述職范文|電焊工的事跡材料(通用十篇)

電焊工的事跡材料(通用十篇)。

〈1〉電焊工的事跡材料

崗位要求：

1、中專及以上學(xué)歷，持有焊工證；

2、一年以上焊工經(jīng)驗(yàn)；

3、熟悉各種設(shè)備的焊接材料及其相應(yīng)的焊接要求，并使用熟練；做過壓力容器焊接優(yōu)先；

4、有進(jìn)取心、高度的事業(yè)心、責(zé)任感和良好的職業(yè)道德。

崗位職責(zé)：

1、根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書，選擇合適的焊接工藝和原材料，進(jìn)行產(chǎn)品零件、設(shè)備的焊接；

2、進(jìn)行焊條烘干、零件預(yù)熱，焊渣清除，必要時(shí)進(jìn)行焊后熱處理，并做好焊接記錄，確保焊接質(zhì)量；

3、焊接完成后，檢驗(yàn)夾渣、未焊透現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊、重焊；

4、定期對焊機(jī)、箱式爐、烘干爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，獨(dú)立或配合其他人完成焊接設(shè)備的維修。

聯(lián)系人：138xxxx

薪資面議

一經(jīng)錄用，公司可交納保險(xiǎn)，單休，可提供住宿，免費(fèi)提供中餐。

〈2〉電焊工的事跡材料

1、兩只額定電壓相同的電阻，串聯(lián)接在電路中，則阻值較大的電阻(A)。

A、發(fā)熱量較大B、發(fā)熱量較小C、沒有明顯差別

2、萬用表的轉(zhuǎn)換開關(guān)是實(shí)現(xiàn)(A)。

A、各種測量種類及量程的開關(guān)B、萬用表電流接通的開關(guān)

C、接通被測物的測量開關(guān)

3、絕緣棒平時(shí)應(yīng)(B)。

A、放置平穩(wěn)B、使他們不與地面和墻壁接觸，以防受潮變形C、放在墻角

4、絕緣手套的測驗(yàn)周期是(B)2016最新電工證模擬考試試題及答案2016最新電工證模擬考試試題及答案。

A、每年一次B、六個(gè)月一次C、五個(gè)月一次

5、絕緣靴的試驗(yàn)周期是(B)。

A、每年一次B、六個(gè)月一次C、三個(gè)月一次

6、在值班期間需要移開或越過遮欄時(shí)(C)A、必須有領(lǐng)導(dǎo)在場B、必須先停電

C、必須有監(jiān)護(hù)人在場

7、值班人員巡視高壓設(shè)備(A)。

A、一般由二人進(jìn)行B、值班員可以干其它工作

C、若發(fā)現(xiàn)問題可以隨時(shí)處理

8、倒閘操作票執(zhí)行后，必須(B)。

A、保存至交接班B、保存三個(gè)月C、長時(shí)間保存

9、接受倒閘操作命令時(shí)(A)。

A、要有監(jiān)護(hù)人和操作人在場，由監(jiān)護(hù)人接受

B、只要監(jiān)護(hù)人在場，操作人也可以接受

C、可由變電站(所)長接受

10、直流母線的正極相色漆規(guī)定為(C)2016最新電工證模擬考試試題及答案電工/焊工。

A、藍(lán)B、白C、赭

〈3〉電焊工的事跡材料

高級焊工技能理論試題

一.填空題：

1、通過焊接接頭拉伸試驗(yàn)，可以測定焊縫金屬及焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、延伸率和斷面.答：收縮率

2、焊接接頭拉伸試樣的形式可分為板形、圓形和三種.答：整管

3、拉伸試驗(yàn)后，試樣的斷裂位置及斷口處出現(xiàn)的缺陷均應(yīng)作記錄并填入報(bào)告.答：焊接

4、試樣彎曲后，其正面成為彎曲后的拉伸面的彎曲試驗(yàn)叫.答：面彎

5、彎曲試驗(yàn)的試樣可分為平板和兩種形式.答：管子

6、彎曲試驗(yàn)的數(shù)值用角度來度量.答：彎曲

7、沖擊試驗(yàn)可用來測定焊接接頭的沖擊韌性和敏感性.答：缺口

8、壓扁試驗(yàn)的目的是測定焊接對對接接頭的塑性的.答：管子

9、目前，對于重要產(chǎn)品如鍋爐、壓力容器、大型船舶等，均廣泛采用射線探傷作為檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量的重要方法.答：X10、X射線裝置的核心是一個(gè)特殊的電子管管.11、根據(jù)規(guī)定，鋼焊縫射線探傷的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)共分級.答：四

12、超聲波從一種介質(zhì)傳播到另一種介質(zhì)時(shí)，會產(chǎn)生反射和現(xiàn)象.答：折射

13、答：壓電

14、答：探傷儀

15、答：非磁性

16、答：顯像劑

17、答：氣相

18、答：X法

19、答：耐壓

20、答：松動

21、超聲波是利用效應(yīng)產(chǎn)生的.超聲波脈沖反射式是超聲波檢驗(yàn)設(shè)備的全稱.熒光檢驗(yàn)是用于探測某些材料.受檢表面有缺陷時(shí)，即可在白色的上顯示出紅色圖像.擴(kuò)散氫測定法使用的是甘油法、水銀法和色譜法三種.耐酸不銹鋼抗晶間腐蝕傾向的試驗(yàn)方法C法、T法、L法、F法和共五種.用水作為介質(zhì)的試驗(yàn)叫水壓試驗(yàn).弧焊變壓器的活動部分應(yīng)保持清潔靈活且無.焊接設(shè)備檢查的主要內(nèi)容是，焊接設(shè)備的基本參數(shù)和焊接設(shè)備條件.22、采用多臺電渣焊機(jī)聯(lián)合作業(yè)的目的是：減小焊接內(nèi)應(yīng)力、擴(kuò)大電渣焊機(jī)的應(yīng)用范圍和提高生產(chǎn)率.答：焊接

23、補(bǔ)焊結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛性大、坡口深的容器缺陷時(shí)，可采用稍低的焊條打底.答：強(qiáng)度

