單純的認為混凝土施工知識混凝土工人的工作,與其他管道工、模板工、鋼筋工等方面的工人沒有多大的聯(lián)系,這種觀點具有一定的片面性。對于混凝土施工工作是一個相對比較復雜的過程,其不僅與混凝土施工有關(guān),還涉及混凝土工作以外的部分工程。從表面來看這些施工項目都是相對獨立的,但是在任何一個工程項目出現(xiàn)問題其余項目必定會受到一定的影響,特別是在混凝土施工部分,如果在這個部分出錯,將會對其他部分工程甚至是整個建筑物的工程質(zhì)量產(chǎn)生影響。

2.2混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定

建筑工程混凝土施工中,混凝土質(zhì)量對工程施工時十分重要的,其直接關(guān)系著建筑施工質(zhì)量的穩(wěn)定性。現(xiàn)實社會中,經(jīng)常會遇到因混凝土材料比例配備不符合規(guī)定而出現(xiàn)的質(zhì)量問題。混凝土屬于一種由多種材料按照一定比例相互攪拌而得到的建筑工程用料,任何一種材料的性能或數(shù)量發(fā)證變化或未能按照標準配比都將會對混凝土的整體質(zhì)量帶來很大的影響,從而影響整個建筑工程的質(zhì)量,特別是在遇到惡劣的天氣時,配置好的混凝土如未能由必要的防護措施進行遮擋,混凝土中材料的比例配置將會發(fā)生改變,直接使用的化將會影響建筑物的質(zhì)量安全。

2.3混凝土攪拌不均與以及工序混亂

運用混凝土施工時應該遵循一定的次序性,如果不按照混凝土的施工工序進行,很有可能會影響混凝土的澆筑質(zhì)量,比較嚴重的結(jié)果是影響建筑工程施工造成重大的安全事故,威脅施工人員的生命安全。

對于一些小企業(yè)來說,由于其缺少比較完善的安全管理制度和施工注意事項,經(jīng)常出現(xiàn)工人不按照工序施工的問題,從而引發(fā)安全事故,所以對于建筑工程企業(yè)來說應當引起重視,注重工程施工次序,保障施工人員的生命安全。另外,在對混凝土進行攪拌時,經(jīng)常會因為攪拌不均勻、不嚴密而導致混凝土表面出現(xiàn)蜂窩和麻面等建筑工程質(zhì)量問題,如果將其應用到建筑工程中將會影響構(gòu)建的承載能力,從而影響工程的施工質(zhì)量。

2.4混凝土施工出現(xiàn)裂縫

混凝土出現(xiàn)裂縫目前已經(jīng)成為混凝土施工中最為突出的問題,也是最常見的問題。如果在建筑工程結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)規(guī)范允許范圍之外的裂縫,不及時對其采取有效措施進行防范將會對工程項目質(zhì)量造成一定的安全隱患。在施工過程中因澆筑速度不均勻也有可能導致混凝土質(zhì)量不合格。在交管工作完成后,如果保護互管理工作不到位,在遭遇惡劣天氣的影響后,同樣會破壞混凝土的質(zhì)量,對建筑工程整體質(zhì)量產(chǎn)生影響。

2.5混凝土漏筋和麻面的問題

混凝土在施工過程中漏筋是和麻面是建筑工程施工時最為常見的施工問題。隨著我國社會經(jīng)濟快速發(fā)展,建筑施工的技術(shù)也不斷提高,在施工過程中巧妙地利用鋼筋和混凝土進行有機結(jié)合,在很大程度上提高了建筑結(jié)構(gòu)自身的承載強度和承載能力。在目前的建筑施工過程中,混凝土材料結(jié)構(gòu)建設具有非常廣泛的應用,在建設施工過程中最為重要的就是混凝土材料自身的粘合性能否有效的發(fā)揮,從這方面增強鋼筋結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。如果在建筑工程施工過程中發(fā)生大面積漏筋現(xiàn)象,未能及時采取及時有效地措施予以防止,建筑工程將會存在嚴重的安全隱患。另外一方面麻面對建筑工程施工也具有非常大的危害,麻面問題的出現(xiàn)將導致建筑工程項目的混凝土表面和局部位置出現(xiàn)缺漿問題,表面凹凸不平的現(xiàn)象,經(jīng)過長時間的受潮粉化,會對建筑的美觀程度和結(jié)構(gòu)質(zhì)量帶來威脅。因此對于建筑工程混凝土施工的操作過程應當十分仔細、認真,保證施工安全有序的進行,保證施工的質(zhì)量安全。

3加強建筑工程混凝土施工的主要措施

3.1嚴格控制原材料,注重材料混合比例

對混凝土的原材料進行控制與管理時,應該做到科學合理,避免出現(xiàn)混凝土存放環(huán)境和時間的問題導致其材料破壞,質(zhì)量下降從而導致整個建筑工程施工質(zhì)量下降。在選擇混凝土的材料時,盡量選擇高品質(zhì)、信譽好的供應商,以保證混凝土的質(zhì)量安全,在管理過程中,應制定相應的管理制度,提高施工人員的質(zhì)量安全意識和技術(shù)水平,增強建筑施工的質(zhì)量。在進行混凝土材料比例配置前,檢查相關(guān)材料的質(zhì)量安全和完好程度,檢查澆筑模板是否完整,按照施工技術(shù)的相關(guān)要求進行材料的配比,保證混凝土質(zhì)量達標,從而保證建筑工程的質(zhì)量。

3.2合理控制混凝土的溫度

對于炎熱地區(qū)和寒冷地區(qū)來說,混凝土的溫度要求十分重要,隨著建筑施工技術(shù)的成熟,保證建筑工程施工按照一定的規(guī)范有序進行,避免出現(xiàn)事故,應該對混凝土的溫度進行控制,通常采用的方法是將干硬性的混凝土加入混合料的骨料級配或者通過加水的方法進行冷卻,也可以通過減少澆筑厚度,借助澆筑層面來散熱。在拆模的過程中也有可能因為溫度的變化而導致混凝土出現(xiàn)裂縫,所以應該準確把握拆模的時間,按照一定的次序進行模具拆除,保證混凝土的質(zhì)量。

3.3注重對混凝土的后期保養(yǎng)

一般采用澆水養(yǎng)護、浸水養(yǎng)護和塑料薄膜三種方法對混凝土進行保護。澆水養(yǎng)護一般是混凝土在拆模后進行的,澆水量應根據(jù)具體的情況而定,時間大約為一周,應當確保混凝土保持濕潤和水化的連續(xù)性。在冬季或者較冷地區(qū),必要時應為混凝土采取保暖措施,防止其因受凍而硬度降低。對較小部位進行處理時,應該沿著墻體結(jié)構(gòu)垂直留縫,特殊位置嚴格按照標準進行留置,保證其質(zhì)量安全。

4總結(jié)

對建筑工程來說,混凝土施工是其重要的組成部分,混凝土施工質(zhì)量的好壞直接影響建筑物的整體質(zhì)量安全。所以為了有效的提高混凝土的施工質(zhì)量,就必須對其施工過程進行嚴格的監(jiān)管與控制,對每一個施工細節(jié)嚴格要求,按照施工準則和技術(shù)要求進行混凝土施工,堅持科學的方法,結(jié)合施工的各方面實際情況,有針對性的控制混凝土的質(zhì)量,促使建筑工程順利進行,保證建筑物的質(zhì)量安全。

土木工程混凝土施工技術(shù)的控制措施

在我國建筑行業(yè)混凝土技術(shù)的應用比較廣,其技術(shù)也是比較成型的,混凝土主要成分是沙子、水泥、水、石子、水和添加劑按需要按一定比例調(diào)和而成。在建筑行業(yè)中離不開混凝土技術(shù),本論文對混凝土技術(shù)進行分析,能為在建筑等行業(yè)進一步應用混凝土技術(shù)起到理論指導作用。

1 混凝土施工技術(shù)的影響因素

1.1 混凝土材料的選擇

混凝土的主要成分是水泥,水泥的型號就有很多種,在建筑行業(yè)中混凝土材料選擇是非常重要的事情,混凝土選擇是影響工程質(zhì)量的主要因素之一。施工單位在混凝土的時候越不是價錢越高的越好,施工單位要根據(jù)設計單位設計要求進行合理選擇,在混凝土的成分含量選擇也要根據(jù)設計單位需求要選擇,絕對不能偷工減料,這是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素,比如骨料是影響混凝土質(zhì)量因素,設計單位要求是進口骨料,而施工單位用的是國產(chǎn)骨料,這對混凝土的強度有很大影響,年久以后對工程質(zhì)量有很深遠的影響,因此要根據(jù)要求進行混凝土材料選擇。

1.2 混凝土的配比

國家對混凝土成分的比例有一定的要求,有的施工單位為了省錢,沒有按成分比例要求就行調(diào)配,促使混凝土結(jié)構(gòu)不穩(wěn),時間長了,混凝土會出現(xiàn)裂痕,對工程質(zhì)量有一定影響,嚴重可能促使樓房倒塌等現(xiàn)象發(fā)生。

1.3 混凝土的攪拌過程

混凝土攪拌的質(zhì)量對于混凝土施工技術(shù)的質(zhì)量也有著重要的影響,同時混凝土材料的選擇、配合比的確定對其攪拌質(zhì)量也會產(chǎn)生一定的影響。施工人員如果不能按照正常的比例對混凝土進行攪拌,或者攪拌過度都會對混凝土的強度產(chǎn)生影響。如果在混凝土攪拌的過程中加入過多的水,或者不合比例的添加劑,就會在混凝土攪拌的過程中形成水泡或者過度粘結(jié)等現(xiàn)象,當混凝土澆筑完成后就會由于水泡的存在而產(chǎn)生很多氣孔,對混凝土結(jié)構(gòu)的強度產(chǎn)生影響。

1.4 混凝土的施工和養(yǎng)護

在建筑行業(yè)中應用混凝土施工,是有一定技術(shù)的要求,比如在施工過程中,要穩(wěn)定、連續(xù)的澆燒,澆筑和振搗不合理,促使混凝土施工質(zhì)量有很大影響。在保證混凝土施工的質(zhì)量,要進行合理的養(yǎng)護,尤其工程比較大,澆筑體積比較大的時候,更需要合理的進行保養(yǎng),保養(yǎng)不到位會促使混凝土出現(xiàn)裂痕,對外觀有影響,更重要對質(zhì)量產(chǎn)生很大影響,嚴格說這是不合格產(chǎn)品。

2 土木工程混凝土施工技術(shù)的控制措施

2.1 對混凝土原材料和配比進行合理控制

混凝土的原材料選擇,科學成分配比對混凝土施工質(zhì)量要重要影響,對原材料選擇要嚴格把質(zhì)量關(guān),要有專門負責人進行選材料選擇,要終身負責制。混凝土的成分要科學的進行調(diào)配,按國家建筑行業(yè)標準,設計單位的具體要求,要嚴格遵守標準進行調(diào)配,保證混凝土的質(zhì)量,這是保障工程質(zhì)量的重要保障。

2.2 混凝土的施工操作

混凝土施工操作的過程中,要嚴格按照相關(guān)操作規(guī)范的要求,不能為了追趕工期而匆匆施工,或者盲目選擇施工材料而影響混凝土施工質(zhì)量。

對于混凝土的施工,要嚴格按照科學的規(guī)劃與組織,確保每一步驟的操作都達到施工標準的要求,才能開始下一步驟的施工,如混凝土強度在沒有達到 1.2PMa 時,不能在混凝土結(jié)構(gòu)表面施加重力,否則會對混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生壓力,導致其穩(wěn)定性受到影響。

2.3 模板質(zhì)量的控制

模板在土木工程施工過程中是一個重要環(huán)節(jié),混凝土施工也有模板,模板的選擇對工程質(zhì)量有很大影響,混凝土在施工過程中,出現(xiàn)不平、空洞、不密實等現(xiàn)象都與混凝土的模板有一定的關(guān)系,混凝土的強度沒有達到標準,混凝土的支撐力受到很大影響,可能與鋼筋不能結(jié)合,對工程質(zhì)量有一定影響,因此一定注重模板質(zhì)量控制。

2.4 混凝土施工和養(yǎng)護措施

在混凝土攪拌的過程中,水泥和水會產(chǎn)生水化反應,在這種應力的作用下容易導致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。混凝土裂縫的形成,主要是由于混凝土結(jié)構(gòu)表面的水分蒸發(fā)速度較快,刀子和結(jié)構(gòu)表面的溫度與內(nèi)里結(jié)構(gòu)溫差較大,所以要預防裂縫的形成,就需要對澆筑完成的混凝土采取科學的養(yǎng)護措施。首先要對混凝土結(jié)構(gòu)表面的水分蒸發(fā)速度進行控制,通過灑水或者鋪設保溫膜等方法,降低混凝土結(jié)構(gòu)表面和內(nèi)里的溫度差;其次對混凝土結(jié)構(gòu)的連接位置進行格外注意,避免新舊混凝土接縫位置出現(xiàn)不融合的現(xiàn)象;最后,要對混凝土結(jié)構(gòu)所處的溫度環(huán)境進行有效的控制,避免變化過大的溫差對混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響。

2.5 加強施工現(xiàn)場的管理

建筑工程施工過程中要加強施工現(xiàn)在管理,土木工程在混凝土施工過程中,更需要加強施工現(xiàn)場管理,對管理人員要提高責任心,對施工人員要加強安全教育,在保障工程質(zhì)量的同時,一定要加強人員的安全管理,安全管理要放在第一位。在施工質(zhì)量管理中,要嚴格把關(guān),混凝土原材料的選擇、混凝土的比例調(diào)配、施工的工藝組織、工程的管理、工程的驗收,都要科學的,合理的、有效的進行,提高工作效率,保障工程質(zhì)量。

總之,混凝土技術(shù)在土木工程施工中應用比較廣泛,混凝土技術(shù)也是土木工程中比較成熟的技術(shù)之一,在混凝土技術(shù)的應用過程中,要嚴格保障質(zhì)量關(guān),混凝土的質(zhì)量對整個工程質(zhì)量起到重要作用,因此在混凝土技術(shù)在土木工程施工過程中,要嚴格把質(zhì)量關(guān),保障混凝土質(zhì)量,對整個土木工程項目至關(guān)重要。混凝土技術(shù)在實踐過程中要不斷改革與創(chuàng)新,適應現(xiàn)在土木工程技術(shù)的發(fā)展,混凝土技術(shù)的發(fā)展能為建筑行業(yè)發(fā)展起到促進作用。

1 土木工程抗震設防的現(xiàn)實性意義分析

在地震災害中,建筑的破壞往往伴隨居高不下的傷亡率,而我國是全球地震災害最多的國家之一,大約有 7 成以下的城市屬于 7 度以上的地震帶,這些城市中抗震設防水平較低的建筑物,或者由于設計、施工等原因造成的建筑結(jié)構(gòu)失誤,均有可能因為結(jié)構(gòu)抗震能力不足而發(fā)生不同程度的地震災害。譬如近幾年國內(nèi)陸續(xù)發(fā)生的“汶川大地震”、“雅安大地震”等,均從側(cè)面反映出建筑抗震鑒定的現(xiàn)實性意義。在國內(nèi)和國際上,已經(jīng)有很多業(yè)內(nèi)學者專家就建筑抗震設防問題,對其抗震性能的鑒定評價進行了深入研究,譬如國內(nèi)“抗震概念設計”的鑒定理念,就已落成建筑結(jié)構(gòu)的總體布置的宏觀檢測,從多個視角對整體建筑結(jié)構(gòu)的抗震能力進行綜合性衡量。另外也有部分學者探討了地震動參數(shù)鑒定取值的問題,并指出現(xiàn)行抗震鑒定標準目標比較低,認為有必要采用兩級鑒定的方法,找出抗震鑒定標準中不足之處。筆者認為,現(xiàn)行的抗震鑒定標準尚存不足之處,有必要就抗震鑒定的程序、內(nèi)容、評級層次、評級標準等繼續(xù)展開深入剖析,以明確具體的建筑抗震鑒定方法。