24、選用熱源比較集中的焊接方法，有利于控制復(fù)雜構(gòu)件的焊接變形.答：能量

25、搭接接頭的分布不均勻，疲勞強(qiáng)度較低，不是理想的焊接接頭型式.答：應(yīng)力

26、承受支承載荷時(shí)，角焊縫的承載能力最高.答：凹面

27、溫度降低時(shí)材料的韌性變差，此時(shí)容易產(chǎn)生斷裂.答：脆性

28、鋼中增加Mn、Ni、Gr和等元素時(shí)，容易呈現(xiàn)塑性斷裂.答：釩

29、熔焊時(shí)由焊接熱源輸入給單位長度焊縫能量稱為線能量.答：焊接

30、角焊縫的計(jì)算高度為焊縫三角形的高.答：內(nèi)接

31、強(qiáng)度等級不同的普通低合金異種鋼進(jìn)行焊接時(shí)，焊縫金屬及焊接接頭的強(qiáng)度大于被焊鋼中最低的強(qiáng)度，塑性及沖擊韌性應(yīng)不低于塑性和沖擊韌性較鋼種.答：低

32、兩種被焊金屬都熔化的焊接方法稱為.答：熔焊33、1Gr18Ni9Ti不銹鋼與Q235-A鋼焊接時(shí)，應(yīng)選用的焊條牌號是.答：E1-23-13-1534、低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)，要根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼選用預(yù)熱溫度，當(dāng)強(qiáng)度等級超過500Mpa級的低合金結(jié)構(gòu)鋼與低碳鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度不低于100度，預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)各100mm左右.答：低合金

35、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，熔合比越越好.答：小

36、不銹鋼復(fù)合鋼板是由基層和層復(fù)合制成的雙金屬板.答：復(fù)

37、珠光體耐熱鋼與低碳鋼焊接時(shí)，由于這兩類鋼的熱物理性能差異不大，故焊接性，均可采用與它們成分相對應(yīng)的焊接材料，但是采用低碳鋼焊接材料，焊后在相同的熱處理?xiàng)l件下，焊接接頭具有較高的沖擊韌性.答：良好

38、不銹鋼與紫銅焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)時(shí)，使冷彎角達(dá)到后仍未裂開，就可完全滿足產(chǎn)品的要求.答：120度

39、手弧焊、埋弧焊和氣體焊的焊接方法都可以用來焊接鋼與鎳合金.答：保護(hù)

40、當(dāng)鋁合金中鐵的含量達(dá)%時(shí)，會形成又硬又脆的A1+FeAL3其晶體.答：1.841、鋼與鋁焊接時(shí)為了便于實(shí)現(xiàn)共晶溫度以上的楔焊，焊前可在鋼上鍍上，也可以鍍銀或鋅.答：銅

42、對于鍋爐、壓力容器的受壓元件，持證焊工只能在合格范圍內(nèi)的焊接工作.答：考試

43、壓力容器用鋼的含碳量一般不得大于.答：0.25%

44、致密性檢驗(yàn)是用來檢驗(yàn)焊接容器、管道、密閉容器上焊接接頭或接頭是否存在不致密的方法.答：缺陷

45、壓力容器局部補(bǔ)強(qiáng)的形式有補(bǔ)強(qiáng)厚壁接管補(bǔ)強(qiáng)、整鍛件補(bǔ)強(qiáng)等三種.答：補(bǔ)強(qiáng)圈

46、按對焊接接頭力學(xué)性能的影響，焊接工藝評定因素可分成基本因素、補(bǔ)強(qiáng)因素

和三大類.答：次要因素

47、箱型梁用直縫的缺點(diǎn)在于焊后因焊縫的縱向和橫向收縮而產(chǎn)生較大的變形.答：彎曲

48、設(shè)置筋板的目的就是為提高梁的性.答：穩(wěn)定

49、由于焊縫大部分集中在梁的上部，焊后會引起的彎曲變形.答：下?lián)?/p>

50、實(shí)腹柱縱向箱板不論是用鋼板、角鐵或槽鋼，都不應(yīng).答：斷開

51、焊接梁柱的直縫有兩種方式：一種是采用自動焊接小車及梁、柱焊接：另一種是焊接小車直接在焊件上行走.答：斜架

52、焊接本身應(yīng)具足夠的強(qiáng)度和.答：剛度

53、對于重要結(jié)構(gòu)在使用前應(yīng)對每一批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分和性能復(fù)驗(yàn).答：力學(xué)

54、焊件熱處理方法一般采用的火焰加熱和.答：電加熱

55、焊接結(jié)構(gòu)成品在涂油漆前應(yīng)清除表面、油污、飛濺、氧化皮等污物.答：鐵銹

56、焊劑墊的作用是為了防止焊縫燒穿或使成型.答：背面

57、已知焊絲消耗量，如采用概略計(jì)算，焊劑消耗量應(yīng)為焊絲消耗量的倍.答：0.8—1.258、采用交流電焊接時(shí)的電力消耗公式為.答：A=UIt/n*1000（KW.h）

59、電弧焊的工時(shí)定額由作業(yè)時(shí)間、布置工作地時(shí)間、休息和生理需要時(shí)間以

及時(shí)間四個(gè)部分組成.答：準(zhǔn)備結(jié)束

60、工時(shí)定額是指用表示的勞動定額.答：時(shí)間

〈4〉電焊工的事跡材料

〈5〉電焊工的事跡材料

自xxxx年進(jìn)廠以來，一直從事焊接操作技術(shù)工作。九六年在市勞動局的培訓(xùn)、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由于自己平時(shí)比較勤奮刻苦工作，九六年十月份被公司挑選派往南化集團(tuán)公司化工機(jī)械廠進(jìn)行了四個(gè)月的手工鎢極氬弧焊學(xué)習(xí)，于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平，九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的`焊接工藝及CO2操作技術(shù)研修。到目前為止，我能進(jìn)行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧焊五種焊接操作，同時(shí)我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個(gè)合格項(xiàng)目。

二xxxx年我離開了鍋爐廠，于零六年成為xxx設(shè)備制造有限公司一員，在公司近兩年的磨練中我一直勤勞肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，得到了本單位領(lǐng)導(dǎo)的好評。今后我將不斷地進(jìn)取，不僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶工作，充分發(fā)揮自己的才智，為企業(yè)多作貢獻(xiàn)，使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高。

〈6〉電焊工的事跡材料

電焊工技師工作總結(jié)該怎么寫呢？以下是由編輯為您整理的電焊工技師工作總結(jié)，歡迎您的閱讀！希望此文能夠?qū)δ袔椭?/p>

自xxxx年進(jìn)廠以來，一直從事焊接操作技術(shù)工作。九六年在市勞動局的培訓(xùn)、下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由于自己平時(shí)比較勤奮刻苦工作，九六年十月份被公司挑選派往南化集團(tuán)公司化工機(jī)械廠進(jìn)行了四個(gè)月的手工鎢極氬弧焊學(xué)習(xí)，于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平，九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及co氬弧焊、氣焊、co埋弧焊五種焊接操作，同時(shí)我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個(gè)合格項(xiàng)目。

為了使自己學(xué)有所用，試制過程中的焊接工作，試制過程中提出來了自己的方案，并得到了公司的認(rèn)可，經(jīng)水壓試驗(yàn)，焊接合格率達(dá)工藝、生產(chǎn)部門，親自參與汽包制作流轉(zhuǎn)過程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接，焊縫經(jīng)x射線探傷檢驗(yàn)合格率為100%。還掌握了制作過程中工藝參數(shù)的第一手資料，為編寫工藝流轉(zhuǎn)卡提供了依據(jù)。近年來，我在公司還協(xié)助工藝部門進(jìn)行焊接工藝評定，參與編寫焊接工藝，其間我編寫了公司工業(yè)鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時(shí)針對我公司目前的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)自己平時(shí)積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫了《焊接安全操作技術(shù)》一書，經(jīng)公司研究所認(rèn)可，作為我公司焊試室焊工培訓(xùn)教材，為指導(dǎo)新焊工安全操作技術(shù)起了一定的幫助作用。

xxxx年我離開了鍋爐廠，于零六年成為xxx設(shè)備制造有限公司一員，在公司近兩年的磨練中我一直勤勞肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，得到了本單位領(lǐng)導(dǎo)的好評。今后我將不斷地進(jìn)取，不僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶工作，充分發(fā)揮自己的才智，為企業(yè)多作貢獻(xiàn)，使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高。

〈7〉電焊工的事跡材料

時(shí)光如梭，轉(zhuǎn)眼間在武漢科爾機(jī)械工程有限公司的日子已6年有余。在公司的日子里，我真切地體會到了公司領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持“以人為本，關(guān)愛員工”的理念，也耳濡目染了公司領(lǐng)導(dǎo)“千磨萬擊還堅(jiān)勁”的氣魄。我相信6年里我所有的艱辛和汗水都是值得的，我為能成為這個(gè)團(tuán)隊(duì)中的一員而驕傲。

剛進(jìn)入公司的時(shí)候，我什么也不懂，很多技術(shù)上的東西也不是很熟練，是公司的領(lǐng)導(dǎo)和同事在生活和工作上給予了我很多的鼓勵(lì)和幫忙，我才能做到如今的成績。在工作的同時(shí)，我利用閑暇時(shí)間自主學(xué)習(xí)，將學(xué)習(xí)到的知識運(yùn)用到工作中去，努力進(jìn)取，試圖在專業(yè)技術(shù)上取得更加優(yōu)異的成效。科技的進(jìn)步與創(chuàng)新不僅僅僅是為公司做貢獻(xiàn)，更是在位社會和國家做貢獻(xiàn)，盡管此刻還沒有取得較為顯著的成績，但是我相信，只要我堅(jiān)持不懈，必須能在工作上取得進(jìn)步，為公司做出更大的貢獻(xiàn)。

在公司工作期間，我自主完成領(lǐng)導(dǎo)布置安排的任務(wù)，用心參加公司組織的培訓(xùn)和活動，加強(qiáng)和同事的合作。干一行，愛一行，我對電焊工作的熱愛和執(zhí)著會激勵(lì)著我向著更好更高的目標(biāo)發(fā)展。三百六十行，行行出狀元，為什么這個(gè)狀元就不能是我呢。平凡的職業(yè)上，依然可以做出不平凡的事跡。

在我如今的成績面前，除了我個(gè)人辛勤勞作的汗水外，也離不開公司的領(lǐng)導(dǎo)對我的大力栽培。公司帶給給我們與公司發(fā)展目標(biāo)一致的培訓(xùn)與發(fā)展機(jī)會，提升了我們的競爭潛力。領(lǐng)導(dǎo)們“不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見彩虹”的氣魄，一個(gè)個(gè)優(yōu)秀勞模的個(gè)人事跡，一項(xiàng)項(xiàng)國際領(lǐng)先水平的工作技術(shù)，無時(shí)無刻不在激勵(lì)著我向前進(jìn)。公司的良好學(xué)習(xí)競爭氛圍，也成了我奮進(jìn)的力量源泉。在工作上，你們是我學(xué)習(xí)的榜樣；在生活中，你們是我貼心的朋友。公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)文化，從細(xì)節(jié)上進(jìn)行人性化管理，全方位關(guān)注員工健康、生命安全。

20xx年，又是朝氣蓬勃的一年，我已經(jīng)暗暗積蓄力量，期望在新的一年里，再接再厲，開拓進(jìn)取，努力提升自身素質(zhì)和職業(yè)素養(yǎng)，彌補(bǔ)自己的不足。我給自己定制了新一年的工作計(jì)劃如下：

1、學(xué)無止鏡，時(shí)代的發(fā)展瞬息萬變，各種學(xué)科知識日新月異。我將堅(jiān)持不懈地努力學(xué)習(xí)各種家裝相關(guān)知識，并用于指導(dǎo)實(shí)踐。

2、“業(yè)精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不斷學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，透過多看、多學(xué)、多練來不斷的提高自己的各項(xiàng)業(yè)務(wù)技能。

3、不斷鍛煉自己的膽識和毅力，提高自己解決實(shí)際問題的潛力，并在工作過程中慢慢克服急躁情緒，用心、熱情、細(xì)致地的對待每一項(xiàng)工作。最后，謝謝領(lǐng)導(dǎo)的批閱，并給予批評指正。

主要設(shè)備材料及其要求：

1、焊接電源可用Bx2-1000型焊接變壓器;焊接夾具，應(yīng)具有必須剛度，使用靈巧，堅(jiān)固耐用，上、下鉗口同軸;焊劑應(yīng)采用E431或E433型高錳、高硅焊劑，在使用前須經(jīng)烘箱250℃烘焙1h;控制箱(包括電壓表、電流表、信號電鈴)及烘箱、氣割等設(shè)備完好;

2、焊接前，應(yīng)先試焊三個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可選用焊接參數(shù)。每換一批鋼筋都應(yīng)重新調(diào)整焊接參數(shù)。c、工藝流程如下：

鋼筋斷料--鋼筋端面刷凈、加工--鋼筋放入提升架、上緊夾--焊劑烘干裝入焊劑盒--接通電源引弧--啟動電動機(jī)對接頭加壓，接頭墩粗--拆除夾具，清除電渣--質(zhì)量檢驗(yàn)。