2 某土木工程抗震設防的施工標準及方法

綜合以上土木工程抗震設防的現(xiàn)實性意義分析結(jié)果,在此將以某建筑土木工程為例,在了解該工程抗震設防現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,依次從安全性、使用性和可靠性的角度,深入剖析該工程抗震設防的施工標準及方法。

2.1 案例工程

某建筑工程采用箱型基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),即在地基的軸線位置,設縫將地基分為獨立的兩個箱基。該建筑總共 12 層,以框架-剪力墻結(jié)構(gòu)為主,建筑物總長度 34m、總寬度 14.08m、結(jié)構(gòu)房屋高度 25.65m、地下層高 5.1m、出屋面設備層層高 3.68m、X 向主要柱網(wǎng)尺寸 9m、Y 向主要柱網(wǎng)尺寸 3m.后來經(jīng)過改造,大部分結(jié)構(gòu)功能出現(xiàn)了變化,從而使得內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)活荷載增大,譬如電梯的增設、管線樓板洞的設置等,按照現(xiàn)有的相關(guān)規(guī)范,重新加固改造了這些結(jié)構(gòu)。工程以《建筑工程抗震設防分類標準》和《建筑抗震鑒定標準》為加固改造施工依據(jù),具體的工程鑒定內(nèi)容為:1硂)使用性鑒定,地下室 外觀和強度、地下室頂板鋼筋保護層厚度、硂 硂上部結(jié)構(gòu) 外觀質(zhì)量、混凝土強度、構(gòu)件尺寸、梁柱構(gòu)件鋼筋配置、 碳化深度、砌筑砂漿強度、圍護墻外觀質(zhì)量、建筑整體傾斜、預制樓板結(jié)構(gòu)性能。2)安全性鑒定,基礎(chǔ)、樓板、上部承重結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)側(cè)向位移、結(jié)構(gòu)整體性、圍護結(jié)構(gòu)、框架梁、框架柱、填充墻體的承載能力、構(gòu)造、位移變形、裂縫。現(xiàn)場通過檢驗,發(fā)現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)存在以下幾方面的問題,其中包括柱類結(jié)構(gòu)問題、梁類結(jié)構(gòu)問題、構(gòu)件鋼筋銹蝕問題、屋面保護層銹漲開裂問題。

2.2 工程抗震設防標準及方法

本工程的抗震設防標準,以《建筑抗震鑒定標準》和《民用建筑可靠性鑒定標準》作為建筑工程抗震的鑒定標準依據(jù),但由于這些標準內(nèi)容分散,如果獨立應用,可能無法勝任復雜建筑抗震鑒定的需求,為此筆者對這些標準進行重新梳理,提煉出本工程抗震設防的施工方法:

標準及方法一:針對構(gòu)件、子單元、鑒定單元,安全性抗震設防可分為四級標準,一級標準是建筑結(jié)構(gòu)符合安全基本標準,并具有足夠的承載能力;二級標準是建筑結(jié)構(gòu)的安全性略低于安全基本標準,不會明顯影響結(jié)構(gòu)的正常承載;三級標準是建筑結(jié)構(gòu)的安全性不符合安全基本標準,明顯影響結(jié)構(gòu)的正常承載,整體的承載力也明顯較低;四級標準是建筑結(jié)構(gòu)的安全性極不符合安全基本標準,并嚴重影響結(jié)構(gòu)的承載水平,需要即刻采取措施加固處理。在進行加固處理時候,要重點提高結(jié)構(gòu)的承載能力,一方面是使用質(zhì)量過關(guān)的施工材料,另一方面是強化結(jié)構(gòu)施工技藝水平,在原有的工程質(zhì)量基礎(chǔ)上,重修已經(jīng)出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)部位。

標準及方法二:針對構(gòu)件、子單元、鑒定單元,使用性抗震設防可分為三級標準,一級標準是建筑結(jié)構(gòu)符合使用性基本標準,不會影響結(jié)構(gòu)功能的正常使用,不需要采取措施處理;二級標準是建筑結(jié)構(gòu)的使用性略低于使用性基本標準,但對建筑結(jié)構(gòu)的功能使用不會造成明顯影響,視情況采取措施處理;三級標準是建筑結(jié)構(gòu)的使用性不符合使用基本標準,并明顯影響建筑結(jié)構(gòu)的使用功能,亟需采取措施處理。在本工程的建筑使用性方法,已經(jīng)危及到住戶的正常生活,譬如墻體裂縫有漏水跡象。對此,我們不僅需要找出構(gòu)建、子單元和鑒定單位的適用性問題,而且要圍繞問題提高其使用性基本標準,予以針對性整改,譬如預埋線管位置裂縫的防治,在水井區(qū)域,由于埋設了多根線管,該位置有應力集中跡象,并容易誘發(fā)裂縫。筆者認為在布置線管的時,要設置垂直于管線的加強鋼筋網(wǎng),其中鋼筋網(wǎng)兩端錨入的長度,至少為 30cm,同時避免線管輻射的立體交叉,盡量用線盒收納。

標準及方法三:針對構(gòu)件、子單元、鑒定單元,可靠性抗震設防可分為四級標準,一級標準是建筑結(jié)構(gòu)符合可靠性的基本標準,不會影響結(jié)構(gòu)功能的正常使用,而且不需要或者僅需要處理部分構(gòu)件;二級標準是建筑結(jié)構(gòu)的可靠性略低于可靠性基本標準,對建筑結(jié)構(gòu)的承載功能和使用功能不會造成明顯影響,僅需要對部分影響結(jié)構(gòu)安全的構(gòu)件進行處理;三級標準是建筑結(jié)構(gòu)的可靠性不符合基本標準,并明顯影響建筑結(jié)構(gòu)的承載功能和使用功能,亟需采取措施處理;四級標準是建筑結(jié)構(gòu)的可靠性不符合基本標準,并嚴重影響建筑結(jié)構(gòu)的安全性,需要即刻采取措施處理。可靠性是建筑抗震設防最為基礎(chǔ)的標準之一,在抗震設防施工期間,根據(jù)建筑的可靠性現(xiàn)狀,重點掌握混凝土的正確使用,由于混凝土施工期間,發(fā)現(xiàn)有輕微收縮現(xiàn)象,需要在混凝土中加入適量的膨脹劑。膨脹劑用量的控制難度比較高,筆者認為在摻入時,要密切關(guān)注澆筑的混凝土孔洞是否變小,并在極限條件下,檢查其應力狀態(tài)是否正常。另外混凝土的妥善養(yǎng)護,能夠避免溫度裂縫和伸縮裂縫的產(chǎn)生。施工期間,增加澆水養(yǎng)護的頻率,養(yǎng)護時間至少持續(xù) 7天。養(yǎng)護時,需要嚴密封堵住洞口,并利用養(yǎng)護的機會,閉水試驗屋面結(jié)構(gòu)的施工效果。

3 結(jié)束語

綜上所述,現(xiàn)行的抗震鑒定標準尚存不足之處,有必要就抗震鑒定的程序、內(nèi)容、評級層次、評級標準等繼續(xù)展開深入剖析,以明確具體的建筑抗震設防施工方法。為此本文以某建筑土木工程為例,在了解該工程抗震設防現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,依次從安全性、使用性和可靠性的角度,深入剖析該工程抗震設防的施工標準及方法。文章通過研究,基本明確了案例土木工程抗震設防的施工標準及方法,但考慮到不同土木工程抗震設防施工要求的差異性,以上方法在相關(guān)工程中應用時,需要緊扣具體工程的實際情況,予以靈活地參考借鑒,同時在施工過程中,歸納總結(jié)出更多的施工技術(shù)經(jīng)驗,作為本文的輔助和補充內(nèi)容。

土木工程項目施工進度與施工質(zhì)量問題及對策

1 前言

土木工程項目的管理非常重要,隨著工程項目的不斷增多,在項目管理方面的要求也就越來越嚴格。因此,需要從施工進度上和施工質(zhì)量上加以保障,對土木工程項目工程進行科學管理,并加強相關(guān)規(guī)范化管理和進度的有效控制,同時借鑒一些先進的管理辦法,提高土木工程的可靠性和安全性,從而保證工程的施工進度的正常進行,最終保證施工的質(zhì)量。

2 土木工程項目的施工進度管理

在土木工程項目中,其施工進度存在著諸多問題,施工工程需要落實施工計劃,加強施工的時間控制,保證在施工的工期內(nèi)完成相應的施工作業(yè)量。而土木工程項目的施工非常復雜,其施工的影響面比較廣,涉及到很多問題,容易出現(xiàn)一些意外事件,這些情況都對施工的進度產(chǎn)生一定的影響。

再加上一些施工中的人為因素和其他客觀因素的影響,使得施工的進度受到阻礙。在土木工程項目的施工中,由于施工過程中出現(xiàn)的設備操作不當,以及在土木施工現(xiàn)場中工序出現(xiàn)不當,分工不明確等問題,也造成了施工進度受到影響。這些問題都困擾著土木工程項目的施工進度。

施工進度管理有一些有效的方法,主要是關(guān)鍵日期法和橫道圖方法,以及進度曲線法等等。這些方法的運用,可以有效的控制土木工程的施工進度。例如,施工進度方法中的橫道圖法,這種方法應用比較方便,主要是對土木工程中的重要工序和作業(yè)進行合理的時間安排,這種方法在施工進度管理中是一種比較常用的方法。具體圖表如下:

此外,對于施工進度管理中的曲線法也非常實用。這種方法的利用,主要是對項目的工期作為坐標橫軸,然后按照累計的工程來作為大小畫出拋物線,同時還可以增加一些工序的耗時以及相關(guān)費用等信息作為縱軸,使得一個完整的圖表一目了然,在施工的進度管理上非常醒目,種施工進度管理的方法非常實用。如施工進度曲線圖分析:

在施工的計劃進度以及實際進度,在比較的時候,可以用虛線和實線加以區(qū)分,一般這種方法比較實用和流行,在土木工程施工進度上比較常用。

3 土木工程項目的施工質(zhì)量分析

土木工程的施工質(zhì)量管理重點在于施工質(zhì)量控制,質(zhì)量問題包含了施工的工程質(zhì)量以及工序的質(zhì)量,同時還包含了施工過程中的質(zhì)量等。工程建設的質(zhì)量控制應重點放在對土木工程項目管理的全過程,這也是質(zhì)量控制首要重視的問題。土木工程項目的質(zhì)量主要由工程技術(shù)質(zhì)量控制和項目工程的管理質(zhì)量控制組成。應加強對土木工程項目質(zhì)量的全過程控制,還要重視工程項目中的各個生產(chǎn)要素的質(zhì)量控制。此外,還應對土木工程項目中的生產(chǎn)人員和相關(guān)管理人員進行有效的控制。

具體來說,影響土木工程施工質(zhì)量的因素主要有五個要素,主要是人的因素以及材料的因素,還有機械、環(huán)境以及方法等的因素。這些施工所造成的工程質(zhì)量問題有多種方面,應重視這些問題,并實行有效的質(zhì)量管理目標和方式。土木工程施工的質(zhì)量管理比較復雜,應重視施工合同中的質(zhì)量控制目標以及有關(guān)控制點。要根據(jù)土木工程的具體合同,制定相應的質(zhì)量控制目標,然后按照一定的工序進行質(zhì)量控制,進行分級控制的方法。可以有效地設置相應的質(zhì)量控制點,進行分級設置。

4 土木工程項目的施工進度優(yōu)化措施和建議

對于土木工程項目的施工進度,應加強控制項目的時間,編制具體、科學的施工進度的計劃非常困難。應加強施工工期的進度控制,確定合理的調(diào)配人力資源,保證施工的周期和施工人數(shù)。在施工季度的計劃編制時,要進行優(yōu)化控制進度,加強施工的專業(yè)性,保證施工跟上總體進度。要編制相應的專業(yè)進度控制計劃。在有關(guān)編制程序和方法上,一定要重視施工的總體計劃,確定相應的工序和施工周期。要按照相應的工作量和生產(chǎn)效率進行計算和分析,重視土木工程施工中的生產(chǎn)效率和效率系數(shù),采用經(jīng)驗值進行估計和分析,保證施工的合理性,并確定工序的具體時間。

在施工進度優(yōu)化時,應重視與現(xiàn)場施工的協(xié)調(diào)性,保證施工按照既定的工期完成任務。由于施工作業(yè)中的任務艱巨,且施工的設備較多,且土木工程中應用的工具較多,這些都會造成工期的延長。因此,要加強局部修改施工計劃。同時,還要對施工的進行協(xié)調(diào),保證施工的預算差距不斷縮小。在現(xiàn)場控制進度的過程中,應從項目的施工組織上加強各個崗位的職責。

此外,還要重視相關(guān)施工技術(shù),將施工技術(shù)方案和相關(guān)工藝進行整合和優(yōu)化,保證施工的準備工作不拖延工期,并做好施工的各項作業(yè)。

5 土木工程項目的質(zhì)量優(yōu)化管理

首先,要加強施工人員的素質(zhì),提高施工人員的質(zhì)量意識,同時,還要明確質(zhì)量管理理念,從強化土木工程施工的質(zhì)量出發(fā),保證施工人員按照具體的施工要求進行施工,明確施工各個工序的操作,嚴格把好質(zhì)量關(guān)。加強監(jiān)督管理,可以采用現(xiàn)場準入制度,保證對施工人員的定期安全質(zhì)量宣傳和教育,大力提高施工人員的業(yè)務能力,強調(diào)工程質(zhì)量。

其次,要加強質(zhì)量安全管理目標,安全是第一位,要保證安全的基礎(chǔ)上,對現(xiàn)場施工進行質(zhì)量控制。應加大對施工技術(shù)的交底工作的管理,保證在具體的土木工程中對技術(shù)有明確的要求和管理。保證施工人員和技術(shù)人員的施工水準,還要強化施工的質(zhì)量安全檢查,嚴肅對待質(zhì)量問題,出現(xiàn)質(zhì)量問題應嚴格追責。

另一方面,加強全過程的質(zhì)量管理意識,為了確保建設工程質(zhì)量。各建筑單位在每個施工單位要求建立質(zhì)量的視察隊,排名提高質(zhì)量的提高認識項目建設,促進思想的質(zhì)量第一。施工單位、監(jiān)督人員、質(zhì)量控制以及站質(zhì)量監(jiān)測工作人員代表合作,以加強所有方面的完整控制過程中的質(zhì)量管理意識。影響的建設、推進和控制質(zhì)量的主要因素加強施工過程的`所有方面的控制。事后控制主要被著重于預防,主動控制。訂單管理施工管理的各種因素的整體結(jié)果處理, 以便工程的施工質(zhì)量,人員、機器、材料、環(huán)境、所有方面的每個站點、流程等,始終處于受控狀態(tài)。