3、施焊前，先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、清刷干凈、鋼筋端部必要時(shí)可用氣割工具吹平;鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)予以夾緊，上下鋼筋軸線應(yīng)持續(xù)在一條直線上;

4、采用手工電渣壓力焊時(shí)，可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2mm，引燃電弧;然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使用電弧穩(wěn)定燃燒。后隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電潭過程。待鋼筋熔化到達(dá)必須程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后方可松開操作桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不定。鋼筋的上提和下送的速度需經(jīng)過試焊而確定，以防斷路或短路。

5、焊接完成后應(yīng)冷卻2min。再打開焊劑盒，拆除夾具，待鋼筋充分冷卻后去掉渣殼;下部鋼筋與焊劑盒的縫隙務(wù)必用石棉布塞嚴(yán)，防止焊劑漏失。

6、外觀檢查：鋼筋接頭焊包均勻、飽滿、光滑、不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷;接頭處鋼筋軸線的偏移不大于1/10鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm;接頭處彎折不得大于4°;對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。h、鋼筋電渣打壓力焊接頭，從每批接頭中隨機(jī)抽取三個(gè)接頭做力學(xué)試驗(yàn)，三個(gè)試件均不得低于該鋼筋級別的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值，若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果，若仍有一個(gè)試樣的強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值時(shí)，該批接頭即為不合格品，應(yīng)全部切除。

鋼筋直螺紋施工要點(diǎn)

1、工藝流程：鋼筋下料--鐓粗--加工螺紋--絲扣長度標(biāo)識--加保護(hù)套--螺紋質(zhì)量驗(yàn)收--鋼筋連接--外觀質(zhì)量驗(yàn)收--接頭試驗(yàn)。

2、鋼筋鐓粗直螺紋可在加工廠加工好螺紋絲扣，現(xiàn)場用管子扳手?jǐn)Q緊連接。

3、鐓粗螺紋加工質(zhì)量：要控制加工螺紋絲扣長度和絲扣光滑無缺陷;現(xiàn)場擰緊連接質(zhì)量要求：主要控制鋼筋對中位置，鋼筋擰入深度及擰緊無松動等要求，施工操作按國家驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。

〈8〉電焊工的事跡材料

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

您好！我是某公司的電焊工，自入職以來，我一直致力于提高自己的技術(shù)水平，不斷提升工作效率和質(zhì)量。現(xiàn)在我向您匯報(bào)我的工作情況，并展望未來的發(fā)展方向。

一、工作業(yè)績

作為電焊工，我每天負(fù)責(zé)完成公司下達(dá)的焊接任務(wù)。在過去的一年中，我完成了大量的焊接工作，其中包括各種類型的焊接工藝，以及對各種材料的焊接處理。在工作中，我始終遵守操作規(guī)程，注重安全生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量要求。

我深知電焊工作的要求，必須具備熟練的手法和敏銳的觀察力，才能確保焊接接頭的牢固性和穩(wěn)定性。在工作中，我不斷練習(xí)，提高焊接技術(shù)，確保焊接質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

二、技術(shù)提升

為了提高自身的技術(shù)水平，我經(jīng)常參加各種焊接培訓(xùn)和技能比賽。在過去的一年中，我參加了多次焊接技能大賽，取得了優(yōu)異的成績。這些比賽不僅讓我結(jié)識了更多的同行，也讓我不斷學(xué)習(xí)進(jìn)步，為提升自己的技術(shù)水平奠定了基礎(chǔ)。

我也積極學(xué)習(xí)新的焊接工藝和技術(shù)，不斷拓展自己的知識面。通過不斷探索和實(shí)踐，我不僅提升了自己的技術(shù)水平，也為公司帶來了更多的價(jià)值。

三、展望未來

在未來的工作中，我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，不斷提高自己的技術(shù)水平。同時(shí)，我也將積極配合公司的發(fā)展戰(zhàn)略，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

在今后的工作中，我將繼續(xù)保持謙虛謹(jǐn)慎的工作態(tài)度，刻苦鉆研，提高自己的專業(yè)水平，努力為公司創(chuàng)造更大的價(jià)值。

感謝領(lǐng)導(dǎo)對我的信任和支持，我將不負(fù)重托，繼續(xù)努力，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

特此報(bào)告。

電焊工：XXX

日期：XXXX年XX月XX日

〈9〉電焊工的事跡材料

西南安裝高級技工學(xué)校

學(xué)習(xí)領(lǐng)域： 高級電焊工焊接

授課班級：

授課教師：

授課學(xué)校

【教學(xué)目的重點(diǎn)和難點(diǎn)】

安全操作規(guī)程、手工電弧焊焊接工藝參數(shù)及焊縫成形

【教學(xué)內(nèi)容】

1.安全文明生產(chǎn)及安全操作規(guī)程

2.手工電弧焊四種位置的焊縫形式

3.氧、乙炔手工焊接與切割

4.弧焊變壓器的維護(hù)與保養(yǎng)

【教學(xué)過程】

一、安全文明生產(chǎn)及安全操作規(guī)程

1.安全文明生產(chǎn)及安全操作規(guī)程講解。

2.舉案例對安全進(jìn)行講解，使大家始終把安全放在第一位。3.提醒大家養(yǎng)成良好的，安全文明生產(chǎn)習(xí)慣。

二、手工電弧焊四種位置的焊縫形式

1.熟悉、適應(yīng)焊接實(shí)習(xí)場地的設(shè)備、環(huán)境與氣氛。

2.按照所講解的不同位置的操作方法分組進(jìn)行練習(xí)。★重點(diǎn)焊縫成形 3.立焊、仰焊操作時(shí)的安全防護(hù)，示范安全與非安全標(biāo)準(zhǔn)。4.不定時(shí)進(jìn)行測試，所練習(xí)的焊縫形式。針對測試結(jié)果進(jìn)行講評。5.用實(shí)際操作（工件）檢測練習(xí)的結(jié)果。

三、氧、乙炔手工焊接與切割

1.★重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)氣焊與氣割的安全操作規(guī)程、注意事項(xiàng)及易燃易爆物品的管理。

深處即可。

③焊接電纜線的安裝

在安裝焊接電纜之前，根據(jù)弧焊電源的最大焊接電流，選擇一定橫截面積，長度不超過30m的焊接電纜兩根。電纜的一端均接上電纜銅接頭，另一端分別裝上焊鉗或地線卡頭。銅接頭要牢牢卡在電纜端部的銅線上，并且要灌錫，以保證接觸良好和具有一定的接合強(qiáng)度。

地線卡頭裝在地線的終端，其作用是保證地線與焊件可靠接觸，地線卡頭與工件的接觸部分盡量采用銅質(zhì)材料。

交流弧焊電源不分極性，可將焊接電纜銅接頭一端分別接人弧焊電源輸出接線板，并擰緊。

④弧焊變壓器安裝后的檢查與驗(yàn)收

弧焊電源安裝后，須經(jīng)試焊鑒定后方可交付使用。在接線完畢經(jīng)檢查無誤后，先接通電源，用手背接觸弧焊電源外殼，若感剄輕微震動，則表示弧焊電源初級線圈已通電，此時(shí)弧焊電源輸出端應(yīng)有正常空載電壓（60～80v）。然后將弧焊電源電流調(diào)到最大及最小，分別進(jìn)行試焊，以檢驗(yàn)弧焊電源電流調(diào)節(jié)范圍是否正常可靠。在試焊中，應(yīng)觀察弧焊電源是否有異味、冒煙、異常噪聲等現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障。

經(jīng)檢查及試焊后，確定弧焊電源工作正常，則可投入使用，弧焊電源安裝工作即告完成。

3.弧焊電源的正確使用與維護(hù)

弧焊電源使用時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①焊機(jī)應(yīng)由電工接入電網(wǎng)。

②焊機(jī)接入電網(wǎng)后或進(jìn)行焊接時(shí)，不得隨意移動或打開機(jī)殼；焊機(jī)與電纜連接要牢固，防止因接觸不良，燒壞接線柱。

③焊前，應(yīng)檢查焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向是否正確；應(yīng)按焊機(jī)的容量使用焊機(jī)，防止過載燒毀焊機(jī)。

④焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，對其進(jìn)行檢查和修理。⑤焊接過程中，不準(zhǔn)拉間；離開工作現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)斷開電源。⑥焊機(jī)要注意保養(yǎng)，保持清潔。

注意事項(xiàng)

1.安全操作規(guī)程及安全操作防護(hù)。2.易燃易爆物品的管理。3.預(yù)防觸電及設(shè)備的管理。

6①連弧焊接 在試件左端定位焊縫上引弧，并稍停進(jìn)行預(yù)熱。將電弧上下擺動，移至定位焊縫與坡口連接處，壓低電弧待坡口熔化并擊穿，形成熔孔，轉(zhuǎn)入正常焊接。運(yùn)條過程中要采用短弧，運(yùn)條要均勻，在坡口上側(cè)停留時(shí)間應(yīng)稍長些。運(yùn)條方法及焊條角度如圖3－7所示。

圖3－7平板對接橫焊連弧打底運(yùn)條方法與

焊條角度示意圖

②斷弧焊接 橫焊打底層焊接時(shí)采用滅弧法，焊接動作和焊條角度如圖3－8所示。當(dāng)電弧指向上、下坡口時(shí)，焊條角度如圖3－9所示，得到的焊縫及熔孔如圖3－10所示。

圖3－8

圖3－9

圖3－10

打底運(yùn)條方法與焊條角度

焊條角度

焊縫及熔孔

采用兩點(diǎn)擊穿法，在坡口內(nèi)引燃電弧，順焊點(diǎn)向前方施焊并預(yù)熱和熔化坡口最低處，擊穿根部。這時(shí)，聽到擊穿根部的電弧聲，并看到熔孔出現(xiàn)，形成熔池，立即滅弧。下一次引弧始終在熔池上沿處引弧，迅速移動

3.薄板對接V形坡口立焊操作練習(xí)

4.小管垂直固定焊操作練習(xí)

【教學(xué)過程】

Ⅰ、基礎(chǔ)知識講解

一、鎢極氬弧焊安全操作規(guī)程

1.焊接工作場所必須備有防火設(shè)備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小于5m。若無法滿足規(guī)定距離時(shí)，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接場所不得小于10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風(fēng)和固定的機(jī)械通風(fēng)裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬煙塵的危害。

2.鎢極氬弧用焊機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處。嚴(yán)格按照焊機(jī)使用說明書操作。使用前應(yīng)對焊機(jī)進(jìn)行全面檢查。確定焊機(jī)沒有隱患，再接通電源。空載運(yùn)行正常后方可施焊。保證焊機(jī)接線正確，必須良好、牢靠接地以保障安全。焊機(jī)電源的通、斷由電源板上的開關(guān)控制，嚴(yán)禁負(fù)載扳動開關(guān)，以免開關(guān)觸頭燒損。

3.常檢查氬弧焊槍冷卻水或供氣系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)堵塞或泄漏時(shí)應(yīng)即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質(zhì)量。

4.人員離開工作場所或焊機(jī)不使用時(shí)，必須切斷電源。若焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，檢修時(shí)應(yīng)作好防電擊等安全措施。焊機(jī)應(yīng)每年除塵清潔一次。

5.氬弧焊機(jī)高頻振蕩器產(chǎn)生的高頻電磁場會使人產(chǎn)生一定的頭暈、疲乏。因此，焊接時(shí)應(yīng)盡量減少高頻電磁場作用時(shí)間，引燃電弧后立即切斷高頻電源。焊槍和焊接電纜外應(yīng)用軟金屬編織線屏蔽（軟管一端接在焊槍上，另一端接地，外面不包絕緣）。如有條件，應(yīng)盡量采用晶體脈沖引弧取代高頻引弧。

6.氬弧焊時(shí)，紫外線強(qiáng)度很大，易引起電光性眼炎、電弧灼傷，同時(shí)產(chǎn)生臭氧和氮氧化物刺激呼吸道。因此，焊工操作時(shí)應(yīng)穿白色帆布工作服，戴好口罩、面罩及防護(hù)手套、腳蓋等。為了防止觸電，應(yīng)在工作臺附近地面覆蓋絕緣橡皮，工作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋。

二、鎢極氬弧焊的特點(diǎn)

1.氬弧焊與其他電弧焊相比具有的優(yōu)點(diǎn)

①保護(hù)效果好，焊縫質(zhì)量高 氬氣不與金屬發(fā)生反應(yīng)，也不溶于金屬，112焊縫成型良好。當(dāng)熔池增大、焊縫變寬并出現(xiàn)下凹時(shí)，說明熔池溫度過高，應(yīng)減小焊槍與焊件夾角，加快焊接速度；當(dāng)熔池減小時(shí)，說明熔池溫度過低，應(yīng)增加焊槍與焊件夾角，減慢焊接速度。