最后,還要加強對土木工程施工的材料質(zhì)量管理工作,這是優(yōu)化質(zhì)量管理的必由之路。施工材料的質(zhì)量問題,直接關(guān)系到土木工程的整體質(zhì)量。加強預算和采購,保證施工成本的優(yōu)化和節(jié)約。需要提出的是還應加強施工現(xiàn)場管理,提高現(xiàn)場管理的效率,加強現(xiàn)場施工管理,維護好現(xiàn)場施工秩序,做好監(jiān)督管理工作。抓好質(zhì)量監(jiān)督檢查,提高現(xiàn)場交叉施工等不良問題,增加施工的技術(shù)交流和優(yōu)化,簡化施工工序,保證施工質(zhì)量。

6 結(jié)語

綜上所述,本文分析了土木工程項目中的施工進度問題,并提出了相應的改進措施,也對項目工程的施工質(zhì)量問題進行了詳細的分析,也提出了一些建議和措施。對于土木工程施工的進度管理以及施工質(zhì)量管理中,一定要重視工程的現(xiàn)場施工,結(jié)合具體的施工實際問題,不放過細小的施工問題,同時明確施工的責任和義務。加強對土木工程施工的管理,重視對施工的質(zhì)量管理和進度管理,才能切實提高土木工程的項目建設,使工程項目順利完成。

土木工程施工項目管理問題與提升策略

1 前言

土木工程施工項目眾多,在施工的過程中受到眾多因素的影響,導致土木工程施工過程中存在許多問題,難以保證施工質(zhì)量和施工安全。因此,土木工程在施工階段需要進行工程進度、工程安全、工程投資、工程質(zhì)量管理和控制,在實際施工的過程中,管理人員還應該根據(jù)施工現(xiàn)場的具體狀況作出科學的判斷和合理的決定,以此保證土木工程施工能夠安全、有序的進行。因此,文章針對提高土木工程施工項目管理有效措施的研究具有非常重要的現(xiàn)實意義。

2 土木工程施工項目管理存在的問題分析

( 1) 施工成本控制存在問題。土木工程的成本管理直接關(guān)系到施工項目的經(jīng)濟效益,然而在實際施工的過程中,施工成本控制并沒有引起施工企業(yè)的重視,甚至在許多地方存在嚴重的浪費現(xiàn)象,嚴重的增加了土木工程施工的資金壓力。

( 2) 施工安全管理存在問題。許多施工單位在施工的過程中存在僥幸心理,認為施工安全事故并不容易產(chǎn)生,將安全事故作為小概率事件,因此并不重視施工安全管理,導致土木工程在施工的過程中存在許多安全隱患,一旦發(fā)生安全事故,將會造成嚴重的損失,同時威脅施工人員的生命安全。

( 3) 施工質(zhì)量管理存在問題。目前,土木工程施工項目通常采用招投標的方式,但是招投標工作并不完善,一些施工團隊過分的追求施工進度,并不重視施工質(zhì)量,導致出現(xiàn)了許多劣質(zhì)工程。此外,工程竣工驗收工作不完善,導致劣質(zhì)工程投入使用,嚴重的威脅人們的生命和財產(chǎn)安全。

( 4) 忽視污染管理。土木工程在施工的過程中會對當?shù)丨h(huán)境造成污染,給當?shù)鼐用竦墓ぷ鳌W習、生產(chǎn)以及生活等造成嚴重的影響,同時受到傳統(tǒng)施工思想的影響,許多施工人員并不重視污染管理,導致施工項目管理存在嚴重的污染問題。

3 提高土木工程施工項目管理的有效措施

( 1) 提高土木工程施工成本管理的有效措施。從我國土木工程施工項目成本管理的現(xiàn)狀分析,存在認識上的誤區(qū),一些土木工程項目管理人員并不重視施工成本管理,將成本管理問題歸結(jié)于財務處的管理范圍。同時,土木工程施工項目管理還存在忽視成本管理與成本管理關(guān)系的問題。為了提高土木工程施工成本管理,應該從以下幾個方面進行: 首先,充分的認識到施工成本管理在土木工程施工項目管理中的重要性,并將其作為一項重要的內(nèi)容進行管理; 其次,在保證土木工程施工質(zhì)量、安全的基礎(chǔ)上,對土木工程施工過程中所產(chǎn)生的一切費用進行規(guī)劃與控制,并且通過協(xié)調(diào)、控制、計劃以及組織等管理活動,為土木工程施工項目制定成本控制目標; 再者,采取有效的措施,例如加強日常管理、更新技術(shù)等,降低施工成本。總之,土木工程施工成本管理內(nèi)容非常多,應該從全過程、每個方面進行管理。

( 2) 提高土木工程施工安全管理的有效措施。所謂“百年工程,安全第一”,因此施工企業(yè)必須充分的認識到安全管理的重要性,創(chuàng)建完善的安全責任制度,并認真的貫徹和落實。安全責任制度明確了所有人員的責任,管理人員、施工人員等應該一絲不茍的做好自身的本質(zhì)工作,同時還應該指派專門的監(jiān)理人員對整個施工過程進行監(jiān)督和管理,一旦發(fā)現(xiàn)安全問題,應該立刻停止施工,采取有效的措施消除安全隱患之后,才允許再次施工,以此保證施工安全。

( 3) 提高土木工程施工質(zhì)量管理的有效措施。為了提高土木工程施工質(zhì)量管理,應該創(chuàng)建完善的土木工程質(zhì)量保障體系,并將各項工作貫徹和落實到實處,以此保證土木工程質(zhì)量的可靠性。施工企業(yè)應該根據(jù)自身的實際狀況,制定相應的質(zhì)量保證模式,創(chuàng)建自己的質(zhì)量保證體系,編寫質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量方針以及質(zhì)量技術(shù)目標,以此保證質(zhì)量體系具有更好的可檢測性、可操作性。在土木工程施工過程中,應該加強施工機械、施工材料以及施工人員的控制,對于施工機械管理,土木工程在施工的過程中會使用大量的施工機械,并且施工機械的種類和數(shù)量眾多,如果不能夠采取有效的管理措施和運維措施進行處理,將會導致施工機械存在帶病工作的現(xiàn)象,不僅影響施工質(zhì)量,還會影響施工安全和延長施工工期,對此,施工企業(yè)應該加強對施工機械的日常維護與定期維修,始終保持施工機械處于最佳運行狀態(tài),以此保證施工能夠安全、有序、保質(zhì)保量的進行; 對于施工材料管理,施工材料的質(zhì)量直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量和施工壽命,因此,施工企業(yè)應該加強材料質(zhì)量管理,在采購材料之前,對材料市場進行調(diào)查,選購質(zhì)量高、價格低的施工材料,這樣既能夠降低施工成本,又能夠保證施工質(zhì)量; 對于施工人員管理,施工人員的技術(shù)水平、責任意識等都會影響施工質(zhì)量,因此應該加強施工人員的培訓和再教育,以此提高施工人員的技術(shù)水平與責任心,幫助員工樹立質(zhì)量第一的觀念。

( 4) 控制環(huán)境污染問題的有效措施。土木工程在施工的過程中會對當?shù)丨h(huán)境以及居民生活造成一定的影響。對此,施工企業(yè)應該加強文明施工管理,加強對施工過程中的有害氣體污染、強光污染、噪聲污染、粉塵污染等問題的管理,例如,保持空氣的濕潤度,能夠有效的消除粉塵污染,盡可能的降低是甚至是消除土木工程施工對環(huán)境和當?shù)鼐用裨斐傻挠绊憽?/p>

4 結(jié)束語

總之,土木工程在施工的過程中存在許多問題,需要施工企業(yè)在施工的過程中采取有效的措施加強施工項目管理,以此保證土木工程能夠安全、有序、保質(zhì)保量的進行,為社會建造質(zhì)量良好的土木工程,進而推動整個建筑行業(yè)的健康、穩(wěn)定以及可持續(xù)發(fā)展。

土木工程施工裂縫原因與解決途徑

裂縫對于土木工程的危害是非常大的,對于土木工程項目的實施有著非常巨大的影響,對于項目質(zhì)量也有著直接的影響,對于土木工程施工中存在的裂縫,必須要深入尋找其中的原則,采取科學的處理措施,下面就針對這一問題進行深入的分析。

一、土木工程施工裂縫原因

(一)混凝土裂縫原因

研究顯示,在土木工程施工時,混凝土裂縫是一個必然的問題,出現(xiàn)裂縫的原因是非常多的。

1. 混凝土質(zhì)量原因

混凝土包括砂、石、水泥、礦物摻合料、外加劑組成,在配合的過程中,各種材料的數(shù)量、質(zhì)量以及混合比都會在一定程度上影響混凝土配合質(zhì)量,舉例來說,選擇水泥的過程中,不僅需要考慮到溫度、濕度等問題,還要分析具體的工程特點,根據(jù)工程要求確定水泥種類。在選擇砂漿時也要遵循相關(guān)的要求,在選擇砂漿的過程中,要分析砂漿性能,還要考慮顆粒級配,根據(jù)一定的要求來選擇外加劑、水、礦物參合料,如果其中一種材料出現(xiàn)問題,必然會導致混凝土出現(xiàn)裂縫。

2. 運輸與養(yǎng)護原因

在運輸混凝土時,很容易發(fā)生離析與分層問題,如果這一問題,需要進行二次攪拌,在運輸完成后,要檢查坍落度,如果未達到相關(guān)的標準,很容易致使混凝土發(fā)生裂縫。在養(yǎng)護的過程中,需要覆蓋麻袋與草簾,如果未按照這一標準進行處理,也很容易導致混凝土發(fā)生開裂問題,此外,在灑水養(yǎng)護的過程中,如果不及時或者不均勻灑水,也很容易導致混凝土發(fā)生裂縫。

(二)地基變形問題出現(xiàn)的裂縫

在混凝土重力因素的影響下,如果顆粒下沉很容易導致水泥漿上浮,如果這種問題與模板和鋼筋發(fā)生作用,就很容易出現(xiàn)裂縫。除此之外,在塑性環(huán)境下,混凝土基礎(chǔ)也會發(fā)生不均勻沉降,在外力影響下,混凝土很容易變形,繼而出現(xiàn)裂縫。

(三)施工技術(shù)引起的裂縫

在建筑施工中,技術(shù)人員的影響是非常大的,直接影響著建筑施工的質(zhì)量,部分施工單位為了減少施工費用,私自讓技術(shù)水平不達標的施工人員參與到施工過程中,他們?nèi)狈κ┕そ?jīng)驗,也未參與過系統(tǒng)的培訓,甚至不了解施工常識,在施工時很容易出現(xiàn)錯誤,繼而產(chǎn)生裂縫,這對于建筑工程的影響是非常大的。

(四)混凝土受力不均勻

如果混凝土受力不均勻,很容易出現(xiàn)裂縫,一般情況下,在土木工程混凝土施工時,主要會受到三個作用力的影響,靜荷載、動荷載、次應力,這幾個力是出現(xiàn)裂縫的主要誘因。

二、土木工程施工中裂縫處理對策

在目前土木工程的施工過程中,裂縫問題是廣泛存在的,這一問題也受到了社會各界的廣泛關(guān)注,裂縫產(chǎn)生的原因是十分復雜的,要解決裂縫問題,必須要深入分析產(chǎn)生裂縫的原因,為工程施工提供系統(tǒng)的保障,在實際施工過程中,可以采取如下的處理對策。

(一)控制好水泥類型與用量

在建筑施工時,必須要選擇好水泥品種,這需要綜合考慮到施工地的濕度、溫度和地質(zhì)條件,水泥的主要成分包括硅酸二鈣、硅酸三鈣、鐵鋁酸四鈣、鋁酸三鈣幾種,這些礦物質(zhì)的水華特征是存在差異的,其凝結(jié)硬化速度、水泥強度與水化放熱特性也會表現(xiàn)出差異,綜合各類因素限制,水泥溫度與釋放速度主要是由著幾種礦物來決定。其中,鋁酸三鈣發(fā)熱速率最快,熱量最高,凝結(jié)硬化速度也是最快的,成分也有著一定的差異。在施工時,可以根據(jù)地質(zhì)環(huán)境與自然環(huán)境選擇其品種和用量,只要可以把好這一關(guān),就可以避免裂縫的產(chǎn)生。

(二)控制好溫度

溫度對于混凝土的澆筑、攪拌與養(yǎng)護都有著非常大的影響,科學控制好各個階段的溫度可以有效降低裂縫發(fā)生率。

一般情況下,建議采用低水化熱的水泥,并添加一定量的緩凝劑。在入模時,需要合理降低溫度,控制好內(nèi)外溫差,在必要情況下,可以采用冷卻水管。

(三)注重混凝土的養(yǎng)護

在水化因素的影響下,混凝土會凝結(jié)硬化,但是這種水化作用需要在一定的溫度與濕度下才能夠進行,對混凝土進行養(yǎng)護就是為了創(chuàng)造一個良好的濕度和溫度,讓混凝土可以達到理想的強度。就目前來看,養(yǎng)護方式有蒸汽養(yǎng)護法和自然養(yǎng)護法兩種類型,可以根據(jù)環(huán)境來選擇養(yǎng)護措施,養(yǎng)護的重點是避免水分的流失。

三、結(jié)語

在土木工程施工中,需要針對于出現(xiàn)裂縫問題尋找原因,根據(jù)原因進行裂縫的處理,有助于減少裂縫問題的出現(xiàn),促進土木工程項目的順利施工和順利竣工。

土木工程施工技術(shù)標準的要點

引言

現(xiàn)代化土木工程施工過程中,需要對施工工程技術(shù)要點和施工設計方案進行有效的衡量處理,確保工程施工質(zhì)量,改善施工設計效果。通過對設計標準和施工實際標準進行溝通,改善土木工程施工過程中的設計標準,優(yōu)化土木工程施工設計步驟,縮短施工工期,降低施工成本,提高施工工程發(fā)展效果,確保土木工程中工程施工和項目設計的有效統(tǒng)一,實現(xiàn)對我國土木工程施工設計的快速發(fā)展。

一 提高土木工程技術(shù)人員素質(zhì)

隨著土木工程技術(shù)水平的快速要求和發(fā)展,各類現(xiàn)代化施工技術(shù)層出不窮,良好的土木工程施工技術(shù)在良好的施工標準要求下,得到有效的提高。對土木施工技術(shù)中的各項設計環(huán)節(jié)進行分析,研究土木工程設計中的基礎(chǔ)設計原理,逐步改善土木工程設計技術(shù)要點。近年來,我國的土木工程設計和施工技術(shù)人才層出不窮,良好的施工設計方案在施工中往往會產(chǎn)生實際問題。因此,土木工程結(jié)構(gòu)設計過程中,需要對施工技術(shù)標準進行研究,及時分析國內(nèi)外優(yōu)秀的土木施工技術(shù)學習,分析適合我國施工工藝的技術(shù)標準,提高施工設計人員的技術(shù)標準,提高從業(yè)者的設計技術(shù)能力,從而設計出優(yōu)秀的高品質(zhì)設計標準。良好的從業(yè)技術(shù)人員可以確保施工設計和施工質(zhì)量的雙重提高。