圖4－3

焊絲、焊槍與焊件角度示意圖

③接頭 當(dāng)更換焊絲或暫停焊接時(shí)，需要接頭。這時(shí)松開焊槍上按鈕開關(guān)（使用接觸引孤焊槍時(shí)，立即將電弧移至坡曰邊緣上快速滅弧），停止送絲，借焊機(jī)電流衰減熄弧，但焊槍仍需對準(zhǔn)熔池進(jìn)行保護(hù)，待其完全冷卻后方能移開焊槍。若焊機(jī)無電流衰減功能，應(yīng)在松開按鈕開關(guān)后稍抬高焊槍，待電弧熄滅、熔池完全冷卻后移開焊槍。進(jìn)行接頭前，應(yīng)先檢查接頭熄弧處弧坑質(zhì)量。如果無氧化物等缺陷，則可直接進(jìn)行接頭焊接。如果有缺陷，則必須將缺陷修磨掉，并將其前端打磨成斜面，然后在弧坑右側(cè)15～20 mm處引弧，緩慢向左移動，待弧坑處開始熔化形成熔池和熔孔后，繼續(xù)填絲焊接。

④收弧 當(dāng)焊至試件末端時(shí)，應(yīng)減小焊槍與試件夾角，使熱量集中在焊絲上，加大焊絲熔化量以填滿弧坑。切斷控制開關(guān)，焊接電流將逐漸減小，熔池也隨著減小，將焊絲抽離電弧（但不離開氬氣保護(hù)區(qū)）。停弧后，氬氣延時(shí)約10s關(guān)閉，從而防止熔池金屬在高溫下氧化。

（2）填充焊 按填充層焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)好設(shè)備，進(jìn)行填充層焊接，其操作與打底層相同。焊接時(shí)焊槍可做圓弧“之”字形橫向擺動，其幅度應(yīng)稍大，并在坡口兩側(cè)停留，保證坡口兩側(cè)熔合好，焊道均勻。從試件右端開始焊接，注意熔池兩側(cè)熔合情況，保證焊縫表面平整且稍下凹。蓋面層的焊道焊完后應(yīng)比焊件表面低1.0～1.5 mm，以免坡口邊緣熔化導(dǎo)致蓋面層產(chǎn)生咬邊或焊偏現(xiàn)象，焊完后將焊道表面清理干凈。

（3）蓋面焊 按蓋面層焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)好設(shè)備進(jìn)行蓋面層焊接，其操作與填充層基本相同，但要加大焊槍的擺動幅度，保證熔池兩側(cè)超過坡口邊緣0.5～1 mm，并按焊縫余高決定填絲速度與焊接速度，盡可能保持

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4熔池的凝固，避免鐵水下淌。通過焊槍移動與填絲的配合，以獲得良好的焊縫成型。焊槍角度、填絲位置如圖4－5所示。

圖4－5立焊焊槍角度與填絲位置

（1）打底焊 在試板最下端的定位焊縫上引弧，先不加焊絲，待定位焊縫開始熔化，并形成熔池和熔孔后，開始填絲向上焊接，焊槍作上凸的月牙形運(yùn)動，在坡口兩側(cè)稍停留，保證兩側(cè)熔合良好，施焊時(shí)應(yīng)注意，焊槍向上移動速度要合適，特別要控制好熔池的形狀，保持熔池外沿接近橢圓形，不能凸出來，否則焊；道將外凸，使成型不良。盡可能讓已焊好的焊道托住熔池，使熔池表面接近一個(gè)水平面勻速上升，使焊縫外觀較平整。

（2）填充焊 焊槍擺動幅度稍大，保證兩側(cè)熔合好，焊道表面平整，焊接步驟、焊槍角度、填絲位置同打底層焊接。

（3）蓋面焊 施焊前應(yīng)修平填充焊道的凸起處。施焊時(shí)除焊槍擺動幅度較大外，其余都與打底層焊接相同。

課題四

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作練習(xí)

【教學(xué)目的】

通過本課題的學(xué)習(xí)，了解它的工作原理、安裝與調(diào)整，適用范圍。熟練掌握薄板及中厚板各種位置的 焊接操作方法。

6能進(jìn)行通風(fēng)的局部空間施焊時(shí)，應(yīng)佩戴能供給新鮮氧氣的面具及氧氣瓶。

（2）注意選用容量恰當(dāng)?shù)碾娫础㈦娫撮_關(guān)、熔斷器及輔助設(shè)備，以滿足高負(fù)載率持續(xù)工作的要求。

(3)采用必要的防止觸電措施與良好的隔離防護(hù)裝置和自動斷電裝置；焊接設(shè)備必須保護(hù)接地或接零并經(jīng)常進(jìn)行檢查和維修。

(4)采用必要的防火措施。由于金屬飛濺引起火災(zāi)的危險(xiǎn)性比其他焊接方法大，要求在焊接作業(yè)的周圍采取可靠的隔離、遮蔽或防止火花飛濺的措施；焊工應(yīng)有完善的勞動防護(hù)用具，防止人體灼傷。

(5)由于CO2氣體保護(hù)焊比普通埋弧電弧焊的弧光更強(qiáng)，紫外線輻射更強(qiáng)烈，應(yīng)選用顏色更深的濾光片。

(6)采用CO2氣體電熱預(yù)熱器時(shí)，電壓應(yīng)低于36v，外殼要可靠接地。(7)由于CO2是以高壓液態(tài)盛裝在氣瓶中，要防止CO2氣瓶直接受熱，氣瓶不能靠近熱源，也要防止劇烈振動。

(8)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。戴好面罩、手套，穿好工作服、工作鞋。

(9當(dāng)焊絲送入導(dǎo)電嘴后，不允許將手指放在焊槍的末端來檢查焊絲送出情況；也不允許將焊槍放在耳邊來試探保護(hù)氣體的流動情況。

(10)使用水冷系統(tǒng)的焊槍，應(yīng)防止絕緣破壞而發(fā)生觸電。

(11)焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源和氣源，并仔細(xì)檢查工作場所周圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方能離開。

2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的工作原理

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是利用CO2氣作為保護(hù)氣體的一種熔化極氣體保護(hù)焊的焊接方法，簡稱CO2焊。

由于CO2氣比空氣重，因此從噴嘴中噴出的CO2氣可以在電弧區(qū)形成有效的保護(hù)層，防止空氣進(jìn)入熔池，特別是空氣中氮的有害影響。熔化電極（焊絲）通過送絲輪不斷的送進(jìn)，與工件之間產(chǎn)生電弧，在電弧熱的作用下，熔化焊絲和工件形成熔池，隨著焊槍的移動，熔池凝固形成焊縫。