二 施工技術(shù)標準的重視內(nèi)容

1 重視土木灌裝磚孔的設計技術(shù)標準

灌裝磚孔對于土木工程的整體建筑施工極其重要。設計施工在技術(shù)設計圖紙繪制過程中,需要確定施工設計標尺范圍。在土木工程建筑施工過程中,需要合理的參考實際施工標準,考慮實際的施工技術(shù)水平,確定土木工程施工環(huán)境,核算施工設計成本。在施工技術(shù)中選渦錐鉆為主要施工設備,采用個體機進行施工,從而降低成本。如果濫用施工設備會造成成本增加,這樣就會造成土木工程施工建設成本增加,施工質(zhì)量問題頻繁發(fā)生。灌注過程中,轉(zhuǎn)孔樁可能承載的力無法在設計過程中計量。采用不合理的設備會影響施工環(huán)境,施工效率會逐步降低。因此,對旋挖土木施工技術(shù)進行研究,提高設計施工過程中的施工技術(shù)準確程度,確保旋挖技術(shù)效果。

在土木制樁過程中,需要采用旋挖技術(shù)提高施工技術(shù)質(zhì)量,確保建筑施工效果。旋挖技術(shù)比渦錐的實際技術(shù)水平高,可以確保樁后期具有良好的承載力,同時控制施工成本,從經(jīng)濟價值方面分析,提高土木工程樁的施工技術(shù),降低施工成本,改善施工環(huán)境的整潔程度,確保污泥量逐步減少,提高土木工程施工效果。在施工設計過程中,需要明確旋挖技術(shù)設計的施工圖紙,分析可能存在的優(yōu)點和確定,為施工技術(shù)隊伍提供良好的設計數(shù)據(jù)參考范圍,從而方便后期溝通和施工改進。

2 改善基坑支護設計標準

在土木工程施工設計中,施工設計標準內(nèi)容中,對于基坑支護問題的設計內(nèi)容在土木工程設計中一般沒有明確的標準。施工設計單位在設計過程中,往往根據(jù)土木工程周圍環(huán)境進行參考,這在土木工程施工設計中會受到影響。對于深基坑施工設計中,設計單位往往根據(jù)基礎(chǔ)參考數(shù)據(jù)進行設計,而沒有參考實際施工標準。實際的操作中,對深基坑的操作往往沒有標準限值。因此,在施工過程中施工單位往往根據(jù)施工經(jīng)驗確定施工設計標準,從而完成深基坑施工過程。在土木工程建設過程中,電子信息計算機技術(shù)得到廣泛的應用,在設計與施工過程中可以采用科學技術(shù)方法提高設計準確度,但是這樣會造成施工成本增加,嚴重影響的施工的成本控制范圍。據(jù)統(tǒng)計,目前設計施工標準與實際的施工技術(shù)不符的現(xiàn)象較多,這回造成施工設計水平受到影響。加強土木工程基坑設計施工技術(shù)標準,提高基坑支護的設計準確性,保證施工設計和施工技術(shù)水平的統(tǒng)一效果。

3 設計施工的有效性

在施工設計過程中,根據(jù)施工設計圖紙和實際施工技術(shù)標準進行區(qū)分,縮短施工技術(shù)設計和實際施工的偏差。一旦施工設計圖紙和施工技術(shù)上出現(xiàn)嚴重的問題,應當調(diào)整施工設計圖紙,確保施工的可行性和有效性。在土木工程施工設計中,梁筏和地梁一般有相同的設計標準,而在實際的施工現(xiàn)場施工中,往往會出現(xiàn)嚴重的偏差問題,影響施工的施工進度和施工效果。對于不同鋼筋地梁的方向進行連接,一旦出現(xiàn)寬度超標的問題就會造成施工問題。另外,雙向地梁在一些設計中不能達到有效高度,這需要采用有效的措施進行彌補。例如,太高地梁高度,但是在改變設計高度的時候,需要和施工設計人員進行溝通,施工單位也需要對施工中的內(nèi)容進行檢查處理,尋求良好的解決辦法。在降低成本的情況下,提高施工效果。一旦施工設計圖出現(xiàn)問題,需要返工或停工的問題的時候,可以采用設計圖紙改進縮小損失。

4 加強施工和設計二者工作人員的有效交流溝通

在土木工程施工和設計過程中,因為施工工程項目時間緊、任務中,施工復雜,常常會出現(xiàn)不可預見性的施工問題,提高施工設計標準,加強設計圖紙的準確性,確保施工順利進行,按時竣工。在施工過程中需要加強施工溝通過程,對設計工作人員進行嚴格的考核,一旦出現(xiàn)施工設計和施工技術(shù)的偏差問題,需要耐心的進行溝通,確保施工的順利開展。在施工設計和施工技術(shù)上,需要二者的工作人員經(jīng)常溝通,改善書面內(nèi)容,避免產(chǎn)生各種誤會問題。

結(jié)語

綜上所述,在土木工程施工和設計過程中,合理的加深施工設計和施工技術(shù)的標準統(tǒng)一性,確保施工成果的有效性,加深土木施工設計和施工技術(shù)標準,提高土木工程施工效果。我國的土木工程正需要加強施工技術(shù)標準和施工設計的配合統(tǒng)一,改進施工技術(shù)標準,提高施工工作的準確性,完善土木工程施工和設計的配合,提高二者的協(xié)調(diào)效果,從而確保土木工程施工效果。

[5] 混凝土修補方案


隨著建筑技術(shù)的不斷發(fā)展,混凝土結(jié)構(gòu)的使用范圍越來越廣泛。而在混凝土結(jié)構(gòu)中,露筋問題一直是一個需要關(guān)注和解決的難題。混凝土露筋處理方案是指針對混凝土中的鋼筋曝露在外的情況,通過特定的處理方法來解決鋼筋的保護和美觀問題。本文將詳細介紹混凝土露筋處理方案,并討論其具體實施步驟和效果。


混凝土結(jié)構(gòu)露筋處理是建筑工程中非常重要的一環(huán)。露筋問題會影響到混凝土結(jié)構(gòu)的美觀性。鋼筋在混凝土表面暴露出來會破壞建筑整體的外觀,給人一種不牢固的感覺。露筋問題也會影響到混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。鋼筋若長時間暴露在外,容易受到腐蝕和氧化的影響,從而導致混凝土結(jié)構(gòu)的力學性能下降。因此,提出合理的混凝土露筋處理方案對于保護鋼筋和提高混凝土結(jié)構(gòu)的綜合性能至關(guān)重要。


混凝土露筋處理方案的具體實施步驟如下:


第一步,選取適合的保護材料。在混凝土結(jié)構(gòu)中,常用的保護材料有油漆、膩子、防水涂料等。這些保護材料具有優(yōu)異的抗腐蝕和耐候性能,可以有效地保護鋼筋免受外界環(huán)境的侵蝕。


第二步,清潔和處理鋼筋。在施工過程中,必須將混凝土表面的雜物清除干凈,以確保保護材料能夠與之充分接觸并形成牢固的保護層。應對鋼筋進行除銹和防腐處理,以延長其使用壽命。


第三步,涂刷保護材料。在清潔和處理后的混凝土表面涂刷防護材料,形成一層均勻且連續(xù)的保護層。涂刷時要注意涂料的適用量和均勻性,以確保保護效果的穩(wěn)定性和持久性。


第四步,再次檢查和修復。在涂刷完成后,必須對處理后的混凝土進行再次檢查,確保保護材料的質(zhì)量和效果。如有需要,應及時進行修復和整改,以提高處理效果和延長使用壽命。


通過以上步驟,混凝土露筋處理方案可以取得較好的效果。選用適合的保護材料可以有效地隔絕外界環(huán)境對鋼筋的侵蝕,延長其使用壽命。清潔和處理混凝土表面以及涂刷保護材料可以使鋼筋得到全面的保護,提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性和穩(wěn)定性。通過再次檢查和修復,確保處理效果的可靠性和持久性。


小編認為,混凝土露筋處理方案是保護和美化混凝土結(jié)構(gòu)不可或缺的一環(huán)。通過選取適合的保護材料、清潔和處理鋼筋、涂刷保護材料以及再次檢查和修復,可以實現(xiàn)鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中的全面保護和美觀處理。這不僅提高了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性和穩(wěn)定性,同時也提升了建筑的整體質(zhì)量和美觀性。

[6] 混凝土修補方案

一、引言

混凝土是一種應用極其普遍的建筑施工材料,也是組成建筑物主體的主要組成部門。由于受工期制約,許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。因混凝土的自身特點,施工情形和溫度對其質(zhì)量的影響又較大。溫度是除了混凝土組成材料及配合比之外影響混凝土水化浸染速度的最首要的身分,而水泥與水之間的水化浸染是最終抉擇混凝土強度的首要身分之一。

此外,混凝土工程在交通、水電、民用等建筑工程中,混凝土工程施工的質(zhì)量直接關(guān)系著后續(xù)工程的順利進行。而影響著混凝土施工質(zhì)量的因素又很多,在冬季主要是由于氣候較低,受到凍害會導致混凝土的強度降低,甚至還能出現(xiàn)返工的現(xiàn)象。只有采取適當?shù)拇胧拍軌虮WC施工得到良好的效果。

二、混凝土冬季施工質(zhì)量問題綜述

冬季進行施工,混凝土施工受到四周情形及溫度的影響是不成避免的,這就要求施工的相關(guān)人員必須運用更為復雜的施工工序和手藝,盡量避免各類質(zhì)量問題的出現(xiàn)。冬季施工出現(xiàn)的大量質(zhì)量問題都是不易發(fā)現(xiàn)的,并且具有隱藏性和滯后性,一旦發(fā)現(xiàn)需要進行實時的修補。

大體上來說,冬季混凝土施工的質(zhì)量問題包括這樣幾個方面:

1.混凝土結(jié)構(gòu)松散:這種混凝土在為黃色的冰晶狀體,骨料之寄粘滯浸染弱,抵御外部的浸染能力較弱;

2.混凝土裂痕:發(fā)生該裂痕主要原因有很多種,鋼筋銹蝕引起混凝土體積的擴大,能夠造成混凝土箍筋的目的產(chǎn)生大量的裂痕。此外,混凝土配制時水灰比過大,加上早期的混凝土強度低,從而會引起混凝土分歧水平裂痕的發(fā)生;

3.混凝土水分轉(zhuǎn)移:當混凝土受到溫度差、壓力差及濕度差等多重浸染力的浸染時,就會造成其中的水分由邊緣向中心轉(zhuǎn)移,最終造成內(nèi)部空位的發(fā)生;

4.混凝土概況起灰:因為混凝土配制時水灰比過大,這就造成了嚴重的離析及泌水現(xiàn)象,最后就導致了砂漿和骨料分手。

三、在冬季施工中混凝土的一般工作原理

混凝土工程冬季施工主要是研究混凝土在養(yǎng)護硬化期間遭受凍害,主要針對其抗壓強度、抗拉強度、混凝土與鋼筋的粘結(jié)強度及混凝土的密實性和耐久性等方面的損失,提出防止措施。眾所周知,混凝土在負溫作用下,會引起混凝土的凍害。因此,水的形態(tài)變化又成為了影響混凝土強度增長的關(guān)鍵因素。

此外,在混凝土化凍后仍然需要繼續(xù)進行養(yǎng)護,對于預養(yǎng)期長,獲得初期強度較高的混凝土受凍后,后期強度幾乎沒有損失。對于那些安全預養(yǎng)期短,獲得初期強度比較低的混凝土受凍后,后期強度都有不同程度的損失。

(一)溫度對混凝土強度增長的影響

混凝土的強度只有在正溫養(yǎng)護條件下,才能持續(xù)不斷的增長,伴隨著溫度的升高,當溫度升高時,水化作用加快,混凝土的強度也加快增長。當溫度降低到0℃時,存在于混凝土中的水有一部分會開始結(jié)冰,此時的水化作用開始減慢,強度增長也隨之相應較慢。水變成冰后,結(jié)冰所產(chǎn)生的應力值常常大于水泥內(nèi)部形成的初期強度值,使混凝土受到不同程度的破壞。當冰凌融化后,又在混凝土的內(nèi)部形成各種各樣的空隙,降低混凝土的密實性及耐久性。

(二)混凝土允許受凍臨界強度

混凝土在早期遭受到凍害后,抗拉強度和抗壓強度都有不同程度的損失,尤其是混凝土的粘結(jié)強度也受到了較大的損失,降低了混凝土的抗?jié)B性和耐久性。混凝土允許受凍臨界強度是指新澆注混凝土在受凍前達到某一初始強度值,隨后遭到凍結(jié),當恢復正常溫度養(yǎng)護后,混凝土強度會保持持續(xù)的增長狀態(tài),這一受凍前的初始強化值叫做混凝土允許受凍臨界強度。

(三)凍害對混凝土強度的影響

混凝土受到凍害之后,強度停止增長,解凍后的混凝土強度仍然能繼續(xù)增長。當混凝土遭受到凍害后,內(nèi)部就會產(chǎn)生大量的微裂紋,從而降低了混凝土的強度和耐久性。

四、混凝土冬季施工方法

在冬季混凝土施工中,重點解決的是三個方面的問題:一是防止混凝土早期凍害;二是確定混凝土最短的養(yǎng)護齡期;三是保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求。在工程的實際施工中,還要根據(jù)施工時的氣溫情況、工程結(jié)構(gòu)狀況、水泥的品種及價格、減水劑、抗凍劑的性能及價格等一系列條件來選擇合理的施工方法。

(一)蓄熱法

該辦法是主要用于氣溫-10℃左右,且結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。采用這種方法十分簡單,施工涉及的費用不高,但是要注意內(nèi)部保溫,還要延長養(yǎng)護齡期。

首先,對原材料進行加熱,保證混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后還能留有熱量,以使水泥水化放熱較快,新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。

其次,加強保溫。加強對混凝土的保溫,保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力,還要避免角部與外露表面受凍,在使用蓄熱法時,也可以與其他方法聯(lián)合使用。此外,蓄熱法具有經(jīng)濟、簡便、節(jié)能等優(yōu)點,混凝土在低溫下硬化,強度損失小。

(二)調(diào)整配合比方法

冬季混凝土施工使用調(diào)整配合比的方法,主要是針對在0℃溫度下混凝土施工的。具體做法是:

1.摻用引氣劑

摻用引氣劑是提高混凝土抗凍性的主要措施,保持混凝土配合比不變的情況下,加入引氣劑后生成的氣泡,也就相應增加了水泥漿的體積,緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力,提高混凝土的抗凍性。經(jīng)過實踐證明,摻有引氣劑的混凝土比不摻有引氣劑的混凝土后退10-15年出現(xiàn)表面剝落等凍害現(xiàn)象。

2.控制水灰比

盡量降低水灰比,稍增水泥用量,提高混凝土的密實性,縮短達到臨界強度的時間。提高混凝土的抗凍性,必須從降低水灰比入手。當前較有效的方法是摻減水劑特別是高效減水劑,能使混凝土強度及抗凍性都提高。

(三)外部加熱法

外部加熱法主要是使用于氣溫在零下10℃以上的工程,通過加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣,將熱量傳給混凝土。

1.火爐加熱

火爐加熱比較簡單,一般在較小的工地使用,比較干燥,并且所放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面碳化,影響質(zhì)量。

2.電加熱

在施工過程中,將鋼筋作為電極,或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土表面,可以提高混凝土的溫度。這種方法的熱損失較少,但是電能消耗量大。

綜上所述,混凝土在冬季施工中,必需重點節(jié)制混凝土溫度。根據(jù)施工工地的條件和周圍的環(huán)境,選用適合本工程的施工方法。此外,還要對各個環(huán)節(jié)嚴酷節(jié)制施工質(zhì)量,使冬季混凝土施工達到最佳的效果。

[7] 混凝土修補方案

一、依據(jù)標準:

1、《建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范》(GB50007-2002)

2、《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF30-2003)

3、《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》(GBJ97-87)

4、北京首運物流生產(chǎn)辦公倉儲工程總圖運輸施工圖:U1

5、根據(jù)現(xiàn)場勘察、施工驗收規(guī)范及規(guī)程、業(yè)主要求等進行編制。

二、工程概況:

1、本工程為北京首運物流有限責任公司順義分公司生產(chǎn)辦公倉儲基地工程室外道路。

2、混凝土路面工程做法:整個廠區(qū)新建路面4388m,下鋪100mm碎石,上做260mm厚C30混凝土路面,面層拉毛。

3、透水彩磚地面做法:廠內(nèi)新建彩磚地面249m,100mm厚 3:7灰土夯實,上鋪透水彩磚,水泥勾縫。

4、 路牙:廠區(qū)內(nèi)新建12*30*49.5混凝土立緣石322m,10*20*49.5平緣石98m。

三、施工準備

(1)技術(shù)準備

技術(shù)人員會審圖紙,熟悉相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工工藝,然后分別對各部門技術(shù)人員進行技術(shù)交底。測量工程師做好施工放樣工作。實驗室做好原材料試驗、檢測工作,材料部門已準備槽鋼、模板及其它小型機械,技術(shù)人員做好施工前各項準備工作以確保水泥混凝土面層施工及時進行。

(2)材料及主要機具

1、商品混凝土:商品砼各項技術(shù)性能指標符合要求,現(xiàn)場坍落度要求15~18cm。商砼站已聯(lián)系好并簽定合同,其中明確所有我方對混凝土性能的要求。檢查輸送泵運轉(zhuǎn)正常。

2、混凝土從攪拌機卸出到澆注完畢延續(xù)時間不超過120min,混凝土不得產(chǎn)生分層、離析或初凝現(xiàn)象。

3、主要機具:汽車泵、15T壓路機、打夯機、50振搗棒、抹光機、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鍬、切縫機、鋼絲刷等。

(3)人員準備

根據(jù)施工方案對班組進行交底并明確人員責任及分工,責任落實到人。

四、主要施工工藝

(1)施工順序

準備工作→地基處理→鋪碎石施工→鋪設路牙→模板支護

→混凝土攪拌→砼運輸→砼攤鋪→砼振搗→抹光機提漿抹光

→砼拉毛→砼養(yǎng)生→鋸縫、填縫→成品保護

(2)地基處理

1、地基施工時,首先要求清除所有雜填土,且超挖至路面標高以下690mm,用15T壓路機碾壓3遍,壓路機行駛速度20—25米/分鐘,輪跡互相搭接20—30cm。每層碾壓結(jié)束,用環(huán)刀土工試驗,確保基土壓實度大于0.94。廠房邊角壓路機無法到達處,用打夯機夯實。

2、本工程20xx年已按原設計完成降土方工作,現(xiàn)需夯實回填土方300mm。

3、上部鋪設級配碎石,厚度100mm,碎石粒徑5—25mm,拌和均勻鋪設后,覆蓋碎石層采用15T震動壓路機碾壓密實,壓實系數(shù)≥0.94,按要求取樣實驗。

4、新近回填土按要求分層碾壓或夯實(用環(huán)刀土工試驗,路床以下0.8m范圍內(nèi)壓實度大于0.94,0.8m以下壓實度大于0.9以上)全部清除,然后用級配碎石回填。

(3)路牙施工

1、路牙石必須掛通線進行施工,按側(cè)面頂面示高標線繃緊,按線砌路牙石,路牙石要安正,切忌前仰后合,側(cè)面頂線順直圓滑平順,無高低錯牙現(xiàn)象,平面無上下錯臺、內(nèi)外錯牙現(xiàn)象。

2、路牙石必須座漿砌筑,座漿必須密實,嚴禁塞縫砌筑;

3、路牙石接縫處錯位不超過1mm;路牙石必須在中間均勻錯縫。

4、路牙石應保證尺寸和光潔度滿足設計要求。外觀美觀,對彎道部分路牙應按設計半徑專門加工彎道石,砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密。弧形路牙必須人工精鑿后拋光處理。

5、路牙后背原土夯實,夯實寬度不小于50mm,厚度不小于15mm。

6、路牙石勾縫:勾縫時必須再掛線,把路牙縫內(nèi)的雜物剔除干凈,用水潤濕,然后用1:2.5水泥砂漿灌縫填實勾干。

7、路牙石勾縫、安裝后適當澆水養(yǎng)護。

(4)定位放線及支側(cè)模

1、施工順序為龍門吊南側(cè)及龍門吊北側(cè)路面交叉施工,最后是龍門吊西側(cè)路面施工。每個區(qū)段內(nèi)橫向(30m)隔跨支模,從而做到隔跨澆筑混凝土,待混凝土強度達到設計要求后,利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模使用,進行混凝土的澆筑。路面外模使用路牙或龍門吊基礎(chǔ)做模板,內(nèi)模采用[25槽鋼。

2、施工定位放線重點在于控制槽鋼側(cè)模的標高,混凝土設計厚度260mm,使用槽鋼做側(cè)模,具體做法為事先做好¢50鋼管(或¢20螺紋鋼)支架,間距不大于2000mm,用DS3水平儀進行抄測,以控制標高。安裝模板前應掛通線,按掛線位置把側(cè)模板放在基層上,初步固定其位置,用水準儀檢查模板頂部標高是否附合設計要求(可略高1~2mm),并檢查模板是否平直,待側(cè)模頂標高達到設計要求后使用鋼筋釘入地面下與側(cè)模點焊使槽鋼水平固定,再在槽鋼下方用橫向鋼筋點焊與立筋和槽鋼上,使其縱向固定。從而到達嚴格控制側(cè)模標高的要求。

3、模板與混凝土拌合物接觸表面應涂脫模劑。

4.在現(xiàn)場隨時加水以提高塌落度的做法是絕對禁止的。

(5)混凝土的攤鋪

1、混凝土采用跳倉澆筑,施工縫應結(jié)合伸縮縫一起設置。本工程分龍門吊南側(cè)和龍門吊北側(cè)兩個區(qū)域,每個區(qū)域內(nèi)縱向間距≤30m隔跨支模,分別對兩區(qū)域交錯澆筑混凝土,待混凝土強度達到設計要求后,利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進行第二此混凝土的澆筑。

2、混凝土采用商品混凝土。商品砼的拌和根據(jù)設計的配合比拌制,直接澆筑坍落度控制在進場時150mm,泵送混凝土160mm。由混凝土罐車運至廠房內(nèi),將混凝土自卸入模,出料及鋪筑時卸料高度必須控制在1.5米以內(nèi),以免產(chǎn)生離析,若發(fā)現(xiàn)離析,應重新攪拌。

3、混凝土的攤鋪采用縱向分條的方法施工,縱向分條的寬度與分隔縫同寬。攤鋪從端部開始。當混凝土拌和物倒入模內(nèi)時,卸料要集中,速度慢,虛厚高出模板2cm左右,必要時進行減料或補料工作,縱橫斷面符合要求。攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪,不得中斷。

(6)混凝土的振搗

1、在混凝土澆筑過程中,要對混凝土進行振搗,以保證混凝土密實。

2、混凝土表面提漿(采用振動棒)需及時進行,應在混凝土初凝前用漿頭覆蓋掉露頭的石子。

3、保證振搗密實,嚴格控制振搗時間,移動距離和插入深度,嚴防漏振及過振;

(7)混凝土的抹光

1、混凝土整平、振實后,靜停2h左右(視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定),使混凝土處在臨界初凝期,其判定方法是:腳踩到上面有腳印下沉5mm。

2、抹光機表面提漿、搓毛、壓實:用抹光機在混凝土面上粗抹一、二遍進行提漿、搓毛、壓實。

3、采用抹光機開始抹面上工作均勻反復抹光壓實,每抹一遍結(jié)束后,要待砼表面水分蒸發(fā)后再進行下一次打抹。

4、若遇局部表面有不太平整,應立即先進行人補漿抹平,再進行機械抹面。

5、待整個面層抹平壓實,調(diào)出原漿后即視為粗抹完成,且粗抹工作應控制在混凝土初凝后不久完成。

6、平整度復核,機械抹光后用靠尺進行檢查,以保證面層的平整度,在不平整的地方,還需用手工加工修補抹平。

(8)混凝土的拉毛

根據(jù)設計要求,混凝土路面在抹光后,板面應進行拉毛,可采用鋼絲刷或排筆,使板面具有明顯的橫向紋理,深度約0.6-0.8mm。

(9)養(yǎng)護

1、面層施工結(jié)束后,應及時噴灑養(yǎng)護,薄膜或草包-養(yǎng)護,保持表面濕潤,砼強度達到設計要求的80℅以上停止養(yǎng)護,一般不少于14天,正常保養(yǎng)周期28天,時間越長越好。

2、絕對不能出現(xiàn)部分地坪裸露在外,上面既無薄膜,又不灑水的情況。

(10)地坪縫的處理:

1、路面采用跳倉澆筑,縱向最大間距不超過30米,相鄰的倉分期澆筑。

2、施工縫:縫內(nèi)填料應富有彈性的瀝青混合料,可用石油瀝青、鋸未、石棉料,其重量比為8:1:1。

3、切縫:寬度2-3mm,深度可根據(jù)鋪設混凝土的厚度而定。切縫間距6*6米。

4、切縫時間視氣溫而定,正常情況下在澆筑后1天左右切割,也可按混凝土強度發(fā)展到C10時切割。

5、地坪與墻、龍門吊等之間采用厚度為10mm泡沫板隔離。泡沫板須高出預計地坪約2cm。地坪施工完成后除去高出部分。

五、成品保護

1、提高成品質(zhì)量保護意識,明確各工種對上道工序質(zhì)量的保護責任及本工序工程的防護,上道工序與下道工序應有必要的交接手續(xù),以明確各方的責任。

2、在施工前需用塑料薄膜對龍門吊、門衛(wèi)室彩板房進行維護,做好成品保護。

3、相鄰板塊施工注意成品保護,其施工間隔應為前期施工路面滿足一定強度,一般可為3~5天。

4、抹面施工時,操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。在養(yǎng)護期間,當面層砼強度達到1.2MPa,嚴禁上人。

5、養(yǎng)護期間,嚴禁踩踏或堆放物品,養(yǎng)護7天后方可掀開薄膜,并應有人看管,做好后期防護工作。

6、施工現(xiàn)場設置圍護欄桿,并設專人看護。

六、質(zhì)量控制及驗收標準

1、各類現(xiàn)澆整體面層的表面密實光潔,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

2、對于有特殊要求的面層,其質(zhì)量尚應符合設計要求。

3、混凝土澆筑前,將模板內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈,并灑水濕潤。

4、澆筑混凝土時,模板上表面的水泥漿要及時清理,以免造成標高超高,隨時檢查混凝土的上標高。

5、混凝土的振搗要嚴格按照規(guī)范要求,不得出現(xiàn)漏振和過振的現(xiàn)象。

6、混凝土澆筑完成后,設專人檢查混凝土上表面的平整度,檢查工具為2米靠尺和楔形塞尺。

7、混凝土澆筑完成后要灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天。

8、填縫時必須遺留的土壤,鋸未等雜物清除干凈后,再灌入瀝青混合料。

9、質(zhì)量標準 (略)

七、安全管理措施

除嚴格貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》各項安全規(guī)定外,還應遵守下列安全措施。

1、工人入場前必須經(jīng)過安全教育,操作前進行安全交底。

2、嚴格執(zhí)行特殊工種持證上崗教育,操作前進行安全交底。

3、夜間施工有足夠的照明,并派電工跟班作業(yè)。

4、合理布置電源、電線網(wǎng)絡,各種電源線應使用絕緣線,并不允許直接固定在鋼管和鋼模板上。

5、現(xiàn)場電動機具必須按規(guī)定位置保護接地或接零,并必須安裝觸電保護器,現(xiàn)場使用的電箱、閘刀、觸電漏保器必須編號,嚴格按三級保護用電,做到單機,單觸電漏保器,防止觸電事故的發(fā)生。

6、現(xiàn)場機械設備必須定機、定人、定崗位,使用前由機電員負責驗收工作,機械使用專人操作,定期維護、保養(yǎng)、做好運轉(zhuǎn)記錄。

[8] 混凝土修補方案

瀝青路面修補方案是為了解決路面出現(xiàn)裂縫、坑洞等問題而制定的一套維修方法。隨著交通工具的增加和路面老化,路面損壞已成為一個常見的問題。這不僅會給駕駛者帶來安全隱患,還會降低行車效率和舒適度。因此,瀝青路面修補方案成為了一項至關(guān)重要的工作。


為了確定路面修補方案的可行性,需要對路面進行細致的檢查和評估。在評估過程中,需要考慮路面材料的現(xiàn)狀、損壞程度以及交通量等因素。通過評估,可以確定修補的優(yōu)先級和方法,并制定維護計劃。


針對不同類型的路面問題,需要采取不同的修補方法。對于小面積的裂縫,可以選擇熱補材料進行修補。這種方法適用于較新的路面,可以快速填補裂縫,并保持修補部分與周圍路面的平整度和外觀一致性。


當出現(xiàn)較大的裂縫或坑洞時,需要進行全面的修復工作。會使用噴水清洗的方式將路面表面的灰塵和雜質(zhì)清除干凈。然后,將破損的部分進行切割和拆除,確保修補部分與周圍路面的粘接效果。將填充和壓實專用的維修材料,確保修補部分的穩(wěn)固性和耐用性。


在路面維修過程中,還需要考慮交通的安排和對行車的影響。為了避免交通擁堵和事故發(fā)生,會選擇在非高峰期進行維修工作。同時,也會在維修現(xiàn)場設置明確的交通標志和警示牌,引導駕駛員繞行,并確保安全。


定期路面維護和養(yǎng)護也是至關(guān)重要的。通過定期巡視和維護,可以及時發(fā)現(xiàn)和修復潛在的路面問題,延長路面的使用壽命。還需要注意路面施工質(zhì)量和材料選擇等方面,確保路面的質(zhì)量和耐久性。


瀝青路面修補方案是一項重要的工作,它能夠保護路面,提高行車安全和效率。通過合理的維修方法和維護計劃,可以保持路面的良好狀態(tài),使駕駛者出行更加安心和舒適。因此,在日常交通管理中,應該高度重視路面維修工作,為駕駛者創(chuàng)造更好的出行環(huán)境。

[9] 混凝土修補方案

1、編制依據(jù)

(1)現(xiàn)場情況及材料特性、適用范圍。

(2)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

(3)《建筑工程施工及驗收規(guī)范》

(4)本標段各單位工程主體結(jié)構(gòu)施工圖紙

(5)設計要求及相關(guān)規(guī)定

(6)參考文獻:《工程事故分析與工程安全》《混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因與處理方法》

2、工程概況

地鐵x號線二期十標包含兩站三區(qū)間,車站分別為xx站、xx站;區(qū)間為xx站~xx站~xx站~xx站區(qū)間。其中本標段已經(jīng)開始施作混凝土主體結(jié)構(gòu)的有xx區(qū)間明挖段、xx站、xx站以及xx區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)井。經(jīng)對已施作完成的混凝土結(jié)構(gòu)進行檢查自驗,發(fā)現(xiàn)xx區(qū)間明挖段、xx站和xx站部分主體混凝土結(jié)構(gòu)存在有結(jié)構(gòu)裂縫現(xiàn)象,針對目前已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的處理方法以及預防后續(xù)施工中出現(xiàn)類似狀況,特編制本方案。