3.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝特點(diǎn)

（1）CO2焊主要優(yōu)點(diǎn)

①生產(chǎn)率高 由于焊接電流密度較大，電弧熱量利用率較高，焊絲又

819處引弧后，立即快速返回起始點(diǎn)，然后開始焊接，如圖5－4所示。

圖5－3 使用引弧板示意圖 圖5－4 倒退引弧法示意圖

（2）收弧 焊接結(jié)束前必須收弧，若收弧不當(dāng)則容易產(chǎn)生弧坑，并出現(xiàn)弧坑裂紋（火口裂紋）、氣孔等缺陷。

對于重要產(chǎn)品，可采用收弧板，將火口引至試件之外，可以省去弧坑處理的操作。如果焊接電源有火口控制電路，則在焊接前將面板上的火口處理開關(guān)扳至“有火口處理”擋，在焊接結(jié)束收弧時(shí)，焊接電流和電弧電壓會自動減少到適宜的數(shù)值，將火口填滿。

（3）左焊法操作要點(diǎn)

半自動CO2氣體保護(hù)焊通常都采用左焊法。這是由于左焊法有如下的特點(diǎn)：

①容易觀察焊接方向，看清焊縫。

②電弧不直接作用于母材上，因而熔深較淺，焊道平而寬。

③抗風(fēng)能力強(qiáng)，保護(hù)效果較好，特別適用于焊接速度較大時(shí)。右焊法的特點(diǎn)則剛好與此相反。

（4）定位焊

CO2氣體保護(hù)焊時(shí)熱輸入較手弧焊時(shí)更大，這就要求定位焊縫有足夠的強(qiáng)度。同時(shí)，由于定位焊縫將保留在焊縫中，焊接過程中也很難重熔，因此要求焊工要與焊接正式焊縫一樣來焊接定位焊縫，不能有缺陷。

二、平焊操作練習(xí)

1.焊槍角度和指向位置

采用左焊法，單層單道。焊槍角度如圖5-5所示。電弧指向未焊金屬，有預(yù)熱的作用。熔池在電弧力作用下，熔化金屬被吹向前方，使電弧不能直接作用到母材上，熔池較淺，焊道平坦變寬飛濺較大，但保護(hù)效果好，且易于觀察焊接方向。

圖5－5 焊槍角度

2.焊接操作要點(diǎn)

①調(diào)試好焊接工藝參數(shù)后，在試板的右端引弧，從右向左方向焊接。②焊槍沿裝配間隙前后擺動或小幅度橫向擺動，擺動幅度不能太大，以免產(chǎn)生氣孔。熔池停留時(shí)間不宜過長，否則容易燒穿。

③在焊接過程中，正常熔池呈橢圓形，如出現(xiàn)橢圓形熔池被拉長，即為燒穿前兆。這時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況，改變焊槍操作方式以防止燒穿。例如，加大焊槍前后擺動或橫向擺動幅度等。

④由于選擇的焊接電流較小，電弧電壓較低，采用短路過渡的方式進(jìn)行焊接時(shí)，要特別注意保證焊接電流與電弧電壓配舍好。如果電弧電壓太高，則熔滴短路過渡頻率降低，電弧功率增大，容易引起燒穿，甚至熄弧；如果電弧電壓太低，則可能在熔滴很小時(shí)就引起短路，產(chǎn)生嚴(yán)重的飛濺，影響焊接過程；當(dāng)焊接電流與電弧電壓配合好時(shí)，則焊接過程電弧穩(wěn)定，可以觀察到周期性的短路，聽到均勻的、周期性的“啪、啪”聲，熔池平穩(wěn)，飛濺小，焊縫成型好。

三、立焊操作練習(xí)

1.焊槍角度和指向位置

采用單層單道、向下立焊的操作方法，即從上面開始向下焊接，焊槍角度如圖5－6所示。向下立焊的焊縫熔深較淺，焊縫成型美觀，適用于 薄板對接，T型接頭及角接頭。

圖5－6 向下立焊焊槍角度

2.焊接操作要點(diǎn)

①調(diào)試好焊接工藝參數(shù)后，在試板的頂端引弧，注意觀察熔池，待試板底部完全熔合后，開始向下焊接。

②焊接過程采用直線法，焊槍不作橫向擺動。

③由于鐵水受重力作用，為了不使熔池中的鐵水流淌，焊接過程中電弧應(yīng)始終對準(zhǔn)熔池的前方，對熔池起到上托的作用，如圖5－7a所示。如果掌握不好夕鐵水則會流到電弧的前方，發(fā)生鐵水導(dǎo)前現(xiàn)象，如圖5－7b所示。這時(shí)候要加速焊槍的移動，并使焊槍的角度減少，靠電弧吹力把鐵水推上去，避免產(chǎn)生焊瘤及未焊透等缺陷。

圖5－7 向下立焊焊槍與熔池關(guān)系示意

a）正常狀態(tài) b）鐵水導(dǎo)前的情況

④立向下焊采用短路過渡的方式進(jìn)行焊接，焊接電流較小，電弧電壓較低，焊接速度較快。為了保證正反兩面的焊縫成型，焊接時(shí)要焊接電流與電弧電壓的良好配合，并注意觀察熔池，隨時(shí)調(diào)整焊接姿態(tài)。

31.焊槍角度和指向位置 采用右焊法，單層單道。焊槍角度如圖5－10所示。

2.試板位置 檢查試板裝配間隙及反變形符合要求后，將試板水平固定，坡口朝下，注意將間隙小的一端放在左側(cè)。試板高度要保證焊工處于蹲位或站位焊接時(shí)，有充足的空間，操作不感到別扭。

3.焊接操作要點(diǎn)

①調(diào)試好焊接工藝參數(shù)后，在試板的左端引弧，注意觀察熔池，待試板底部完全熔合后，開始向右焊接。

②焊接過程采用直線法或小幅擺動法。擺動焊時(shí)，焊槍在中間位置稍快，兩端稍停。

③焊槍角度和焊接速度的調(diào)整是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。焊接時(shí)焊槍角度過大，會造成凸形焊道及咬邊；焊接速度過慢，則會導(dǎo)致焊道表面凹凸不平。在焊接過程中，要根據(jù)熔池的具體情況，及時(shí)調(diào)整焊接速度和擺動方式，才能有效地避免咬邊、熔合不良、焊道下垂等缺陷的產(chǎn)生。

圖5－10 仰焊焊槍角度

課題六

半自動切割機(jī)與仿行切割機(jī)操作練習(xí)