3、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的種類及產(chǎn)生原因分析

按照裂縫產(chǎn)生的原因,裂縫主要可分為:荷載引起的裂縫、收縮引起的裂縫、地基變形引起的裂縫、鋼筋腐蝕引起的裂縫、凍脹引起的裂縫、施工材料質(zhì)量引起的裂縫以及混凝土澆筑過程存在問題引起的裂縫。根據(jù)本工程已完結(jié)構(gòu)的施工時間以及目前存在裂縫的形式分析,本標段裂縫的產(chǎn)生主要受混凝土養(yǎng)護時間、拆模時間、溫度變化、干縮及外部荷載等因素的影響,其又可分為干縮裂縫、溫度裂縫、外力裂縫。

(1)干縮裂縫

干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導致變形不同的結(jié)果。此種裂縫一般發(fā)生在混凝土養(yǎng)護的時間內(nèi)或者混凝土澆筑完畢后的一周左右。由于受拆模時間、溫度變化等因素的影響灑水養(yǎng)護很難保證混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度相同從而導致裂縫出現(xiàn);表面水泥砂漿養(yǎng)護不良或者其所含水分的蒸發(fā)過快會產(chǎn)生干縮,從而導致混凝土表面出現(xiàn)微小裂紋。混凝土干縮裂縫還與混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。

(2)溫度裂縫

溫度裂縫產(chǎn)生的主要原因是:混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小。初凝時刻,混凝土受高溫或較大風力的影響,混凝土表面失水過快,造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮,而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮,因此產(chǎn)生龜裂。本工程施工期間多干熱和大風天氣導致砼表面失水過快出現(xiàn)裂縫,裂縫多呈中間寬兩端細且長短不一、互不連貫狀態(tài)。

(3)外力裂縫

由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟,浸水而造成不均勻沉降,墻體在基礎(chǔ)邊級部位產(chǎn)生剪力,導致裂縫出現(xiàn)。地基變形穩(wěn)定之后,沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。其次是因為主體施工過程中,模板不足,模板支撐間距過大或支撐底部松動等,也會致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生外力裂縫。

4、混凝土裂縫監(jiān)測情況

根據(jù)本工程已施工完成的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫情況,我項目部委托具有專業(yè)資質(zhì)的混凝土裂縫檢測單位——xx檢測所有限責任公司對xx站的裂縫情況進行了檢測,受檢區(qū)域共存在12處豎向裂縫,裂縫最大寬度為0.36mm,裂縫最大深度為75mm,長度最大為3.7m,

監(jiān)測結(jié)果如下:

表4-1裂縫監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表(見附表1)

5、裂縫處理措施

5.1處理原則

根據(jù)裂縫的形態(tài)以及對結(jié)構(gòu)的影響程度,主要分為以下三種處理方法:

(1)針對裂縫寬度小于0.2mm

且不貫通的裂縫,其對結(jié)構(gòu)沒有本質(zhì)影響,只需進行表面修復即可;

(2)針對裂縫寬度大于0.2mm

且不貫通的裂縫和貫通不滲水裂縫,為保證結(jié)構(gòu)強度及性能要求,需對其進行灌漿補強處理;

(3)針對滲水裂縫,考慮到本工程為地下結(jié)構(gòu),均需進行高壓灌漿補強和封堵。

5.2裂縫處理措施

(1)表面修復

該法適用于裂縫寬度小于0.2mm且不貫通的裂縫,用以恢復構(gòu)件表面的觀感質(zhì)量。將裂縫表面清理干凈,采用黑、白相摻配的水泥凈漿多層涂刷,靠液體的毛細吸力擠進裂縫,堵塞裂縫。

(2)“壁可”法灌漿補強

對裂縫寬度大于0.2mm且不貫通的裂縫和貫通不滲水裂縫進行灌漿補強,采用“壁可”法進行化學灌漿補強處理。基本原理為:先封閉裂縫,在每隔30~50cm處設臵環(huán)氧膠體注入座,然后用注射器通過注入座往裂縫內(nèi)注入環(huán)氧膠體,最后拆除注入座,再封閉其表面。環(huán)氧膠體具有極強的滲透力和粘結(jié)力,良好的柔韌性、耐久性和抗收縮性,能滿足修補的需要。根據(jù)對裂縫情況原因的分析,以及對北京地鐵裂縫施工的調(diào)查,裂縫補強主要采用改性環(huán)氧灌漿材料。

改性環(huán)氧灌漿材料是由過量的多無異氰酸酯和多羥基化合物預先制成含有游離異氰酸基團的低聚的氨基甲酸酯預聚體。常用的多異氰酸酯有甲苯二異氰酸酯、二苯甲烷二異氰酸酯和聚次甲基聚苯基異氰酸酯3種。

(3)高壓灌漿補強和封堵

對滲水裂縫進行高壓灌漿補強和封堵,于裂縫最低處左或右5cm~10cm處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)厚度之一半深,循序由低處往高處鉆孔,鉆孔至最高處后再一次埋設止水針頭,然后使用單液SL-999高壓堵漏灌注機將改性環(huán)氧灌漿材料注入結(jié)構(gòu),以達到強化和封堵效果。

6、施工方法及步驟

6.1“壁可”法灌漿補強在側(cè)墻外搭設臨時腳手架,在腳手架的適當位臵處設臵木板,作為修補用的工作平臺。

1、根據(jù)裂縫調(diào)查結(jié)果,對寬度d≥0.2mm裂縫進行標記,將標記作于裂縫的某一末端。

2、用塑料薄膜將裂縫附件沒有表面缺陷的混凝土覆蓋,以防止在修補時污染完好的混凝土表面。

3、由標記找出寬度d≥0.2mm的裂縫,根據(jù)裂縫的長度,在其上每隔30~50cm設臵環(huán)氧膠體注入座。

4、對各條裂縫的表面進行打磨,并用棉布將表面清理干凈。然后用電吹風吹對裂縫進行除塵。

5、調(diào)配環(huán)氧膠體并將其裝入注射器中,然后從上到下將環(huán)氧膠體經(jīng)過注入座注入裂縫內(nèi)。注入時從裂縫的一端開始,沿著注入座逐個注入,然后反方向逐個注入,并逐個封閉注入座。

6、待注入的環(huán)氧膠體固化后,拆除注入座。

7、利用高分子樹脂粘結(jié)劑封閉、填平注入座,并用砂紙將其表面打磨平整。

8、清理、打磨裂縫及其周圍混凝土表面,使其表面光潔、平滑。清除包裹的塑料薄膜。

9、拆除臨時腳手架等臨時設施,清理施工現(xiàn)場。

6.2高壓灌漿補強和封堵

考慮到裂縫補強時,結(jié)構(gòu)體內(nèi)的氣體要完全排除,才能使注漿材料充分填充結(jié)構(gòu)體內(nèi)的空隙,達到裂縫補強效果,因此在注漿時,施工順序尤為重要。裂縫補強注漿時從一端向另一端連續(xù)進行;豎向裂縫時,注漿由下往上依次進行。現(xiàn)場注漿壓力控制在0.4~0.5MPa,恒壓時間應以下部針頭注漿液從滲漏水縫隙擠壓出為標準,方可進行上部針頭的注漿,注漿過程依次進行,不可跳做。

1、施工順序(見附圖1)

2、具體施工方法

(1)于裂縫最低處左或右5cm~10cm處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)厚度之一半深,循序由低處往高處鉆孔距為20cm~30cm為宜,鉆孔至最高處后再一次埋設止水針頭,由于一般結(jié)構(gòu)體龜裂的屬不規(guī)則狀,故須特別注意鉆孔時須與破裂面交叉,注射才會有效果。鉆孔注漿范圍應超過裂縫滲水上下各200mm,以防止堵漏時滲水此阻彼出,從而提高防滲堵漏效果。

(2)高壓灌注完成后,即可去除止水針頭,再將孔洞以封口膠填補。

7、質(zhì)量檢查

1、修補完工后,目測或用放大鏡進行檢驗。

2、接茬面周邊應看見擠出修補材料,不得留有縫隙。

3、對修補質(zhì)量有懷疑時,采用跨縫鉆芯取樣進行檢驗。鉆芯取樣可按每100m裂縫修補長度取一個芯樣,將芯樣送至有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行強度檢驗。

8、缺陷跟蹤處理組織機構(gòu)

8.1組織機構(gòu)人員

針對此次結(jié)構(gòu)裂縫處理工作,項目部尤為重視,成立裂縫跟蹤處理組織機構(gòu),組織機構(gòu)以總工xx擔任組長,xx、xx為副組長,成員有:xx、xx、xx、xx。

8.2組織機構(gòu)人員職責

組長(xx):全面負責裂縫補強和堵漏處理的所有工作;

副組長(xx):負責裂縫補強和堵漏工作的技術(shù)支持,會同工程部解決裂縫補強和堵漏施工的技術(shù)問題;

副組長(xx):裂縫補強和堵漏效果跟蹤負責人,具體掌控現(xiàn)場補強施工情況,并負責對外事務的處理工作;

組員:質(zhì)量管理負責人,對裂縫補強和堵漏施工過程中的質(zhì)量進行監(jiān)控管理,對現(xiàn)場裂縫補強和堵漏施工中的各項參數(shù)進行現(xiàn)場記錄。

9、安全文明施工措施

(1)必須堅持“安全第一,預防為主”的方針,施工組負責人必須把安全工作作為第一位的工作來抓,加強員工安全意識教育,強化安全保證體系,落實安全生產(chǎn)責任制。

(2)進入施工現(xiàn)場人員,必須戴好安全帽;嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋上班;嚴禁班前、班中飲酒。

(3)電工、機械操作工等特殊工種人員必須持證上崗,嚴禁非本工種人員違章操作。

(4)施工人員在壓漿時還必須戴上防護眼鏡和口罩。

(5)操作平臺必須安全可靠并設有牢固的防護欄。使用后的工具必須放臵妥當以防墜落。

(6)施工電線路必須由專職電工架設,電氣設備在使用前應先進行檢測,并應做到“一機、一閘、一漏”。電工必須熟悉《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》,并按章操作,施工現(xiàn)場必須有專職電工值班。

(7)手持電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用前必須作空載檢查,運轉(zhuǎn)正常后方可使用,手持電動工具應選用具有雙重絕緣或加強絕緣防護措施的Ⅱ類工具,并應裝設漏電保護器;壓漿機的外殼、壓力表、負荷線等必須完好無損,壓力表應校驗合格后方可使用,壓漿液材料及其配合比應符合方案要求,以防堵管或影響壓漿液質(zhì)量。

(8)如果不慎讓漿液濺入眼內(nèi),立即用清水清洗,必要時送到醫(yī)院治療。

(9)必須將粘附在混凝土表面的漿液和鋁管以及壓漿完畢后的垃圾清理干凈。

[10] 混凝土修補方案

根據(jù)現(xiàn)場勘察,沙湖泵站混凝土結(jié)構(gòu)中多處出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象,且多數(shù)集中在泵房內(nèi)部,由于裂縫對水工建筑物有極大的危害作用,現(xiàn)經(jīng)多方研究決定對其進行補強處理,具體施工方案及工藝如下:

1、工程特點

經(jīng)現(xiàn)場勘察,此工程主要有以下特點:

1)多數(shù)裂縫在泵房(主要建筑物)內(nèi)部,對泵站安全危害極大;

2)裂縫大多為貫穿性裂縫;

3)裂縫寬度一般在0.2mm左右且為老混凝土;

4)裂縫處理的施工期外界溫度對處理效果無太大影響。

2、處理方案

針對該工程的特點,綜合考慮現(xiàn)場情況、工期要求等因素,擬采用:

1)貫穿裂縫:采用環(huán)氧材料進行化學灌漿處理;

2)表面裂縫:采用環(huán)氧砂漿嵌縫處理。

3、材料選擇

在材料的選用上,水溶性聚氨酯材料適用于水下混凝土或基礎(chǔ)的防滲堵漏加固方面,而沙湖泵站裂縫大多在水上,且裂縫相對穩(wěn)定,根據(jù)水溶性聚氨酯材料和環(huán)氧樹脂灌漿材料的性能比較,我們認為采用環(huán)氧樹脂灌漿材料更為合適些,因為它具有粘度小、可灌性強、和混凝土的粘結(jié)強度高、漿液固結(jié)后的抗壓強度和抗拉強度都很好、有較好的補強加固作用、且凝固時間可以進行調(diào)節(jié)以滿足施工不同需要等效果。具體情況見表1、2、3:

表1.環(huán)氧樹脂灌漿材料的主要性能指標:(見附表1)

表2.環(huán)氧樹脂灌漿材料配合比:(見附表2)

表3.環(huán)氧砂漿配合比:(見附表3)

4、施工工藝要點

1)貫穿裂縫處理

根據(jù)沙湖泵站實際情況,制訂灌漿工藝流程為:施工準備→查縫定位→鑿槽→孔位布置→鉆孔→清孔→安裝灌漿管→封縫→試氣補漏→現(xiàn)場灌漿→縫面處理→驗收

先開槽封縫,后鉆孔注漿、采用封縫和注漿相結(jié)合的治理裂縫的方法。

①查縫定位:組織人員對裂縫進行排查,并在裂縫處作出明顯標記;

②鑿槽:沿裂縫鑿除裂縫兩側(cè)混凝土,開縫寬度為5cm左右,深度為5~8cm,開槽長度沿裂縫兩端各延長10~20cm,然后用水清洗鑿除面;

③孔位布置:孔位布置的原則是先疏后密,孔距0.5~0.8m;

④鉆孔;孔要求深而細,鉆60斜孔,孔徑為8~18,孔深為混凝土厚度1/2~2/3,本工程中采用電錘鉆孔;

⑤清孔:用壓風機沖孔,然后用水沖洗,將孔內(nèi)沉碴、淤泥徹底清理干凈,通過沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系,從而確定壓漿孔和通氣孔;

⑥安裝灌漿管:沿鉆孔方向布置好灌漿管,并將其固定牢固,另一接頭連接手搖灌漿泵;

⑦封縫:先用環(huán)氧基液在砼清洗面上涂一層1mm厚的環(huán)氧基液,后將配制好的環(huán)氧砂漿捏成團狀沿裂縫順序依次嵌入鑿槽中,并用錘子輕輕敲打砂漿外露面,使其與砼面充分接觸,最后再在環(huán)氧砂漿表面涂一層厚度為1mm左右的環(huán)氧基液,基液涂刷厚度要均勻;⑧試氣補漏:檢查注漿嘴孔口有無滲漏水、孔洞是否暢通和提供裂縫注漿進漿壓力;

⑨灌漿:灌漿順序自下而上單孔逐一連續(xù)進行,將環(huán)氧樹脂灌漿材料按配合比配制好,通過壓力泵由管線送漿液至工作面而進行壓漿,壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時間而定,以保證其結(jié)實強度。

灌漿時按由下而上的順序逐孔依次進行,灌漿壓力采用逐漸升壓法控制,根據(jù)裂縫的深度,灌漿壓力控制在0.3—0.5MPa范圍內(nèi)。在規(guī)定的灌漿壓力下,如單孔吸漿率小于5mL/min,繼續(xù)灌注30min,結(jié)束該孔的灌漿,改灌相鄰灌漿孔。當相鄰孔灌漿后,縫面出漿不能連通時,應在兩孔間補孔。灌漿過程中注意觀察其它灌漿孔出漿情況,如滿管出漿,則將其管口封閉(扎死)。如遇裂縫跑漿,可采用限量灌漿法,灌漿量達到該縫理論值的1.5~2.0倍以上即可結(jié)束灌漿;

⑩縫面處理:所有孔灌漿結(jié)束后,使用環(huán)氧沙漿進行封孔,漿液凝固后,鑿除早強材料并磨平,表面涂抹一層白水泥漿。

2)表面裂縫處理表面裂縫處理的施工工藝:施工準備→查縫定位→鑿槽→涂刷環(huán)氧基液→嵌入環(huán)氧砂漿→涂刷環(huán)氧基液→驗收

①沿裂縫鑿除裂縫兩側(cè)混凝土,開縫寬度為5cm左右,深度為5~8cm,開槽長度視情況沿裂縫兩端各延長10~20cm,然后用水清洗鑿除面。

②涂刷環(huán)氧基液:涂刷基液時應避免氣泡的產(chǎn)生。氣泡產(chǎn)生后應輕輕涂抹將其排出。涂刷基液力求薄而均勻,對于凹凸不平難于涂刷的地方,應反復多刷幾次,確保表面充分被環(huán)氧漿液所濕潤,基液厚度應在1mm左右為宜。涂刷時可用毛刷或干凈粗紗人工涂刷,將基液均勻刷在混凝土表面上,涂刷時應注意保護,防止灰塵雜物掉在上面。隨時檢查涂刷質(zhì)量,不允許有漏刷現(xiàn)象;

③嵌入環(huán)氧砂漿:按配合比將配制好的環(huán)氧砂漿揉捏成團狀沿裂縫順序依次嵌入鑿槽中,并用錘子輕輕敲打砂漿外露面,使其與砼面充分接觸。

④涂刷環(huán)氧砂漿:按步驟②工藝進行,涂刷后的基面力求平整。

4、注意事項

①各種化學材料須單獨堆放,切勿成桶成堆放置,以免提前硬化。配料時采用廣口淺底器皿,易于散熱,并需不斷攪拌;

②環(huán)氧材料的組合成分大都易揮發(fā)、有毒,須避免有害氣體對人體的不良影響。施工操作時,必須注意防火和勞動保護,操作人員須戴口罩和橡皮手套。如人體與環(huán)氧材料接觸,可用酒精、肥皂與清水多次清洗,嚴禁用有機溶劑清洗;

③施工工具要清洗。未硬化的環(huán)氧材料,可用丙酮、甲苯、二甲苯等溶劑清洗若環(huán)氧材料硬結(jié)在工具上,可加熱刮掉,禁止燃燒,以免有毒煙氣,危害人體健康;

④施工中,不允許將用過的器具以及殘液等隨便拋棄或投入河中,以防水質(zhì)污染和發(fā)生中毒事故。

5、質(zhì)量控制

①環(huán)氧材料要求專人配制,按重量比例及需求嚴格控制,并做好配合比記錄,裂縫處理過程中應備齊音像資料。

②開工前,對全體施工人員進行技術(shù)交底,明確施工技術(shù)要求和操作要領(lǐng),做到發(fā)現(xiàn)問題及時報告、解決;

③堅持現(xiàn)場施工技術(shù)員值班制度,做到發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,避免返工;

④抓好原材料購進及質(zhì)量檢驗工作;

⑤堅持四檢(班組自檢、乙方施工自檢、甲方現(xiàn)檢、甲方技術(shù)總檢)制度,每道工序經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查驗收合格后,方可進行下道工序的作業(yè);

⑥堅持質(zhì)量抽查制度,項目負責人組織質(zhì)檢人員對各工序進行中間檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時整改。

3)施工人員及設備

1)主要施工人員

項目經(jīng)理、質(zhì)量安全員1人、現(xiàn)場技術(shù)管理2人、操作工12人、雜工2人。

2)主要施工設備

手搖泵1臺,空壓機1套、電錘2臺、攪拌機1臺、高壓水泵1臺。

[11] 混凝土修補方案

近年來,隨著我國社會經(jīng)濟和城鎮(zhèn)化建設的快速發(fā)展,我國商品混凝土行業(yè)如雨后春筍得到迅速發(fā)展。商品混凝土攪拌站快速的發(fā)展過程中,由于沒有科學的理論作指導,許多剛建起來的商品混凝土攪拌站的布局極不合理,亟待進行調(diào)整與整合。

一、對混凝土需求量預測和攪拌站布局情況摸底調(diào)查(需求分析)

1、對本區(qū)域內(nèi)商品混凝土攪拌站布局現(xiàn)狀進行調(diào)查。摸清現(xiàn)有攪拌站名稱、設計生產(chǎn)能力、當年實際產(chǎn)量、布點區(qū)域、當年實際需求量等情況。

2、對本區(qū)域內(nèi)未來五年商品混凝土需求量預測和攪拌站規(guī)劃布局情況進行調(diào)查,摸清未來五年:混凝土需求量預測(萬立方米)、需要攪拌站數(shù)量[套)、實有攪拌站數(shù)量(套)、擬新建攪拌站數(shù)量(套)、攪拌站布點區(qū)域等。

二、對混凝土需求量的計算方法

方法一:某地區(qū)商品混凝土需求量(使用量)=工業(yè)與民用建筑用量+其它工業(yè)與民用建筑商品混凝土需求量(使用量)計算方法

預測未來年份工程竣工面積:將竣工面積乘以經(jīng)驗系數(shù)0.33-0.35即為預拌商品混凝土需求量(或者使用量)

例如:某地某年工程竣工面積為100萬平方米,取上限經(jīng)驗系數(shù)0.35,那么預拌商品混凝土需求量(使用量)=1,000,000×0.35=350,000立方米=35萬立方米。

方法二:某地區(qū)商品混凝土需求量(使用量)=上一年預拌商品混凝土需求量(使用量)×(1+下一年度固定資產(chǎn)投資額增加比率預測值)

三、對設計產(chǎn)能的計算

根據(jù)某市的平均情況,攪拌站實際產(chǎn)量一般為設計產(chǎn)能的40-60%,取中間值為50%,

那么:某地區(qū)設計產(chǎn)能=預拌商品混凝土需求量預測×2

例如:某地年預測商品混凝土需求量為80萬立方米,那么,某地設計產(chǎn)能=80萬立方米×2=160萬立方米,偏遠區(qū)縣可以結(jié)合該地區(qū)實際情況合理確定。[Page]

四、對擬建攪拌站的數(shù)量預測(兩套方案)

方案一:目前我國使用的混凝土攪拌站按照設計產(chǎn)量分類,主要有60站(1方機)、120站(2方機)、180站(3方機)和240站(4方機)、60站理論生產(chǎn)率為60立方米/小時,年設計產(chǎn)能大約15萬立方米;120站理論生產(chǎn)率為120立方米/小時,設計產(chǎn)能大約30萬立方米;180站理論生產(chǎn)率為180立方米/小時,年設計產(chǎn)能大約45萬立方米;240站理論生產(chǎn)率為240立方米/小時,設計產(chǎn)能大約60萬立方米。其中60站在商品混凝土攪拌站中趨于淘汰,240站因為價格昂貴,采用的較少。

根據(jù)我國城市分布情況看,二三線城市較多,建設攪拌站時,建議使用120型攪拌系統(tǒng),雙機配置(1家商品混凝土生產(chǎn)企業(yè),同時建2套120站比較合理,因為120站攪拌系統(tǒng)技術(shù)成熟,性價比高,與裝載量8立方米的混凝土罐車匹配,能夠最大限度提高使用效率。方案二:1、按照“設計產(chǎn)能”模糊預測建設攪拌站數(shù)量。

1家攪拌站同時建2套120站。其理論年產(chǎn)量可以達到60萬立方米,如果某地區(qū)設計產(chǎn)能為160萬立方米,那么,某地區(qū)擬建攪拌站數(shù)量為:160萬立方米÷60萬立方米=2.67(個)≌3個

2、按照“商品混凝土需求量”模糊預測建設攪拌數(shù)量。

1家攪拌站同時建2套120站。其實際年產(chǎn)量可達到30萬立方米,如果某地區(qū)商品混凝土需求量為80萬立方米,那么某地區(qū)擬建設攪拌站數(shù)量為:80萬立方米÷30萬立方米=2.67(個)≌3個

五、對商品混凝土常規(guī)運輸距離情況計算

經(jīng)濟運輸距離:15-20公里

商品混凝土攪拌站覆蓋范圍:一般道路:30-40公里

高速公路:50公里

商品混凝土汽車運輸時間一般不超過1小時。

六、對攪拌站的規(guī)劃原則

必須“堅持一個優(yōu)先考慮、兩個相結(jié)合和三個有利于”的原則。

1、優(yōu)先考慮城市建設需要。混凝土行業(yè)發(fā)展必須與城市建設規(guī)劃相協(xié)調(diào),順應城市發(fā)展與建設趨勢以及混凝土行業(yè)的發(fā)展趨勢,在數(shù)量質(zhì)量上要滿足城市建設對混凝土的需求。

2、市場調(diào)節(jié)與政府調(diào)控相結(jié)合。在充分考慮預拌混凝土行業(yè)容易陷入惡性競爭困境,在發(fā)揮市場競爭機制同時,要加強政府對行業(yè)發(fā)展的合理引導和調(diào)控,以促進混凝土行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

3、統(tǒng)籌規(guī)劃與突出重點相結(jié)合。正確認識和處理混凝土行業(yè)在發(fā)展過程中所涉及的各種關(guān)系,調(diào)整,統(tǒng)籌規(guī)劃、立足全局,著眼長遠,合理確定規(guī)劃重點,保證措施落到實處。

4、有利于建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會。規(guī)劃布局要就近供應,努力實現(xiàn)社會資源配置最大化,通過減少或避免污染物的產(chǎn)生和排放,加快開發(fā)和推廣應用資源綜合利用技術(shù),緩解資源約束和環(huán)境壓力,努力實現(xiàn)資源節(jié)約、清潔發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。

5、有利于上下游行業(yè)的協(xié)調(diào)發(fā)展。處理好預拌混凝土行業(yè)與建筑行業(yè)的關(guān)系,促進行業(yè)間的交流與合作,實現(xiàn)共同發(fā)展和雙贏。

6、有利于提高行業(yè)的整體運行效率。通過鼓勵適度競爭,優(yōu)化攪拌站布局調(diào)整企業(yè)組織結(jié)構(gòu),推進管理與技術(shù)創(chuàng)新等手段,促進預拌混凝土企業(yè)以較低的成本提供高質(zhì)量的產(chǎn)品與服務。

七、對攪拌站的生產(chǎn)能力和數(shù)量實行規(guī)劃和控制。

1、合理布局攪拌站空間。為了防止攪拌站局部分布過于集中,“扎推”現(xiàn)象,充分發(fā)揮各個攪拌站的區(qū)位優(yōu)勢。在滿足城市重點建設區(qū)域需求的基礎(chǔ)上,按照“既要保證城市建設需要,又要防范過度競爭”的原則,合理設置攪拌站的布點。并根據(jù)當?shù)仡A拌混凝土攪拌站規(guī)劃要求,提出本區(qū)域混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力和的數(shù)量控制目標,主要內(nèi)容包括:未來五年本區(qū)域預拌混凝土攪拌站控制數(shù)量,各年度的實施目標和保證措施。

2、對商品混凝土攪拌站實行備案管理制度。設立商品混凝土攪拌站應符合混凝土攪拌站布點原則和總體要求,向當?shù)厣⒀b水泥和預拌混凝土管理機構(gòu)提出申請,經(jīng)散裝水泥和預拌混凝土行政管理部門審核確認。攪拌站建設的一般程序如下:提出申請;市場調(diào)研,提出可行性研究報告;征求國土、規(guī)劃、建設、環(huán)保等部門的意見;行政主管部門確認備案;納入混凝土攪拌站布點方案;建成后對試驗室進行驗收;經(jīng)當?shù)厣⒀b水泥和預拌混凝土行政管理部門對混凝土生產(chǎn)企業(yè)和產(chǎn)品申報材料進行審核。并對其進行公示和備案。規(guī)范攪拌站設立程序,引導預拌混凝土行業(yè)健康有序的發(fā)展,避免盲目投資造成資源浪費,促使預拌混凝土的生產(chǎn)應用朝著快速、健康、有序的方向發(fā)展。

3、各地散裝水泥和混凝土行政管理部門、建設、發(fā)改委、環(huán)保等部門應當按照當?shù)厣唐坊炷翑嚢枵静键c方案規(guī)劃要求,嚴格控制攪拌站的新建項目,建立散裝水泥行政管理、建設規(guī)劃、發(fā)改、工商、環(huán)保、國土等部門在攪拌站建設項目審批和日常執(zhí)法方面的聯(lián)動機制,杜絕不符合布點規(guī)劃方案要求的新建攪拌站項目上馬,對未能獲得攪拌站資質(zhì)違法經(jīng)營預拌混凝土的攪拌站依法查處,對向無資質(zhì)的攪拌站采購預拌混凝土的建設單位、施工單位依法查處。

[12] 混凝土修補方案

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混凝土缺陷專項處理方案

編制說明 編制依據(jù)

1.1有效的施工圖、設計交底、會審紀要及工程變更文件:

廣東博意建筑設計院有限公司關(guān)于碧桂園?中央公園一期三標段的相關(guān)設計圖紙; 碧桂園集團工程管理中心《防滲漏、防開裂重點控制》(2015版修訂版)1.2 與分部(分項)工程有關(guān)的國家(地方)或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)、標準、圖集: 江蘇省《住宅工程質(zhì)量通病控制標準》 DGJ32/J16-2014 《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T 17-2008 《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》 GB 50327-2001 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50210-2001 1.3施工合同及施工現(xiàn)場條件 編制人員 徐 熙本施工方案的發(fā)放范圍

分公司:生產(chǎn)安全部;技術(shù)質(zhì)量部;商務合約部

項目部:施工技術(shù)部;深化設計部;安全部;合約部;物資采購部

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目錄

1.工程概況..................................錯誤!未定義書簽。2.組織措施...................................................3 3.管理措施...................................................3 4.合同管理措施..............................錯誤!未定義書簽。5.技術(shù)措施..................................錯誤!未定義書簽。5.1 混凝土工程質(zhì)量通病.......................................4 5.2 內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病......................錯誤!未定義書簽。5.3 樓板裂縫.................................................8 5.4 樓地面滲漏防治的技術(shù)措施.................................9 5.5 外墻常見的質(zhì)量通病......................................10 5.6 門窗滲漏................................................11 5.7 屋面施工階段防水層起鼓、滲漏............................11 5.8 樓梯抹灰后踏步陽角掉角、排水不暢........................12 5.9 地下室外墻滲漏..........................錯誤!未定義書簽。5.10 尺寸偏差...............................................13

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質(zhì)量通病防治及缺陷處理施工方案 工程概況

本本項目為碧桂園·中央公園一期三標段總承包工程,位于句容市華陽北路、文昌東路和寧杭南路三路交匯處。本工程一期總建筑面積約為13萬㎡,其中地上建筑面積約10.1萬㎡,地下約2.9萬㎡。

由于住宅工程質(zhì)量通病是住宅工程中極易出現(xiàn)的質(zhì)量問題,通病的防治工作又牽涉設計、業(yè)主、監(jiān)理、施工等有關(guān)各方及各施工階段,解決好質(zhì)量通病的防治成了各方義不容辭的責任和義務,為保證在施工中有效的進行質(zhì)量控制,克服質(zhì)量通病,我方編制了此專項方案。2 組織措施