【教學(xué)目的】

通過課題的學(xué)習(xí)，了解兩種切割機(jī)工作原理、特點(diǎn)，熟練掌握其操作技能及選擇

【重點(diǎn)和難點(diǎn)】

安全操作規(guī)程、工藝參數(shù)的選擇及設(shè)備的控制

526

二、氣割機(jī)切割的安全操作注意事項(xiàng)

1.氣割機(jī)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)與保養(yǎng)

（1）氣割機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)干燥處避免受潮，室內(nèi)不應(yīng)有腐蝕性氣體存在。

（2）氣割機(jī)的減速箱，一般應(yīng)半年加一次潤滑油。

（3）下雨天切勿在露天使用氣割機(jī)以防電氣系統(tǒng)受潮引起觸電事故。

（4）使用前應(yīng)做好清理準(zhǔn)備工作，機(jī)身、割炬以及運(yùn)動部件必須調(diào)整好間隙，不能松動；同時(shí)檢查緊圃件有無松動現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)加以緊固。

（5）氣割機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)保養(yǎng)，并定期進(jìn)行檢修，使氣割機(jī)保持完好狀態(tài)。

2.切割場地必須備有檢驗(yàn)合格的消防器材。3.易燃易爆物品距離切割場地在10m以外。4.各種氣瓶的存放、搬運(yùn)必須按規(guī)定進(jìn)行。

5.必須經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)有無漏氣，氣管是否完好元損。6.氣割工必須穿戴規(guī)定的工作服、手套和護(hù)目鏡等。

7.氣割工休息或長時(shí)間離開工作場地時(shí)，必須切斷電源，以免電機(jī)過熱燒壞。

8.工作完畢，必須拉閘斷電，關(guān)閉所有瓶閥，清理場地，消除事故隱患。

Ⅱ、實(shí)習(xí)操作練習(xí)氣割機(jī)的使用 1.準(zhǔn)備工作

①將電源（220v交流電）插頭插人控制板上的插座內(nèi)，電源接通后，指示燈亮。

②將氧氣、乙炔膠皮管接到氣體分配器上，并調(diào)節(jié)好氧氣和乙炔的使用壓力，進(jìn)行供氣。

③直線氣割時(shí)，將導(dǎo)軌放在氣割鋼板上，然后將氣割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上，使有割炬的一側(cè)向著氣割工，并校正好導(dǎo)軌，調(diào)節(jié)好割炬與割線之間的距離以及割炬的垂直度。氣割坡口時(shí)，應(yīng)調(diào)整好割嘴與割件的傾斜角度。氣割圓件時(shí)，應(yīng)裝上半徑架，調(diào)好氣割半徑，抬高定位針，并使靠近定位針的滾輪懸空。

④根據(jù)割件厚度選擇割嘴并擰緊。

⑤當(dāng)采用雙割炬氣割時(shí)，應(yīng)將氧氣和乙炔氣管與兩組調(diào)節(jié)閥接通。

2.操作方法

①將離合器手柄推上，并開啟壓力開關(guān)閥，使切割氧和乙炔氣管相通，并將起割開關(guān)扳在停止位置。

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〈10〉電焊工的事跡材料

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)各位同事們大家好！

20xx年即將結(jié)束，我們又迎來了嶄新的一年。在過去的一年中我們在趙經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下和在全體員工的共同努力下完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)，在此，我對自己一年來的工作給予總結(jié)。

我自從進(jìn)入公司電焊工行業(yè)后，始終是兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨地工作在這個(gè)平凡的崗位上，不多言，不多事，服從分配、勤奮好學(xué)，掌握了一手過硬的焊接技術(shù)，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進(jìn)步，現(xiàn)已能夠獨(dú)當(dāng)一面。現(xiàn)將我的工作情況作如下匯報(bào)：

首先，本人積極執(zhí)行國家和本公司各項(xiàng)管理?xiàng)l例和管理制度努力提高自己的政治素養(yǎng)，以便能更好的為公司及部門工作服務(wù)。

其次在工作方面，有句俗話說“干一行就要愛一行”，我本著這種想法全身心的投入到電焊工工作中，為了搞好工作，提高自己的專業(yè)水平，我虛心向公司領(lǐng)導(dǎo)及從事此行業(yè)的朋友學(xué)習(xí)，采取他們的長處補(bǔ)己之短，然后自己摸索鉆研實(shí)踐，逐步熟悉領(lǐng)會電焊的基本要領(lǐng)，明確了工作的程序、方向，不斷提高工作能力，在具體的工作中形成了一個(gè)清晰的工作思路，能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。而且工作中我態(tài)度端正，堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，完成自己任務(wù)的同時(shí)還能協(xié)助其他同事完成任務(wù)。我熱愛自己的本職工作，能夠正確認(rèn)真的對待每一項(xiàng)工作，工作投入，熱心為大家服務(wù)，認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律，保證按時(shí)出勤，出勤率高，有效利用工作時(shí)間，需要加班完成工作按時(shí)加班，保證工作能按時(shí)完成，工作質(zhì)量優(yōu)秀，為公司的發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，多次獲得公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的好評及被評為公司的勞動模范。

總結(jié)以往的工作，成績和進(jìn)步有目共睹，但仍然有需要改進(jìn)的地方，比如施工中焊接工藝水平有待提高；有些相關(guān)的燃?xì)庖?guī)范掌握的還不夠；公司的規(guī)章制度，技術(shù)規(guī)程學(xué)的還不深不透。

展望未來，在今后的工作中，我將努力提高自身素質(zhì)，克服不足，朝著以下幾個(gè)方向努力：

1、學(xué)無止鏡，時(shí)代在發(fā)展，各種學(xué)科知識日新月異。我將堅(jiān)持不懈地努力學(xué)習(xí)各種電焊相關(guān)知識，并用于指導(dǎo)實(shí)踐。

2、“業(yè)精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不斷學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，通過多看、多學(xué)、多練來不斷的提高自己的各項(xiàng)業(yè)務(wù)技能，使施工科學(xué)化，操作規(guī)范化，質(zhì)量更優(yōu)化。

3、不斷鍛煉自己的毅力，提高自己解決實(shí)際問題的能力，并在工作過程中慢慢克服急躁情緒，積極、熱情、細(xì)致地的對待每一項(xiàng)工作。

4、積極推廣和應(yīng)用“新科學(xué)，新技術(shù)，新工藝，新材料”。

最后，祝大家在新的一年里身體健康！闔家歡樂！祝愿公司發(fā)展一帆風(fēng)順！明年取得新的更大的成績！

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