2.1 成立質(zhì)量通病防治小組,小組名單如下:

組長:尹吉昌

副組長:黃彪、組員:徐熙、李歡、曹洋、徐金鑫 2.2 防治小組的權(quán)限、責任、范圍

2.2.1 質(zhì)量通病防治小組的權(quán)限:防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設方批準的質(zhì)量通病防治方案施工的,有責令施工隊限期整改的權(quán)力;如沒有整改或整改不到位,有權(quán)進行經(jīng)濟處罰甚至要求返工、整改。

2.2.2 質(zhì)量通病防治小組的責任:盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。

2.2.3 質(zhì)量通病防治小組的負責范圍:本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。3 管理措施

3.1 工程開工前,編制質(zhì)量通病防治措施,對所有管理人員進行技術(shù)交底,增強施工人員的質(zhì)量意識;

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3.2 裝飾裝修工程必須做到“方案指路,樣板先行”,樣板間(樣板墻)必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認可后方可大面積施工。3.3 建立工序的交接與會簽制度; 3.4 建立成品保護制度,發(fā)至各參建方。4 合同管理措施

為了做好防治工程質(zhì)量通病工作,本方案經(jīng)貴方批準后,力爭在不增加造價的基礎(chǔ)上,按施工規(guī)范及質(zhì)量保證措施施工;在增加造價很少的基礎(chǔ)上,按質(zhì)量通病防治措施的要求,以確保工程質(zhì)量通病防治措施的認真落實。5 技術(shù)措施

5.1 混凝土工程質(zhì)量通病

砼工程常見的質(zhì)量通病有:麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標高偏差。原因及防治措施如下: 5.1.1 蜂窩

(1)原因分析

混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

(2)防治措施

砼施工時,保持合適的坍落度(16~18cm),下料高度超過3m時使用串筒或溜槽,模板拼縫處用雙面膠條擠緊,振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作,增強責任心與質(zhì)量意識。5.1.2 露筋

(1)原因分析

鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。

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(2)防治措施

墻柱側(cè)面,板底部使用帶凹槽的成品墊塊,間距符合方案要求,雙層板板筋之間馬凳支撐高度應正確,綁扎應牢固。5.1.3 麻面

(1)原因分析

拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

(2)防治措施

砼澆筑前模板應澆水濕潤,但不得有積水,立面模板應在砼終凝后且有一定強度時再拆除,拆除時不得生拉硬撬,注意對砼構(gòu)件棱角的保護。

5.1.4 縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。梁板上垃圾應用吹風機吹凈,墻柱應留清掃孔,砼澆筑前先澆50mm厚凈漿,以確保與原砼面有機結(jié)合。

5.1.5 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。

梁、柱接頭處支模方法嚴格按模板方案施工,質(zhì)檢員認真檢查與復核。

5.1.6 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重,主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認真抹平,踩踏嚴重屬澆筑后上人過早。

砼澆筑時,認真做好收面工作,終凝后,強度未過到1.2Mpa前不準上人。5.1.7 樓板厚度不夠或板厚超標

(1)砼澆筑前,對樓板模板頂標高進行復核,做好現(xiàn)澆板板厚的控制標識,澆筑過程中質(zhì)檢員對每塊板板頂標高均應認真拉線檢查。

(2)當有預留洞時可利用預留洞輔助檢查。5.1.8 砼缺陷的修復

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混凝土缺陷專項處理方案

砼缺陷的修復在拆模后24h之內(nèi)完成,區(qū)分不同缺陷,采取如下措施:

(1)表面抹漿。對于麻面、露筋和蜂窩可進行表面抹漿修復。修復時首先將缺陷部分清洗干凈,將松動的石子剔除,保持表面濕潤而不能積水,然后將通過試驗室配方而拌好的比原設計高一個標號的水泥砂漿抹上,補好的表面應與結(jié)構(gòu)表面平齊光潔,不能出現(xiàn)突變。

(2)混凝土回填。對于部分空洞,需立模進行混凝土回填。修復時首先清除缺陷直至密實的混凝土并保證表面不能有尖角,然后將表面清洗干凈并保持濕潤而不能積水,再用高與原設計標號一個等級的專用修補微膨脹細石混凝土回填,回填部分必須與老混凝土結(jié)合好并保證密實,對突出于結(jié)構(gòu)外表面的部分應在砼初凝后鑿掉和磨平,并加強養(yǎng)護。

(3)砼漲模,先用粗鏨子將漲模處大致鑿好,再用細鏨子輕輕將其表面剔痕剔平,磨光機進行局部打磨。5.2 內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病 5.2.1 砌體墻裂縫防治措施:

(1)砌筑砂漿采用中粗砂。

(2)加氣砼砌塊的出釜停放期不應小于28d,砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后應30d后再抹灰,注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。

(3)填充墻砌至接近梁底、板底時,應留有150㎜~200㎜的空隙,填充墻砌筑完并間隔7d后,方可用斜磚頂緊砌實,砂漿飽滿。

(4)砌體墻與豎向混凝土構(gòu)件相連時應灰隙飽滿;加氣砼砌塊砌筑外墻時,不得留腳手眼。

(5)錨拉筋位置要正確,與磚模數(shù)要相匹配,不能彎折壓入磚縫。

(6)墻體中不應設水平暗管,無法避免時,應將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土構(gòu)件中,豎向敷設當暗管直徑累計不大于30mm時可直接暗敷于砌體中間,多管可用扎絲

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混凝土缺陷專項處理方案

分段將管加以綁扎,管周圍用砂漿填實。

(7)在寬度小于500㎜的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應埋設豎向管線;無法避免時,應將其置于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,本條如有發(fā)生,應與設計人協(xié)商出設計變更或現(xiàn)場辦理簽證。

(8)按設計要求在加氣砼砌塊墻上開鑿溝槽、孔洞時,嚴禁沖擊荷載擾動墻體。

(9)砌體工程的頂層和底層的外窗應設置通長現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺梁,高度不小于100mm,且與磚的模數(shù)一致,砼強度不小于C20。

5.2.2 輕質(zhì)隔墻裂縫主要發(fā)生在與其它墻體相接處或門窗洞口上方,防治措施有以下幾點:

(1)應注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。

(2)門窗洞口等處加強嚴格按泰柏板行業(yè)標準及專業(yè)分包方提出的處理方案進行施工。

(3)墻體走線管的地方應加設鋼板網(wǎng)加強。5.2.3 內(nèi)抹灰質(zhì)量通病防治措施:

(1)抹灰打底前基層必須清理干凈,提前一天澆水濕潤;抹罩面灰前必須將表面灰塵清理干凈。

(2)基層必須甩毛,甩毛厚度應均勻一致,基層甩毛后應澆水養(yǎng)護,強度達到手掰不動為合格。

(3)在兩種不同基體交接處,電線導管設槽處,應采用鋼絲網(wǎng)抹灰做加強處理,加強帶與各基體的搭設寬度不應小于150mm。

(4)煙道抹灰、凹進墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼板網(wǎng)。

(5)內(nèi)墻面抹罩面灰應從上向下進行。不得逆向施工。

(6)移動里操作架時應注意不要損傷墻面,對工人加強教育,不得在已抹完灰的墻面上亂涂亂畫。

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(7)墻、柱陽角處應抹成圓弧形,按要求做1:2水泥砂漿護角,其高度不應低于2m,每側(cè)寬度不應小于50mm。5.3 樓板裂縫

防治措施:

(1)現(xiàn)澆板的混凝土應采用中粗砂。

(2)混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應低于8%。

(3)預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內(nèi),每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏,粉煤灰的摻量不宜大于15%。

(4)預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度,高層住宅不應大于180㎜,其它住宅不應大于150㎜。

(5)嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面,應設置間距不大于300㎜的鋼筋保護層墊塊,再澆注混凝土時保證鋼筋不位移。

(6)現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時,布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應采用線盒,線管的直徑應小于1/3樓板厚度,沿預埋管線方向應增設φ6@150、寬度不應小于450㎜的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設在現(xiàn)澆板中。

(7)現(xiàn)澆板澆筑時,在混凝土初凝前應進行二次振搗,在混凝土終凝前進行兩次壓抹。

(8)現(xiàn)澆板澆筑后,應在12小時內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得小于7天;對摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14天。

(9)現(xiàn)澆板養(yǎng)護時間,當混凝土強度小于1.2MPa時,不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPa時,不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板沖擊影響。

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(10)現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。

(11)支撐模板的選用必須經(jīng)過計算,除滿足強度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不得大于300㎜,中間不宜大于800㎜。根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模。

(12)施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應嚴格按設計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結(jié)構(gòu)澆筑60天后進行,澆筑時宜采用微膨脹混凝土。

5.4 樓地面滲漏防治的技術(shù)措施

防治措施:

(1)衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外,向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻邊,與樓板一同澆筑(當需要二次澆筑時,必須按照有防水要求的施工縫技術(shù)要求進行處理),地面標高應比室內(nèi)其它房間地面低20~30㎜。

(2)上下水管等預留洞口位置正確,洞口形狀為上大下小。

(3)采用套管的,套管應用鋼管制作,其長度、防水翼環(huán)焊接位置應考慮管頂高出最終地面50㎜的要求,防水翼環(huán)應位于預留洞深度方向的中部;不采用套管的應嚴格按安裝圖集要求加裝止水圈。

(4)現(xiàn)澆板預留洞口填塞前,應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗,無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。

(5)防水層施工前應先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300㎜。

(6)地面找平層向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相鄰地面低5㎜。

(7)衛(wèi)生間墻面水泥砂漿應進行不少于2次的刮糙。

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(8)有防水要求的地面,應分別在找平層、防水隔離層、面層施工完畢后,進行24h蓄水試驗,蓄水高度為20~30㎜。5.5 外墻常見的質(zhì)量通病 5.5.1 外墻滲漏的防治措施:

(1)外墻粉刷應使用含泥量低于2%中粗河砂,細度模量不小于2.5的中粗砂。

(2)外墻螺栓孔應按方案要求進行填塞;砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實,并由專人負責。較大的預留孔應用微膨脹細石砼搗實。

(3)外墻粉刷基層應進行甩毛處理。基層平整度偏差超標時,應進行局部鑿除或增加抹灰厚度,鑿除時不得露出鋼筋,抹灰厚度超過30㎜時應掛鋼板網(wǎng)。本條如屬主體施工偏差,增加費用應由施工方承擔;如屬排磚要求,應現(xiàn)場辦理簽證。

(4)粉刷前應清除墻面污物,并提前1d澆水濕潤。

(5)外墻抹灰必須分層進行,嚴禁一遍成活,施工時每層厚度宜控制在10㎜左右。外墻粉刷各層接縫位置應錯開,并設置在混凝土梁、柱中部。

(6)外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1㎜。

(7)外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條擠壓出漿至密實,不能有砂眼、砂孔。

(8)飄窗、陽臺、挑檐等外掛構(gòu)件的粉刷排水坡度不應小于2%,滴水線(槽)粉刷應密實、順直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。5.5.2 外墻面磚粘貼不牢、有色差的防治措施:

(1)打底前對基層清理干凈,使用高品質(zhì)界面劑對基層進行處理,大面積開始前首先對樣板墻進行拉拔力試驗,合格后方可大面積施工。

(2)外墻面磚施工前應進行篩選,規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致。

(3)面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。

(4)面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

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(5)使用草酸清洗墻面時,及時用清水沖洗干凈,不得腐蝕面磚及勾縫。

(6)外墻面磚粘貼完后應及時清理干凈,如有砂漿塊干結(jié)后留下的污痕,應用稀草酸清洗。5.6 門窗滲漏

防治措施:

(1)門窗安裝前應進行抗風壓、氣密性、水密性三項性能的見證取樣檢測。

(2)門窗框安裝固定前應對預留洞尺寸進行復核,用砂漿刮糙處理時應確定門窗 外框與墻體間隙。

(3)門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定,其厚度不應小于1.5㎜,寬度不應小于20㎜,固定點間距:轉(zhuǎn)角處180㎜,框邊處不大于500㎜。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗工程屬建設方直接分包,采用何種固定方式由分包方與建設方協(xié)商,我方配合。

(4)門窗洞口應干凈、干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應連續(xù)施打,一次成型,充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。

(5)門窗框上側(cè)、左右兩側(cè)應留5㎜寬、5㎜深的打膠槽口,底框應座于高10~15㎜的臺階上,窗臺內(nèi)外高差20㎜。

(6)打膠面應干凈干燥后施打密封膠,且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。

5.7 屋面施工階段防水層起鼓、滲漏

防治措施:

(1)基層必須充分干燥后,方可施工防水層。

(2)分格縫應上下貫通,鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待基表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層應填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼不小于200㎜寬的 廣東龍越建筑工程有限公司

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卷材保護層。

(3)保溫層排氣道應縱橫交錯、暢通,排氣口應設置在不易被損壞和不易進水的位置。

(4)砼防水保護層做完后,保水養(yǎng)護不少于14d。

(5)屋面上人孔、變形縫、出屋面管道、井(煙道)、屋面雨水孔等節(jié)點嚴格按設計及國標GB50207-2002執(zhí)行。

(6)對于剛性細石砼屋面,還應滿足以下要求:

①鋼筋網(wǎng)片應采用焊接型網(wǎng)片。

②砼澆搗時,宜先鋪三分之二厚度砼并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的混凝土,振搗并碾壓密實,收水后分二次壓光。

③保水養(yǎng)護不小于14d。

5.8 樓梯抹灰后踏步陽角掉角、排水不暢

防治措施:(1)樓梯踏步抹灰時應用φ12鋼筋,兩端用φ6鋼筋焊成八字型角做護角。

(2)樓梯粉刷時應做成兩防水形式。5.9 地下室外墻滲漏

防治措施:

(1)砼配合比應進行優(yōu)化,必須符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》關(guān)于防水砼配合比的規(guī)定。

(2)墻體水平施工縫應留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。施工縫澆灌砼前,應將其表面浮漿和雜物清除,先鋪凈漿,再鋪30~50mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑,并及時澆灌混凝土。

(3)固定模板的對拉螺栓中間應加焊圓形止水環(huán),兩端用錐形橡膠墊。

(4)外墻砼終凝后及時澆水養(yǎng)護,帶模養(yǎng)護不少于7d。

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(5)涂膜防水或卷材防水的甩頭應砌臨時性保護墻進行保護,主體結(jié)構(gòu)完成后,鋪貼立面卷材時,應先將接茬部位的各層卷材揭開,并將其表面清理干凈,如卷材有局部損傷,應及時進行修補。

(6)涂膜防水立面涂刷時,應保證厚度,但每層涂刷不可過厚。

(7)防水工程施工完畢后,應及時施工防水保護層。5.10 尺寸偏差

裝飾工程完成后,應能保證房間凈高及凈空,因此施工中應注意以下幾點:

(1)測量應有專人負責,各種測量儀器應定期檢測;測量后,認真填寫《建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度測量記錄》。

(2)主體施工時,剪力墻的軸線定位應準確,模板支設應有足夠的強度和剛度,避免鼓脹、變形、移位。

(3)砌筑時,應根據(jù)控制線進行定位,并保證墻體垂直度、平整度。

(4)裝飾抹灰時,應檢查房間凈空及方正,對角線偏差不得大于10mm。

(5)裝飾階段,應彈出+1m標高控制線,控制地面裝飾標高及頂棚標高。

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